园林工程垫层施工方案.docx

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1、园林工程垫层施工方案一、级配砂石垫层1）材料机具：砂石材料：不得含有草根、树叶、那料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mmO主要机具：蛙式打夯机、铲车、压路机（612t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2）作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。铺筑前，应组织有关单位共同验线，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3）分层铺筑砂石：铺筑砂石的每层厚度，一般为152

2、0cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,采用6121.的压路机碾压。砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m,并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入好的砂石。洒水：铺筑砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12,夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为4

3、00-500mm,要一夯压半夯，行行相接,全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往夏碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cmo边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。施工时应分层找平，夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层乐（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4）质量标准：砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留接槎位置正确，方法合理，接援夯压密实，平整。5）应注意的问题：夜

4、间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止砂石铺筑超厚。砂石成活后，应连续进行上部施工：否则应适当经常洒水润湿。大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石良好。二、3：7灰土垫层I）材料及主要机具：土：宜优先采用基槽中挖出的，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉：使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多

5、的水分。主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2）作业条件：施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。施工前，应作好水平高程的标志。3）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。灰土拌合：灰土的配合比应符合设计要求。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比

6、。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或酒水润湿。各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。夯打密实：夯打.（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场或验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲

7、平：低洼处应及时补打灰土。5）质量标准配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。6）应注意的问题对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖，防止口洒雨淋。三、素混凝土垫层1）材料及主要机具：混凝土：本工程所有混凝土均采用商品混凝土施工。机具：混凝土手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮

8、杠、木抹子、胶皮水管。2）操作工艺工艺流程：基层处理-找标高、弹水平控制线一混凝土搅拌一铺设混凝土一振捣一找平一养护基层处理：把粘结基层上的垃圾、废物用扫帝扫净。找标高弹水平控制线：根据水平标高，往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。混凝土浇筑a按施工及验收规范的要求制作试块。b铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，可在底层中打入小木桩（30mmX3OmmX20Omm）,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处进行划分。C振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆，随即用平板振捣萧振捣，确保验密实。d

9、找平:校振捣密实后，以水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求，应按设计要求找坡。e养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7九3）质量标准混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。4）应注意的问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实而造成。表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。不规则裂缝：垫层面积过大、未分段进行浇筑混凝土，养护不力等因素，都能导致裂健产生。