冲压岗位安全操作规程.docx

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1、冲压岗位安全操作规程1适用范困本手册适用于机械行业冲压作业岗位的安全操作。2岗位安全职责2.1 接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力.2.2 2严格遵守本玳位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确限械和使用劳动防护用品。2.3 负诳本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的枪包和处置。2.4 负贵本岗位各类设备及其安全装置、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题,及时报修。2.5 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3岗位主要

2、风险3.1 冲压设备的刹车、保险、操纵机构、自动装置和安全防护装置失效，未使用专用工具,手伸入模具冲压区域等，可能会造成机械伤害事故。3.2 电源线路绝缘破损、设备接地不良、未设置漏电保护装置、湿手触碰电源开关等，可能导致触电事故.3. 3模具安装不当、磨损以及冲压时工件或辅助工具飞出可能会造成物体打击事故，可能导致机械伤杏和物体打击事故。3.6作业时未保持正确的作业姿势,可能会导致其他伤害等事故。4作业安全作业要求4.1劳动防护用品穿戴要求41.1作业时应穿工作服和安全鞋,戴安全帽、长发盘在帽内,袖口及衣服角应系扣。4.1.2作业时应佩戴手套、耳塞、防护眼镜或面罩等。4.2作业前准备安全要求

3、4.2.1检查冲压设得离合罂是否在空位上.刹车、保险、操纵机构、自动装置、电气设得和安全防护装置等是否完好.4. 2.2设餐红外光栅、固定挡板等安全装置阻止或限制员工身体部分进入冲床的危险区域，4.2. 3检杳模具是否完好，安装是否正确，并进行必要的调整和紧固。4.3. 4检查设备的润滑情况，确保各润滑部位有足够的润滑油。4.3作业过程中安全操作要求4.3.1进行冲压作业时，应保持稳定的正确作业姿势。4. 3.2拿取物料应使用安全工具代替人手，以避免手伸入冲床滑块区域。4 .3.3撤运或转运物料/产品时,根据物料的重量、形状和尺寸，选择合适的搬运工具，如叉车、手推车或吊装工具，确保工具的承载力

4、和稳定性。,1.3.4使用转运工具时，严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致的伤人事故。5 .4作业后安全要求4. 4.1关闭设备电源，注意不要湿手触碰电源开关。4.4. 2清理工作区域，注意要采用专用工具、不要徒手清理铁屑。4.5. 3对模具进行清洗和保养,检查其磨损情况。4. 4.4对设备和搬运工具进行定期检杳和维护保养，确保其处于良好的工作状态。5岗位应急要求5.1发生机械伤害时;应立即停机，断开电源，对受伤人员进行初步急救.如止血、包扎等：可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时拨打120：5. 2发生触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱齿电源后，实施人工急救，并及时送往医院。5. 3现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。6注意事项6. 1上岗作业前应认真阅读操作规程，知晓并掌握本岗位存在的主要风险及对应的防护措施。7. 2严格按照规程进行操作，如设备出现异常情况，请勿百目操作，及时联系设备维护部门：如作业过程中发现新增的风险请及时向班组长反馈.