工程质量通病预防措施.docx

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1、工程质量通病预防措施一、路基质量通病的预防措施(一)主要现象：路基填上、沟槽回填压实度达不到标准要求路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件。由于城市道路的地下部分铺设/各种不同的管线，因此，其沟槽卜可填的密实度对道路路基的影响很大：道路路基施工中，路堤填筑和管线沟槽回填是路基施工的关键部位。回填压实的质量通病为超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求，这些均会造成回填上达不到标准要求的密实度，(二)危害1、不能将所铺整厚内的松十.全部达到要求的密实度.如是道路，将造成路基和路面结构沉陷：如是管道，其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶压力和地面荷载，可能造成管体上都破

2、裂，无筋管还可能被压扁.2、压路机碾轮压实重力产生分力损失在纵坡上使碾轮重不能发挥圾大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大。3、填土中挟带块状物，妨碍上颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果，另一方面块状物支垫碾轮，产牛.叠砌现象，使块状物周围留F空隙，日后发生沉陷。4,带泥水回填的上层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，从而危及路基的安全。(=)预防措施1、施工单位向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照机型不超过有关规定：在路基总宽度内,应采用水平分层方法填筑：路基地面的横坡或纵坡徒于1:5时应做成台阶；回填沟槽分段填土时，应

3、分层倒退留出台阶，台阶高等于压实厚度，台阶宽大于或等于Im对填土中的大石块要取出，对大TIOcm的硬十.块应打碎或取出。2、沟槽回填前应排干枳水，清除淤泥、松土及杂草、杂物后再进行回填。3、沟槽回填应严格控制回填土质、粒径及含水量，严禁回填淤泥、腐殖土、有机质和含生活垃圾的土。4、根据设计、规范要求，回加土应分层回原，分层压实，分层压实厚度及压实度应符合设计要求。二、检查井质通病的覆防措趋常见现象：检查井盖周路面损坏或沉陷预防措施1、检杳井基础与管道基础应同时浇筑，混凝土基础施工应设置在平基位置，必要时在接缝处设置补强钢筋。2,给持水管道穿过井壁的施工应符合6850268-2008第8.2.2

4、条的笑求.3、检查井周围路基回原应与沟槽回填同时进行，宜先从井周开始向沟槽方向回填。井周回填压实时应沿井室中心对称进行，回填土粒径不大于K）Cnh分层压实厚度不大于15cm,4、沥青混凝土下面层施工时,井口以同口径钢板覆盖,搪铺完后移除钢板，井口修边后安装井盖框，井盖框应逐只精确调整标悬、横坡，使之与设计相符,盖框标i调整应使用金属垫片固定。5、为了防止施工疏忽,监理方应加强巡检。必要时采取旁站方式进行监理。三、排水管材质*通病的覆防措施（一）常见现象管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，强度低、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水；管径尺寸偏差大，安管容易钳口。（二）预防措施1、要选用正规厂家生

5、产的管材并且要有脑量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料.2、管材进场后，应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蛛窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装.3、加强管材在运输、安装过程中应加强保护。四、沟梢开挖质加fi病的预防措施（一）常见现象在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合耍求等一些质量问题.（二）预防措施I、防止边坡塌方，根据土壤类别、土的力学性侦确定适当的槽指坡度。实施支推的直梢槽帮坡度一般采用1:0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，通常情况可堆在沟槽两侧。堆土卜坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，

6、其最小距离应为1.OnU2、防止槽底泡水，雨季施工时，事先在沟槽四周置筑闭合的上J更，必要时要在境外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。沟槽见底后应随即进行下道工序，否则，槽底应留20Cm十层不挖作为保护层.3,防止槽底超挖，在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留20Cmm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用级配碎石填到设计高程，其密实度不低于原天然地基密实度。4、沟槽断面的控制，开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及U间留台宽度等因素确定“槽底宽度,应为管道结构宽度加两侧工作宽度“因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。五

7、、排水管平接口质，通病的预防措施（一）常见现象抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂：接口抹带眇浆突出管内壁：铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。（一）狼防措施1、保证抹带的施工质量,防止抹带空鼓、开裂水泥砂浆要按配合比卜.科，下料要准确，搅拌婴均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400E时分2层抹压：管径小于等于40Omm时，可一次抹成：对于管径大于等于70Omm的管道,管缝超过IOnm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆彘井洒水养护。2、保证内管缝与管内壁相平管径小

8、于等于600mm的管道,在抹带的同时，配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动，将潦入管内的砂浆拖平；管径大于600三的管道，应勾抹内管缝。3、对丁铁丝网水泥砂浆抹带接口要保证铁丝网与管缝对中，铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于100mu六、闭水试睑质量姬病的溜i防措施(一)常见现象不做闭水忒验或做闭水忒验前就回填土；忒验前准备不充分：闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求：渗水珏计算错误.(二)预防措施I、做闭水试验污水管道、雨、污合流管道必须做闭水试验。闭水忒验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行沟槽回填，2、做好试验前的准备工作试验前，需将濯水的检查井内支管

9、管口和试验管段两端的管口，用1:3水泥砂浆砌240Inm厚点壁堵死，并抹面密封，待养护3天4天到达一定强度后，在上游井内灌水，当水头达到要求离度时，检隹砖堵、管身、井身，有无漏水和严重渗漏，否则应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，只有外观无渗漏现象后，方可进行闭水试验.3、闭水试脸的水位应为试验段上游管段内顶以上2m,如上游管内顶到检查井的高度不足21n，闭水试验的水位可到井口为止。渗水量的测定时间不应少T-30s.4、渗水量的计匏公式：C成，.V、Q=24I(XX)1.式中：Q-实际海水量，z11/(kmd):成一检杳井上口面积(水面处)，m,:H-测检杳井内水位卜渗高度，m；I-闭水

10、管道长度，m：n一试验段内检查井座数：t闭水时间，h；当。小于或等于规范允许渗水量时，即试脸合格。七、人行道质：通病的颈防指法(一)常见现象：人行道松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺“（二）预防措施I、土基和基层压实应使用机械施工，分层压实，压实度应满足设计、规范要求.2、严禁现场拌制混凝土和粉煤灰石灰类混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂浆.3、人行道基层厚度应均匀，分层压实后，应封闭养生至达到设计强度。混凝土等基础应设置伸缩缝。4、水泥混凝十.预制人行道砌块应在达到设计要求的强度后方可进场使用（设计未规定时，不宜低于30MPa）。使用时应轻装轻卸，避免损坏。5、人行道面层铺砌砂浆应饱满，且

11、表面平整、桎定、缝隙均匀。与检查井等构筑物衔接时，应平整美观，6、人行道如有机动车通过地段（如商业、小区等出入口）或机动车惇放地段，基必和面U应作加固施工处理17,人行道面层铺砌完毕，应进行圉护，封闭养生，达到设计强度后方可使用。一定要通行的门口、通道等要搭设临时跳板。8、他缘石基层和基础应与路面基础以同样结构同时掩铺、碾压、养生，压实度和强度应满足设计、规范要求。9、侧缘石在达到设计要求的强度后方可进场使用。进场时应轻装轻却，以免损坏。Wf绿石弯道处W1.石、绿石宜采用厂家生产的定型产品，如现场加工使用，应使用机械切割。10、侧缘石安砌时应同时控制侧石上梭角的直顺度、侧石的垂直度和船石、绿石

12、顶面的水平度，做到线直、弯顺、无折角、波浪、前倾后斜现象。八、路灯工程质*通病的防治措施（一）常见现象一：电缆沟槽沉陷和过街管道破裂防治措施：1、电缆埋设管道部位为绿化带内，开挖深度不得小于80cm。2,开挖底面应平整，不得有积水。3、在埋设深度受限时，应将管道进行加套钢管，钢管以上碎包封。4、沟槽【可填按要求执行，必要时对电缆管道进行包封处理，网填施工不得损坏电缆管道。（二）常见现象二：路灯基础不牢、埋设不规范防治措施1、严格按设计要求施工，开挖基础基坑深度不得小于设计要求，并平整、夯实2、灯杆基础基底应干燥、平整、密实。3、混凝土基础应振捣密实,基础顶面不得超出原路面或人行道面5cm。4、

13、桥梁路灯基础应与桥梁主体结构同时施工，将路灯基座钢筋与桥梁的主筋焊接。（三）常见现象三：灯杆歪斜、线型不顺防治措施1、根据要求做好路灯基础。2、确保路灯基础水平，灯杆与路灯基础之间螺栓的紧固，灯杆竖直，纵向灯杆线型和道路（桥梁）走向一致。3、灯臂的抱箍应紧固，应使灯臂与道路纵向垂直，安装高度、仰角致,并与灯杆固定牢靠.4、安装灯具时，谢整好灯具投射角度，应使灯具纵向中心线与灯咫中心线致，灯具横向中心线与地面平行：灯具安装高度致、仰角致、排列整齐。5、灯杆位置应合理选择，与供电线路等空中障碍物的安全距高应符合供电有关规定，特别是遇到高压线路时应注意避让。九、例石、平石安砌的府量通病及防治（一）侧

14、石、平石基础填上不实现象：基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度,竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，高低不平.原因分析：（1）未按设计要求尺寸施工路面基层。2）未按设计要求和质任标准做好侧石背部碎靠背的浇筑的工作。危害：梢触外力，即东倒西歪和下沉，保持不住平面上的直顺度和纵断面上平盛度，造成外观质量上的明显缺陷。治理方法：路牙基础应与路面基U以同样结构摊铺,同步碾压：槽底超挖应夯实。（2）安我侧石要按设计要求施工，砂流卧底。（二）侧石前帧后仰现象：（W石安栽成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面帧，且顶面不平。原因分析：（1）安载时只顾及健石内侧

15、上角的直顺度，未顾及立面垂直度和顶面水平度。（2）侧石安载后填上分实时，下半部内外不实，当牙背上半部填土夯实时，受土压力挤压向内帧。（W石外侧不设人行道时，经车轮等外力内侧的挤撞，侧石便向外仰.危杏：（W石的内倾外仰，破坏了侧石整体直顺度，影响路容和道路的外观质量。治理方法：（1）IW石的安载既要控制内上棱角的直顺度，以要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。（2）侧石安载调直后，侧右跟部的能靠背浇筑不能草率从事：要按设计图纸尺寸施工。（三）“平石”顶面不平不宜现象：“平石”是指平石埋入地面，使其顶面与路而边缘平齐，而许多情况是：（1）平石顶面高于或低于路面边缘.（2平石向内向外倾斜，牙身压碎或被碾轮推挤出弯。原因分析：造成水泥混凝土平石不平不直的原因，水泥混凝土平石在碾压面层时一般是不能上碾压的，由于施工时尚程控制不准，或因路边缘底层高低不平，造成油路边缘与平石出现高低差。危害：平石的高高低低,曲曲弯弯.影响道路整体的外观质贵和横断面高程。（2）平石的曲弯与倾倒，易使油路边掰裂，是造成路边早期破坏的根源。治理方法：水泥混凝土平石顶面和路边缘底层都要严格控制高程和平整度。在掩铺沥音混合料时，要按照压实系数，需高出平石顶面，当碾压油面时，变跟人使用热墩锤和热烙铁