热控专业调试内容参考.docx

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1、热控专业调试内容参考1优控专业分系统调试参加热控范闱内各分系统同试工作,掌握试运情况和问题,协助相关设备厂家处理试运中出现的问题，确认是否符合分部试运条件.参加主机DCS系统,除灰除渣控制系统、输煤控制系统等控制逻辑审查，组织主机DCS系统逻辑设计并参加组态和逻辑优化工作。序号调试项目名称1DCS电源系统检查2DEH电源系统检查3线路系统测试（包括电缆绝税、线路接法）.4协调方式切换试验（无扰切换，具体的扰动范用）5检查测域元件、取样装置的安装情况及校哙记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送涔的防护措施，检查所有的控制电缆的接线情况、线路电阻及电缆屏蔽等6检查执行机构及其控制电缆和动力电缆的

2、安装情况，配合安装单位进行现场调试和远方操作试验7检查有关次元件及特殊仪表的校验情况8参加调节机构的检查，进行特性试验，提供重要谢节机构的特性曲线9检查执行机构、顺控系统和保护系统的单体校验情况10进行分散控制系统的电源部分和接地部分的检测.配合厂家进行分散控制系统的受电和软件调试11计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查，进行分散控制系统的环路性能及系统主要设备负荷率的测试12分散控制系统组态检件及参数修改，并按照实际情况进行系统优化13检铿热控仪用气源的质量和可靠性，提供气源分析报告14配合锅炉专业和制造厂进行风量测地装置的标定及轴流风机的喘振保护试验；配合汽机专业和制造厂进行电泵、汽泵

3、试验15汽机主机和汽动绐水泵的轴系监测系统TS1.的调试，主机、汽动泵危急遮断系统（ETS）调试16数据采集系统（DAS）调试17机组事故记录系统（SOE）调试18汽机联锁及保护试睑19锅炉联锁及保护试验20模拟量控制系统（MCS/CCS）调试21机组辅机映序控制系统（SCS）调试22汽机数字电液控制系统（DEID调试23锅炉炉腺安全监控系统（FSSS、BVS）调试24火检系统调试25电泵、汽泵给水调节系统调试26协调控制系统调试，一次调频试验，FCB试验，RB试验，锅炉蓄热性能测试，汽机调门特性试验，协调系统性能指标测试27热控仪表调试28热控信号逻辑报警系统调试29机组附属设备及外国系统顺

4、序控制系统调试30辅控网及下屈的水点控制网、燃料点控制网、除灰渣点控制网等控制系统的谢试31归口管理全厂工业电视数字化监视（交阴匙工程系统调试32分散控制系统指标检查及测试33化学分析仪表调试34辅网系统集成调试35辅机冷却水系统调试36热网控制系统调试37油系统调试38除灰、除渣程控系统调试39汽水取样及加药控制系统调试40输煤程控及其它控制系统调试41CEMS调减42K灰含碳量在线检测系统调试43吹灰系统调试44石灰石输送系统调试45真空系统控制回路调试46电袋除尘器控制回路调试47I）CS系统调试48暖风器控制系统调试49天然气控制系统调试50机、炉恻辅机控制系统（包括辅机油站、电加热等

5、系统）调试51锅炉氧室测量:系统等其它控制系统调试52锅炉风机振动监测系统调试53汽轮机轴系监测系统调试54电泵、汽泵监测系统调试55凝汽器泄漏检测系统调试56火灾报警系统调试57P1.C调试2仪控专业整套启动调试序号调试项目名称1在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入模拟址控制系统、顺序控制系统、锅炉安全监控系统（FSSS）等各种热控装置及控制系统2模拟量控制系统投入后，检直调节质量，整定动态参数，根据运行工况做扰动试验，提高调节品痂，满足业主及规程规定所要求的调试指标，根据调试情况，最大限度的完成机组级控制要求3顺序控制系统投入后可以实现功能组启动4投入各项主、辅机报警、保护及联锁5投入DEH系统，汽机电超速试验6运行工况程定后，投入协调控制系统7协谢控制系统负荷变动试效，RB试验，性能指标检测8配合有关专业进行甩负荷试验9一次调频系统调试10AGC系统调试II汽机跳闸及锅炉MFT试验12主机调阀在线试验13集中辅网监控系统调忒14各分系统协调或接口试验15除灰、电袋除生器系统调试16输煤控制系统调试17其他系统调试提供以上所有项目详细的校脸记录和调试报告（提供陕镇保护确认清单。