墙体混凝土板安装专项施工方案.docx

《墙体混凝土板安装专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墙体混凝土板安装专项施工方案.docx（15页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、混凝土板安装专项施工方案第一章、施工安排工程A1.C板施工按楼栋划分区域，每个区域每层作为一个验收批；施工过程中以土建施工为主，各专业施工紧密配合，工序交叉合理，严禁倒序施工以避免返工的发生，施工进度以满足现场要求为准。第一章、施工准备与资源配置计划1、人员准备A1.C条板施工班组长负责现场工人的具体分工，实施技术交底。2、技术准备(1)工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中出现错误。(2)编制全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标；并且在施工过程中，严格进行按照交底进行监督，交底必须提前3天交代到施工队伍。(3)根据图

2、纸要求及早做好施工工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划；每一道新工序开始前必须对操作人员进行现场交底，确保每个工人对整个工艺理解、掌握。(4)暖通、电气、专业工程师需绘制水电预留洞图，加强各专业间交流，避免返工情况发生。(5)将需施工部位位置线提前放出，分包单位自检合格后，由项目部质检员与测量员一起验收通过,并经监理验收通过后，方可进行安装。验收时，按区域进行验收，并提前将测量放线墙上建筑Im线。(6)进场的施工材料必须满足设计要求.第三章、墙面板施工方案一、工艺流程墙体定位、放线一备料一安装管卡一涂刷专用粘结剂一板材就位安装一调整T固定管卡一勾缝、修补T清理墙面T报验二、施工

3、方法1.放线墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口(门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸)位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。2、安装管卡内隔墙均竖向安装，板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接还应在板材靠结构一侧的上下端距板梁不大于600mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于100Omm,还需在中间部位另增加一只。3、涂刷专用粘结剂第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应

4、在说明书要求时间内用完（45min1墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜.在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱。4、板材就位安装AC1.板安装前应保证基层地面平整，若不平整，高于3cm的高差时提前用C20细石混凝土找平。墙体安装时低于3cm的缝隙必须保证底部批浆密实,下部用木楔塞紧，填塞1:3水泥砂浆，待墙体静置7天后退出木楔并填塞浆料，静置期间墙上不得任何作业.板材安装采用电动卷扬机吊装方式，卷扬机固定在钢管架体上，架体平面尺寸1.5*1.5m,顶部采用顶托顶紧在楼板下，吊起后板材扶起后，在板材上下端垫入木楔.对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对

5、板材进行弹线切割。5、调整根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。6、固定管卡第一片板材调整合格后，将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的钢梁底部。板材安装后上下端应留缝隙20-30mmo楼板上的管卡均垂直于墙板安装.第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡,用同样的方法接板，并对板片作调整相邻两片板材之间应靠紧每块板距两侧板端80mm处各打一只管卡,每个管卡射钉不少于2个(注意射钉间距，避免降混凝土打裂

6、).用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用像皮锤调整直至合格后，用射钉固定管卡.以此类类推顺序安装。7、勾缝、修补一面墙体板材安装好后，全面检查墙体平整度、垂直度。修整后对根部隙填塞粘接砂浆，并对板面和边棱损坏处用修补粉进行修补，其颜色、质感宜与板材产品一致，性能应匹配.板材接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆或专用粘接剂以防止接算处开裂，抗裂砂浆及耐碱玻璃纤维网格布加强部位为拼缝处、与结构接舞处、阴阳角等,每边不少于Scme8、其它构造(1)板上开槽在A1.C板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚；当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2板宽，槽深不大于20m

7、m,槽宽不大于30mm;内墙板槽深度不大于1/3板厚。穿墙管采用水钻开洞，洞径比管径大3-4cm通风管道穿墙时,应先弹线切割后再进行剔凿，禁止将一块板板端全部剔凿0三、操作要求(1)墙板平缝拼接时板缝缝宽不应大于5mm,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜.(2)施工前应进行排板设计，并绘制相关图纸，以方便配料并减少现场切锯工作量，计算板材和配件重量；(3)板材安装前应保证基层底面平整，如不平整可先做1:3水泥砂浆找平层再安装板材；(4)板材安装前应复核板材尺寸和实际尺寸，板材和主体结构之间应预留缝隙，宜采用柔性连接,并应满足结构设计要求。(5)板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净，粘结剂灰应饱满均匀

8、，厚度不应大于5mm,饱满度应大于80%;(6)无洞口隔强，板材从一端向另一端顺序安装；(7)在墙板上钻孔开槽等，应在板材安装完毕后且板舞内粘结剂达到设计强度后方可进行，并应使用专用工具，严禁剔凿；(8)当内墙板纵横交错时，应避免十字墙或丁字墙两个方向同时安装,应先安装其中一个方向的墙板，待粘结剂达到设计强度后再安装另一个方向的墙板。四、检查要求A1.C板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一个检验批，不足3000块的也按一批计，随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。五、验收标准1、主

9、控项目(1)使用的A1.C板及专用粘结剂、嵌缝剂的技术性能、品种必须符合规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。(2)A1.C板应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求.(3)板材粘结剂涂刷应密实饱满。(4)管卡、锚栓等的锚固件的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。(5)板底嵌缝的水泥砂浆强度等级应符合设计要求.2、验收程序(1)单项工程完工后应由项目部进行自检，检有项目主要有墙面轴线位置，隐蔽工程验收记录(连接铁件、膨胀螺栓、防锈等墙面平整度、垂直度、接缝误差、内墙勾缝等按规定数量检查作好记录。(2)填表签字盖章，报监理单位确认。3、验收人员(1)总承包单位和分包单位

10、技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；(2)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；(3)设计单位项目技术负责人第四章、质量保证措施认真贯彻百年大计，质量第一和预防为主”的方针，切实做到精心，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻谁施工谁负责质量的原则，为确保工程质量提出以下措施：认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。坚持专业检查与群众检直结合，贯彻班组自查互检交班制度。严格执行施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具,避免板材损

11、坏.安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补.夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐1.ED灯和手电筒。第五章、安全文明施工措施一、文明施工加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。二、安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。基本安全思想：职责分明、各负其责建立体系、依法办事预防为主、把握重

12、点有始有终、封闭管理安全依据:安全措施应严格遵守颁布的建筑安装安全技术操作规程及相关规定.安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。施工控制：人员：建立健全安全管理制度，明确安全责任，对所有进场人员进行安全教育，增强安全意识。施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。设备用品：根据工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。三、现场作业人员要求能掌握本工种安全技术操作规程。能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行

13、自检。能注意劳逸结合，搞好自身的劳动保护。能使用常用的灭火器材设备。明确施工现场安全纪律。四、用电安全施工现场配电应严格遵守安全规范要求，确保三级配电、两级保护。施工现场应使用符合标准的电器设备。现场照明及施工设备应由专人负责,确保安全、正确使用。严格按A1.C墙板操作规程施工，不得在楼层追逐打闹，禁止野蛮作业；所有机具必须按操作说明，严禁违章操作，使用完后必须关掉电源并放置在安全处，一切用电必须安全接地，各种机械不得带病作业；运输时应注意运输路线的情况，不得有杂物阻碍或不平整，防止材料倾覆、伤人；卸车时必须车停稳后并有防止隔墙材料从车上倒下措施，堆放材料必须选择平整场地且有临时防护措施，防止

14、倒下伤人；安装A1.C墙板人数每组不得少于二人，墙板坚起后必须有人扶住墙板，木楔固定后才能离人，防止墙板倒下伤人；安装门头板必须有可靠的安全措施，防止门头板掉下砸伤人，安装门头板必须同时有二人，并且力量均衡，并检查站立的楼梯是否牢靠；注意脚下模板上的钉子、预留孔洞、楼层临边洞,如确因需要揭开楼层孔洞必须及时盖好防止他人掉入孔洞.五、脚手架安全搭设临时简易脚手架应使用符合规定具有质量保证证明的架子管、扣件及脚手板。搭设脚手架应由专门人员负责、并做好日常管理。脚手架搭设应注意荷载及防护，搭设完毕后应进行验收。粉刷、安装等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，可采取时间交叉、位置交叉。

15、如时间交叉、位置交叉不能满足施工要求，必须采取隔离封闭措施。六、手持电动工具安全工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围内，并确认线路绝缘层良好绝缘。工具在使用前，必须经过专门人员验收，确定符合要求，并作空载试验，运转正常后方可投入使用。六、电焊机安全操作人员应持证上岗，并采取自我安全防护措施。电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有用品。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。安装维修焊机或更换保险丝等，应由电工操作0焊接工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后，方可离开。第六章、绿色、节能、环保措施1、为加强施工现场对环境保护工作的管理，保证施工人员安全及工程财产设施不受损失，建立施工现场环境保护管理方案、制度、及责任制。2、影响环境因素包括：在施工中产生的噪音、材料运输过程中产生的大量灰尘、有害有毒废弃物的丹诚，易燃易爆拼的存放及生产过程中的水电消耗。3、采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生。4、施工垃圾使用封闭的容器装运，严禁随意抛洒制造粉尘。5、场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。6、设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置