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1、定置管理制度1 .目的:为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明生产,以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。2 .原则:贯彻节约的原则,因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。划清定置管理范围,与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;实行定置管理责任制;3 .范围:适用于甲醵车间,空分车间、建材车间、锅炉车间的成品、固体废弃物和炉渣、粉煤灰的管理4 .责任者:各车间负责人、车间安全员、安全科负责监督检查4.1 堆放场地管理:4.1.1 堆放场地实行定
2、置管理不同原料要分类存放,堆高储存,界限清楚干净,原料场地不允许有烂废砖和其它垃圾,未作到每处考核5分。4.1.2 易产生扬尘的物料,尽量应当密闭存储。如现场堆放,需在指定地点整齐堆放,要保持边缘规整,每次上料后及时清理回扫各料堆周围散料,料堆周围要整齐干净,不能超出整堆1米以外。不怕湿的物料应当在刮风季节浇水防尘。或采取其他有效的防尘措施。未做到每项考核10分4.2 甲醇,空分的废(新)物料储放要遵守“三远离四严禁”原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。为防止污染环境要有防水措施。否则考核10分。4.3 车辆运输应尽可能采用密闭车斗,保证物
3、料不遗撒外漏。若无密闭车斗,其装载高度不得超过车辆槽帮上沿,路上有撒落料及时清理,要避免车胎将物料带到其它路上和场地。装卸现场要保持目视整洁,带到其它路上考核15分。4.4 铲车从渣坑挖渣时要上下翻动炉渣,用渣坑底部积水或带水多的炉渣覆盖未浇到或能继续吸水的炉渣,无火红炉渣、带水不多不需渣车控水时,可以直接装车,减少渣场存渣和铲车倒渣时间和费用。避免从水中捞渣直接铲出渣坑带水太多,使渣坑外控水太多漫到渣场外围形成积冰难以清理,装拉渣时车胎易带灰渣到路上。有此现象出现考核10分。4.5 渣坑外堆渣场地设有向渣坑内流水的控水台,坡度向渣坑倾斜,将渣控水引流到渣坑,保证渣堆西北南方向无控水外流,否则
4、考核10分。6堆场内(水泥路面.、地面下)不允许积存清扫积灰、堆外另堆和其它杂物垃圾等否则每处考核3分。5 .锅炉装卸灰及灰场管理:5.1 1拉灰车装灰前必须将车底、车侧密封至不会在装拉运灰时漏灰,途中出现漏撒灰现象出现一次漏灰根据漏灰程度考核10分,并由责任人及时清理干净。5.2 往灰车上放灰采取措施避免向车外撒灰和向空中杨灰,出现次根据程度考核5至20分。5.3 灰库上和地面上不许有明显积灰和随风漂灰现象,出现一次考核5至20分。5.4 灰车到灰场卸灰时要在指定地点卸灰(根据风向在灰坑前面或后面),不许随地卸灰和在其它地方用车后挡板磕灰。发现一次考核10分。5.5 卸灰后要及时用铲车铲入灰
5、坑。每天白天必须保质保量清理一次,清理范围包括灰坑周围、运灰道路,未做到考核10分。5.6 必须保证灰场水平面无能随风飘扬的陈旧积灰,必要时或根据现场情况定期叫水车洒水后及时清理到指定地方。未作到每次考核20分。1.1 场地管理:1.2 1在向砖车上码砖时要规范整齐,外表面和内里不能夹带未能销售烂废砖、倒运砖车前整理砖车上的砖,清理表面烂废砖,保证路上不再塌垛,有散落整砖、烂废碎砖洒落路上,未作到一项考核10分。1.3 在三期预留地、车间界区的产品破场地码砖垛周围保持无烂砖及垃圾,未作到每一处考核10分至20分。1.4 原在北面码垛的砖随时保持整齐,无缺砖垛和明显突出两端的零星码砖、烂废砖及其它垃圾,未作到每一处考核10分。1.5 规划现有场地的码砖堆放顺序,合理充分利用现有场地,规范新砖码垛位置要求标准,逐步纠正已成砖垛无一定规律,保证做到成片周围边缘砖垛整齐规律,内里码垛基本整齐,垛界清楚有序,无夹带烂废砖,每垛周围、顶部无烂废砖。新增垛未作到每处考核5分,未及时纠正考核10分。