三端稳压器进货检验标准.docx

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1、常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称三端稳压器工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-38第1页共4页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注1外观检验：目测I1.5外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。包装标示明确(包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期)。贴片稳压器盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；杆装结构，极性标志要统一一致方向摆放。器件表面有明显的厂家品牌标志及规格标识清晰可辨，用沾水湿布擦拭15s后仍清晰完整。封装类型正确，封体光洁，无毛刺及缺损。元器件上丝印应与样品一致；器件

2、引脚无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲不良。附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装，I静电电压W0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2外形尺寸：I1.0测量长、宽、厚度，引脚长度、间距，螺丝孔孔径等各部分尺寸符合技术承认资料规定。游标卡尺试装：用相应的PCB及散热片试装，实际装配良好。PCB、散热片3电气性能：.不刍不襄11可调直流稳压源测试原理图：1.3Ic,IJ直流电流表（八）Ri,直流电压表(ViVo)可调电阻(R1.)设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称三端稳压器工序名称进货检

3、验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-38第2页共4页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注输出电压V。：在常温（25土3）下，稳压器输入端加规定直流电压Vi,然后测出其输出端的电I1.0压VO（稳压器规定值土0.3V）；注：1.7805CV：4.75.3V、1.7812CV：I1.712.3V1.7815CV：14.712.3V输出电流调整：在常温（25土3）下，稳压器输入规定范围内的恒定直流输入电压Vi,然后在规I1.0定范围内改变输出电流I。（1.7805CV：5mA-1.5A）,输出电压VO应在规定值范围内。1.7805CV变化不超过100mV。

4、（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15Wo）输入电压调整：在常温（25土3）下，稳压器输入的直流电压Vi在规定范围内（1.7805CV：7-2OV）I1.0变化,输出电压值Vo应在规定值的范围内。1.7805CV：4.75-5.25v,1.7812CV：11.512.5V,（注意在测试过程中应保证环境温度、输出电流不变，稳压器的功耗Po不超过极限值15Wo）静态电流：常温（25土3）下，稳压器的输入端加适当的直流电压Vi使输出电压至规定值Vo,I1.0然后分别测出此时的输出入电流Ii和输出电流I。，静态电流Iq=IiT。Iq10mA4机械强度：引脚强度

5、一拉力：任取一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引脚轴线方向施加IoN的拉力拉力计I0.65时间为10土1S,引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称三端稳压器工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-38第3页共4页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注引脚强度一弯曲：将元器件引脚按相反方向连续弯曲两次（共四次）后。引脚无断裂、引脚和尖嘴钳I0.65本体无松动或脱落。5可焊性：将稳压器引脚浸入250C土5的无铅锡炉中23

6、秒,沾锡面积应大于总沾锡面积的90%o小锡炉/放大镜I0.65取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检。6耐焊性：将稳压器引脚浸入260C5C的无铅锡炉中（锡面距基体12mm）,101.s,三极管基体应波峰焊I0.65无变化,引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。7环境试验：稳态湿热：将元器件放在温度40土2,相对湿度90%95%的环境中放置48h,取出充分除去高低温湿热试验箱I1.0表面水滴并在常态（温度25土3湿度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合技术要求。高温贮存：将元器件在1505C的高温环境下，放置48h后，取出在常态（温度25士3湿高低温湿热试验

7、箱I1.0度4080%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合要求。设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称三端稳压器工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01进货-38第4页共4页序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQ1.备注高温老化：在852C下，将稳压器和合适的负载电阻串联，施加稳压器的最大工作电流工高低温湿热试验箱I1.0作168h,恢复2h。外观无可见损伤，电性能测试符合要求。低温贮存：将元器件放在-202C的低温箱内放置48h后取出在常态（温度253C湿度高低温湿热试验箱I1.040-80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合要求。8有害物质：符合有害物质管理标准；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。9检验要求及注意事项：“”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期赵匕准