《工程训练1》教学大纲.docx

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1、工程训练1教学大纲课程编号：13210809英文Z称：EngineeringTraining1学分，3学时；总学时3周，其中理论0学时，实践3冏先修课程：工程图学基础课程类别：专业基础课程授课对象：机械电子工程专业学生教学单位：机械与电气工程学院修读学期:短【学期一、修程描述和目标工程训练IS是机械电子工程专业的一门专业必修联础课程，是了解机械加工生产过程、熟悉机械制造方法、培养学生动手能力和工程家朋的实践性技术基础课.课程以学生实践为主，学生必须迸行动手操作,并辅以理论教学，进行必要的讲课、示范操作和金观，理论与实践相结合，提高学生工程训练探合能力,课程内容主要包括车工、钳工、铳工、刨工、数

2、控等工种，井结合专业发展，适当补充3D打印、软件仿式装配等内容.通过本课程学习,让学生认识一般机床设备.了解并切身体会机械加工生产过程,钻态常FH机械制造方法,掌握常用设备和工具的安全操作使用方法，并进行安全教行、纪律教科、劳动教H，提高学生职业素养，使学生具有与机械电子工程专业相关的工程实践经历，具；相关的基本专业知识和技能.并具有良好的人文社会科学素养、社会贲任力.能与团队成员有效沟通、交流,在团队中发挥积极作用.本课程拟达到的课程目标：课程目标I：具有良好的人文素养、社会说任感、职业道能与全球视野,深刻理解并严恪遵守工程职业道德和规范,致力于服务社会.课程目标2,具有机械电子工程相关枷域

3、的专业知识和实践管理能力，能与团队成员有效沟通，理解团队角色与出任，独立或合作开展工作，在团队中发挥积极作用。课程目标3,具有较强的创新创业意识、终身学习意识和自我提升能力，能运用于发现及解决现实中亚杂机电工程问胞。二、修程目标刻毕业要求的支捧关系毕业要求指标点课程目标权重8-2.理解并遵守工程职业道）和行为规范。课程目标I1I1.9-1.能膨理解一个多角色团队中每个角色的贡任。课程目标2IM12-2.针对工程问题的更杂性,掌握自主学习的方法,具有不断学习和适应发展的能力.课程目标31M三、学内容、*本要求与学时分配字号教学内容基本要求及重、难点（含错育要求）学时教学方式时应课程目标I实训动员

4、基本要求，了解实训纪律要求、安全注意事项、实训安排及成统考核方式，初步了解实训内容。点,增强学生实训安全意识和纪律意识。方晏求，自觉守纪和安全责任意识,列举以往实训过程中个别学生纪律涣散.我行我素的例子,以及现实中不规范操作、不小心造成的安全事故图片等.引导学生树立较强的纪律意识和安全员任意识.1天讲授式、启发式课程H标12车床的结构、安全操作规程、等件加工、车床保养等基本要求：认知车床的何造、运动，了解车床安全愫作规程.京握车床的一般操作方法：选用合适的刀具、工具、域具，分组合作加工零件外网、台阶、厥椎等,掌握一般零件的车削加工方法:理解车床的保笄要求,自觉规范保养机床、清扫场地.点t掌握东

5、床安全操作方法和零件制度控制方法，能独立完成车床作业件的加工。难点，零件质量捽制方法,分析加工精度影响因索.肓要求：端正劳动态度，增强纪律意识、安全意识，培养动手能力、团队合作能力。3天讲授式、演示式、练习式i1.!,11标1、2、33伯工的特点、安全操作规程、零件加工等It本襄求：认知钳工的特点，J解钳工安全操作规程，掌握钳工的基本操作方法；通过性削、锯削等方法加工零件，掌握一般零件的钳工加工方法：理解钳工的保养要求，自觉规范保养工具、贵具,清扫场地.点：掌握钳，安全操作方法和零件精度控制方法,能独立完成钳工作业件的加工。难点，零件质量控制方法，分析加工精度影响因素，育犬求端JE劳动态度，增

6、强纪律意识、安全意识，锻煤意志,培养动手能力、团队合作能力.3天讲授式、演示式、练习式标1、2、34洗床、刨床的特点、安全操作规程、零件加工等基本要求，认知恍床、创床的构造运动.了解冼床、灯床的安全操作规程.掌握蜕床、刨床的一般操作方法：选用合适的刀具、工具、R具及设备附件，加工零件平面等，掌维一般零件的铁工刨工加工方法；理解洗床、刨床的保养要求，自觉规葩保养机床、清扫场地。点，掌握诜床、创床安全操作方法和零件精度控制方法，能独立完成诜床、创床作业件的加工.难点：零件质麻控制方法，分析枕床、刨床的优缺点以及加工精度影响因素，肓要求：端正劳动态度，增避纪律意识、安全意识，培养动手能力、团队合作能

7、力。3天UIK式、演示式、缥习式课程H标1、2、35数控加工挣点、数控车床编程、安全操作规程、零件基本要求,了解数控加工的特点，了解数控车床、数控跣床、加工中心等数控机床的加工过程:认知数控车床的构造、运动.了解数控车床安全操作规程，了解数控车床的编程方法，重提数控车床的班本操作方法；根据零件图纸，选用合适的刀具、工具、法具，进行零件外罚、台阶、圆锥、圆弧、切槽、螺纹3天讲授式、演示式、练习i!,1.1.标1、2、3加工等等的加工，掌握,放零件的数控车床加工方法：理解数控车床的保养要求，自觉规范保养机床、清扫场地，点,掌握数控年床安全操作方法和零件精度控制方法，能独立完成数控车床作业件的数控车

8、床编程与加工.难点,数州车床编程方法、对刀操作步骤及方法的理解和掌握；分析加工精度影响因素.寅要求：端正劳动态吱，增强纪律意识、安全意识，培养细心观察和分析能力、动手能力、国队合作能力.式6实训总结、实训报告若本要求，嫁台几个工种的实训情况，进行分析、讨论、总结.撰写教学实习鉴定表3。点,增强学生分析总结能力和交流友达能力.寅要求：诚信和次任。强调学生独立报写鉴定表，不得抄袭培养学生的而任感和实训报告撰写表达能力，I天讨论式课科H标1、2、37的知理论考试苫本要求,结合几个工种的实训内容以及教材内容，掌握基本的实践知识和理论知识。K点,增强学生对实践知识的理解能力,巩固理论知识.才要求：主动意

9、识和贡任意识.增强学习主动性,明确学习目的与责任.I天i!1.1.标I、3合计3冏四、程敏学方法采用集中讲授、演示、练习、讨论等校学方式.以学生动手操作为主.教师讲授、指导为辅.指导教师进行集中讲授、演示学生分组进行动手练习,按照要求加工零件.对实训教学过程中出现的一些问题,进行分析、指导，解决问鹿。五、学业评价和僵程考松(一)考核方式及具体要求1.课程;嫌构成与襄求课程考核注屯实训过程和实训结果评价相结合.考核内容主要由实例百度、振作考核和理论考试三方面蛆成均按百分制计分.其中实训态度包括出勤纪律、平时表现、实训报告撰写情况等,实训态度成的占总评成绩10%：操作考核包括操作规范性及零件加工精

10、度、团队合作情况等，各工种成绩按一定比例权IR汇总，评定操作考核成绩，掾作考核成绩占总评成绩60%i理论考试为卷面笔试考试类型-段为开卷.考试成绩占总泞成绩30%：最终的总讦成ft按五UM计分.2.课程目标达成考核与评价序号考核方式课程目标1(分伍)课程目标2(4Ht)课程目标3(4HI)O-I出勤纪律00002平时去现33063实训报告20244操作规范及零件精度20515405团队合作O200206理论考试1501530课程目标对应分伪402832100二）考核与讦价标准1.出勤纪律考核/评价观篝90*100分70-89分64)-69分0-59分本项不计分,作为实训态度考核评价依据之一。迟

11、到或早退根据具体情况酌情扣分，一般姆次扣2分：无故旷课一天实训态度成绩比按计为0分.2.平时表现成绩考校与评价标准90.100分70-89分60-69分059分实调过程实调过程中上课认真、勤于阳老、勤做笔记，师生互动性强，集体观念强，动手操作枳极、规他.工量尺摆放整齐，机床保养和卫生打扫自觉、达标，实训过程中上课比较认直，操作比较主动、规范，同学之间互借互助.工RI具援放基本整齐，机床保养和卫生打扫达标。实训过程中上课主动性不足，动手操作比较被动，团队合作意识不强.机床保养和P生打扫携本达标。实训过程中比较懒散,动手操作比较敷衍，团队合作意识较差,不眼从指导老师管理存在安全事故防患：人为主观原

12、因发生W故,本项计。分.3.实训报告成绩考核与时标盘9(Moo分70-89分64)-69分0-59分教学实习鉴定表格式规范，排版严递,内容详细完整.图文并茂，紧语站合自身实际实训过程,心得体会其实、深刻.格式比较规范,内容比较详细、完整，基木结合自身实际实训过程,心得体会真实.内容域本完卷，比较简单笼统.结合自身实际实训过程较差,心得体会比较空泛存在一定的抄袭嫌疑”内容不完整，实训过程叙述简单笼统，没有结合自身实际实训过程，或拧存在比较严重的抄袭嫌疑.4.操作规苗及零件精度考核与评价标准9000分70-89分60-69分059分操作考核、零件精度考核接受能力强、动手能力强,能独立操作，操作规范

13、、熟练，零件加工精度完全达标，接受能力较强，动手能力较强，需在适当指导下进行探作,操作比较规范.零件加工精度误差较小,一般在05mm以内.动手能力一般，愫作方法基本掌握，存在一些问题.需在理点指导下操作；零件加工精度误差较大,在0.5mm以上,操作方法没有掌握，存在较多较大问题，违规操作.存在一定事故苗头：零件加工精度不合格共至报废。盗用他人零件或者采用其他手段违规加工事件,此项计O分。5.团队合作考校与册标准观舞、90-100分70-89分64)-69分0-59分团队合作团队合作积极,具有较强的额导和组织管理能力，积极热心帮助同学,能带动其他同学合作共事.团队合作比较积极，能与其他同学枳极沟

14、通、交流，集体观念较强.团队合作主动性不强，地木能和其他同学交流、合作.出队合作意识较革,个人主义比较严重，不服从团队管理.6.理论考试考核与评价标准9000分70-89分60-69分059分根据课程目标及各工种实训内容、试遨阵、教材内容，设计应知埋论考试试遨，综合检验学随述程相关知识的握.依合应用及解V刎题的传力，根据i式咫H设计相应W分标准六、则与*书（一）推荐教材1 .工程训练教程h李叶林主编.电子科技大学出版社,2019年5月第一版：2 .工程训练浏?h俞庆,主版中国原子能出版社,201SqSJJ笫版-）参考资料1 .工程训缥实训教程,周继烈,姚建华主嫔，科学出版社,2012年6月第一版:2 .金工实习教材h潜泽新主编.华南理工大学出版社,2004年8月第一版.七、说明力工程训练冷课程考核总评成绩以五级制计分,W分及以上为优秀，80-89分为良好，7O79分为中等.60Y9分为及格，60分以下为不及格.特别说明：若实训态度考核、嫌作考核、理论考试，其中有一项成第不及格，则实训总讦按诲定为不及格.必终实训成的Ih机械工程训练中心审核、评定.