产品标识、搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序.docx
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1、产品标识、搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序文件编号陀本号O1.修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第I页,共5页批准/日期受控状态更改历史版本号文件更改号更改篇要修改人批准人01首发行发放范围1 .目的:对产品在标识、搬运、包装、贮存、保护和交付各个环节的质量进行规范和控制,确保所交付的产品质量符合顾客的规定要求并准时交付给客户。2 .适用范围:适用于本公司所有产品在标识、搬运、包装、贮存、保护和交付等各个环节的管理控制。3 .职责:3.1 生产部:负货生产车间各类物料/半成品/成品的标识、防护和搬运:3.2 工程部:负员根据客户及产品的防护需求,制定适宜的包装规范;3.3品管部:负
2、货产品各阶段检验状态的标识,及检验时对产品标识的监督:3.4仓库:负货仓库的区域划分,负货入库产品的标识、防护,仓库物资的“先进先出管理”:3.5业务部:负员制定交货排期指导仓库安排出先。4 .定义:(无)5 .程序:5.1标识和搬运:5.1.1搬运中对物资的保护措施:a)各种有防水要求的物资或产品花谋天、长途搬运过程中必须采取防水措施:b)对生产过程中的半成品、成品,操作者应轻拿轻放,搬运时必须防止跌落,以防损伤产品的外观或影响其性能:C)撤运过程中每个I:板的堆掖高度不可以超过1.8米,以防止发生倾倒及压坏.5.1.2产品标识或防护标识:a)在现场贮存或运转过程中,物资或产品均应作相应的标
3、识,以标明品名、规格、批次和状态,以防止误用,保持好追溯性;b)标识的方法具体依照g标识和可追溯性控制程序执行。5.1.3对有关搬运人员的培训:a)车辆司机必须经主管部门培训,并具有封驶证照;b)各部门与搬运相关的人员要进行搬运防护的培训与考核。5.2贮存防护控制:5.2.1 各种物料、产品的入库验收:a)各种采购物资、成品、半成品入库,需经办人员与仓管员共同清点后,仓管员依据入库单据办理入库双方签字后方可入库;b)采购物资入库后存放于待验区,井放入“待检”区域.经品管部检验合格后,仓管员凭检验合格章将此批物资移入G格区:C)入阵的成品及有包装物的采购物资必须标明品种、规格、数砍及包装H期,以
4、便分类存放。5.2.2 “先进先出”管理:a)仓库根据不同颜色的“月份标识”及通过产品标识上的日期,对入库物资实施“先进先出”管理,确保先入库的产品先发出,避免产生早期产品枳压的现象:b)产品入库时,根据产品标识上的生产日期,在产品外箱上加贴不同颜色的月份标识月,2个月-种颜色共有6种不同颜色)以进行区分,并根据日期的先后进行合理的位置存放:C)产品出货时,由仓管员根据产品的“现品卡”及标识上的生产日期,区分出需要先出货的产品,在该批产品上,仓管处对“先出”的产品予以袋车出货:d)仓管员不定期时产品“月份标识”与产晶标识的生产口期进行对照和检查,确保时间标识正确,存放位省合理:e)对有有效期要
5、求的产品/物料.需在有效期内发出或使用完毕.5.2.3 贮存产品管理:a)各种产品/物料要分类建帐,要求帐、物、卡相符,每年分两次盘点,上半年在六月底之前完成上半年度盘点,每年在卜二月底进行年终盘点,根据实际盘点情况填报盈亏报表进行处理:b)扬声涔成品贮存期为6个月,材料和其它产品贮存期为12个月,如在仓库存放的成品超过12个月、原料存放超过一年,应填写呆滞产品或原料清单,汇报给资材部主管。由品管部按E检验和试验控制程序进行重新检验:C)对其它物资也要每季进行一次检查,发现锈蚀及时采取措施,对过期失效的物资做好有关记录;d)库管员对主要原材料及常用物资阵存量要及时掌握,并负费时急缺物资向仓库主
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