人工挖孔桩施工安全技术交底.docx
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1、安全技术交底记录施工单位:日期:年月日工程名称操作项目八交底人施工交底内容:人工挖孔桩施工安全技术一、安全规定1、挖孔滩注桩,宜在无水或少水的密实十.层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔。2、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围栏;孔口不得堆集土渣及沉重机具:作业人员的出入,应设常备的梯子:夜间作业应悬挂示警红灯:挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。3、孔内挖土人员的头顶部位应设置护蓬。取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔
2、。4、人工挖孔,除应经常检查孔内的气体情况外,并应遵守下列规定:(1)挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。(2)二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施。对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施:(3)空气污染超过现行的大气环境质量标准)(GBHZ-T82)规定空气污染三级标准浓度值时,如没有安全可拳的措施不得采取人工挖孔作业。5、人工挖孔深度超过IOm时,应采用机械通风。当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m,6.2.8.6挖孔桩孔内岩石需要爆破时,应采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按国家现行的
3、爆破安全规程(GB67222014)中的有关规定办理。二、爆破施工1、爆破施工过程中,要做好警戒防护,设置不小于300米的警戒区域。2、爆破后倾倒渣石要注意下方是否有人员及车辆经过,确保安全后方可倾倒渣石。三、安全技术1、挖孔桩孔口防护挖孔桩施工场地应做到路面平整、排水畅通。对挖孔桩施工场地周围的挖方边坡要采取必要的防护措施,确保坡面稳定,防止落石坠入孔内。挖孔桩锁口碎护壁必须高出地面30cm,其厚度不小于25cm。孔门场地周边除预留的出超口外,要设置防护栏杆,护栏高度应不低于1m,护栏采用安全网外围,防止地面滚落物体到孔内:在孔口周围2m范围内严禁堆放弃造或其他杂物,起吊弃施应及时清运;暂停
4、作业时,孔口应加盖并设警示标志,长时间无人作业时,应派专人看守、巡视。2、作业人员上下及物品起吊作业人员上下必须使用钢筋梯,并系好安全绳,严禁乘坐吊斗或采用其它方式上下。人员上下时孔处要有专人负责监护。挖孔桩所使用的起吊设备应设置防冲顶的限位器和制动器,吊钩必须带有保险扣。每班作业前应对卷扬机或电动葫芦的钢丝绳、制动器以及吊桶的绳卡进行全面的检查,发现问题及时处理。吊斗装破时,不得超过吊斗容积的80%,并在距孔底2.5m高处设置防护罩,防止起吊时噎土撒落造成孔内人员伤亡。吊斗升至孔口以上时,应平移到孔口边沿以外,禁止在孔口上方拖拽,接料口应设置活动栏杆,禁止作业人员探身到孔口上方接料斗。3、孔
5、壁防护挖孔时必须采取孔壁支护。支护方式可采用就地浇注混凝土或便于拆装的钢、木支撑,护壁混凝土强度等级不应低于C15,护壁材料不得侵入桩身范围之内。遇有局部流动性淤泥或涌沙层时,应采用适当的降水措施,并加强护壁支护,必要时采取钢护筒支护。护壁支护必须保证设计的支护参数要求,不得降低混凝土设计要求强度和减少支护的断面尺寸,要确保混凝土振捣密实。护壁支护应随挖随支,循环进行,每一循环高度应符合技术要求之规定,通常不大于1米,且每节护壁之间的空隙应用同等材料填满。4、挖孔桩通风通风设备的配置:通风设备应选用出风口直径在50100mm,供风量不低于4mmin的高压送风机,通风管应使用软质风管或PVC管,
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