体育馆建设项目钢筋工程专项施工方案.docx

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1、体育馆建设项目钢筋工程专项施工方案本工程设计钢筋有川田300（I）、HRB335HI）、HRB40。（IID等。钢筋规格主要为直径6.5直径25,纲筋施工方案的编制按照常规施工方法编制。1钢筋工程施工方法I.1原材料要求D进场钢筋必须具备出厂质量证明书，每捆钢筋有标牌。2）对进场钢筋按规范的标准，经现场监理工程和见证取样，按批抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用,每批流量不大于601,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。3）进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30Cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。4）钢

2、筋的配料:钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，时丁钢筋分布、钢筋形状、钢筋制作尺寸较更杂的钢筋卜.科，要求放实体大样进行钢筋配料，所以一个正画的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证制筋工程的质量.因此时钢筋配制工作必须认真审查，严格把关。1.2钢筋的下料与加工D钢筋除污:钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成：对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并

3、装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。2）钢筋调直:采用调直机对盘园钢筋进行调直。根据钢筋的直径选用调直模和传送压轲，并要正确掌握调直模的偏移量和压轻的压紧程度。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。3）钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，符根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：相同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，诚少短头，减少损耗。断料应避免用短尺星长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形成起弯现象

4、。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10的。4）弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺:钢筋弯曲前,对形状划杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸，用石箔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确，平面上无糊曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm：箍筋的边长3mraz1.3 钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个JR要环节，接头的好坏是保证钢筋

5、能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济.本工程框架柱主筋及川级钢全部采用滚轧直螺纹连接：剪力墙边缘柱及梁的主筋直径大于2211n的采用滚轧直螺纹连接：其余的采用搭接连接或闪光对焊连接：I级钢采用搭接连接。钢筋的接头位置应按设计耍求和施工规范的规定进行布理“具体参照I1.G1.O1.-Id磴结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图,一般是：板下层钢筋接头在支座，上层钢筋在跨中，板上层负弯矩别筋不得有接头，如超过钢筋定尺长度，可接受拉区接头数不得超过钢筋总数的25%,梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；框架柱的第一扣钢筋接头位置控制在非连接区上面1

6、00ran处：剪刀墙身竖向钢筋第一排接头控制在楼板或基础顶面100+1.1.Emm处,基础承台、基础梁钢筋的接头要求与正常正向结构相反.由丁部分承台结构尺寸较大，本工程设计地梁要求底部负弯矩钢筋以承台边起算计算净垮，此部分钢筋会较长，超过了钢筋定尺，必须设置接头，因此，此部分钢筋接头尽量设置在支座远端。D滚轧直螺纹连接:滚轧直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式,它特别适用于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。A加工工艺按设计要求用切割机或砂轮片进行钢筋下料。采取有效措施，保证钢筋下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形弯曲头。不得用气割下料：钢筋套丝过程要求用螺皎通规和止规或套筒量规逐个

7、检查丝头的加工质量：自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护相，另头拧上同规格的连接套：侦检人员用操作工人的通规和止规或套筒量规，止规旋入的深度不能超过止规厚度的2/3,以加工批的10$随机抽验钢筋丝头的加工质量，目不得少于10个丝头，并填写检杳记录。发现一个不合格丝头，则令工人逐个纪检，剔除不合格丝头，切除重新加工。C钢筋连接回收待连接钢筋的保护帽和密封盖：将待连接钢筋拧入连接套。柠入前仔细检查钢筋规格是否与连接套规格致.钢筋接头是否干净完好无损。正确连接钢筋.连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接,不允许从两头往中间连接.连接梁的钢筋时，端部接头采用万向接头，以保证钢筋弯头的正确位更。D质

8、应检查查验钢筋材质报告，连接套出厂合格证，钢筋螺纹加工检验记录-异径钢筋连接时，钢筋直径之差不宜超过二级，接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。按接头数的10%进行外观检查，接头应无完整统扣外露。按500个同一规格接头为一验收批，每批随机抽取3个试件做单向拉伸试验.2）闪光焊接接长A焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊.采用连续闪光饵所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用骄热闪光焊：当端面不膨平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘椽胶垫、冷却水、压缩空气等。切必须处于安全可靠状态。忒焊、做班前试件

9、：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验.经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。B对焊焊接操作连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触.使其产生电因热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光饵：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光一一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应

10、立即进行预热，交光及顶锻过程。C保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除.钢筋端头12Omm范围内铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时消除干净。接头区段应有适当均匀的锻粗塑性变形，端而不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折.质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工认真进行自检.接头处如发生弯折，其角度不宜大于40：接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.Id（d为钢筋直在）并不得大于2mm。若发

11、现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,切除接头重饵,并查找原因，及时消除.3）搭接焊接长焊接前先消除焊件表面铁矮及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于I可一直线上，用两点定位焊固定.焊接时，优先考虑双面焊（有效饵缝长5d）,若操作位贸受阻可采用单面焊（有效焊健长IOd）。力绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。1.4 钢筋的堆放与运输D钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位巴堆放，堆放场地应坚微、平虬并铺设方木，防止钢新污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不何，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做

12、到整洁消晰，便于杳找和使用，2）钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由塔吊和履带吊进行垂直运输,在基础承台工程钢筋施工初期,现场塔吊可能还没有安装完成,为了保证施工进度，用汽车力保障垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。1.5 钢筋的绑扎D准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数星等是否与配料单相符。如有错漏，应绢正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，承台钢筋位置线在整层上划线；墙水平筋在其竖向筋上划点：楼板筋在模板上划线：梁的箍筋在架立筋上划点。

13、2）底板钢筋绑扎工艺潦程为：定位放线一下层横向钢筋一下层纵向钢筋一暗梁钢筋骨架定位T高强混凝土垫块固定一绑扎成网一柱子定位筋T马竞钢筋一上层纵向钢筋一上届横向钢筋一柱子、剪力堵插筋、砌筑构造柱插筋：其中底板暗梁钢筋施工顺序：次梁主筋一放梁定位箍T梁笳筋一主梁主筋一放梁定位筛一梁箍筋一混凝土垫块固定。框架柱、剪力堵及暗柱插筋直径、数量及位置同底U各构件配筋.插筋应伸至基础底，且不小于1.aE:基础底板拉通钢筋的接头位置，上铁可设在支座处,卜铁可设在3跨中部位。接头数量应满足对受拉钢筋接头的要求。3）埼体钢筋绑扎工艺流程为：施工健处理一弹线一修整预留搭接筋一接长竖筋、安装梯子筋一绑横筋一绑拉舫或支

14、探舫一如混凝土（或塑料）纺块墙体钢筋绑扎时，隔墙处预肉的搭接筋采用预埋贴模筋“堵体水平筋绑扎时多绑二道，以防止墙体插筋移位。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用012钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用柳子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。墙体钢筋绑扎如图1.5-3所示：竖向钢筋中下部限位一保护层厚度T1-N-11-:；,横向钢筋限位，1.g顶模钢筋，/水平钢筋(J111.J用口J图1.5-3墙体钢筋绑扎示诲为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚

15、度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内捽，短钢筋两端平整，刷上防锈漆，4)板筋绑扎工艺流程为：清理模板一模板上面线一绑板下铁一水电配管一绑板上铁。支推板匕部筋的斗环板负相上的拉通线绑扎了通线位也绑扎前清理干净模板.单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎如图15-4所示。双层钢筋网片之间加马竞铁，呈梅花状布困。图1.5-4板负当矩筋拉通线绑扎示意图5）柱、梁钢筋绑扎柱筋绑扎：用粉箔划好箍筋间距，箍笳面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布理“绑扎不得出现扭位现象.为r防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。梁筋绑扎:梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第道箍筋设置在距柱节点边缘50mm.如图4.1.55所示。梁筋保护层塑料卡安放示意图板纲解次梁做前/板、次梁、土梁钢筋交叉处节点图图1.5-5柱、梁钢筋绑扎示意图6）预埋线盒为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。12#钳丝绑扎线盒定位示意图fi:他的筋与主筋脚依理M7）马髡筋的布设基础底板的上层钢筋网片下面应设置马凳，以保证钢筋位置正确。马凳采用25钢筋制作。按照1.5米间距梅花形布置，巧凳应与网片钢