PM-07-00-04 惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则2015.11.25收到.docx

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1、白三伍獭目组ts穗体系名称工程项目管理编码PM-07-00-04版本号2015-2惠州炼化二期项目组无损检测质量管理实施细则公司名称中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项目组批准人工程项目管理业务主管领导批准依据中海石油炼化有限责任公司内控制度体系文件管理办法(CG-20-01)发布范围普发发布文号海油炼化质(2015)265号发布日期2015年11月20日生效日期2015年U月20日1目的为规范中海炼化惠州炼化二期项目的无损检测管理，保证工程实体质增，更好地发挥无损检测在材料检验和焊接施工中的质量控制作用，特制定本实施细则。2 适用范围设备、管道、钢结构工程所涉及的无损检测适用于本细则。现场

2、组焊的锅炉、压力容器的无损检测，除适用本规定外，还应遵守当地政府侦显技术监督部门的相关规定。3 编制依据3.1 国务院中华人民共和国特种设备安全法3. 2质检总局TSGROOO1.W固定式压力容器安全技术监察规程B3.3质检总同TSGGOOO1.锅炉安全技术监察规程3. 4质检总局锅200283号压力管道安装安全质量监督检验规则3.5 质检总局TSGZ8001特种设备无损检测人员考核规则3.6 质检总局TSGZ7001心特种设备检验检测机构核准规则3.7NB/T470134承压设备无损检测3.8JB/T4730承压设备无损检测3.9GB/T33238金属熔化焊焊接接头射线照相3.10GB/T1

3、1345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定3.11GB500946球形储罐施工规范3.12GB12337M叫制球形储辞)3.13GB50128立式圆筒形钢制焊接储透施工规范3.14GB502356工业金属管道工程施工规范3.15GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范3.16GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范3.17GB506836现场设备、工业管道焊接工程施工质量盼收规范3.18GB50517勺油化工金属管道工程施工质量验收规范3.19GB50205钢结构工程施工质量5佥收规范3. 20GB150压力容器3.21GBZ132工业Y射线探伤放射防护标准3.22GBZI

4、1.7工业X射线探伤放射防护要求3. 23SH3501布油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范4. 24SH/T3533石油化工绐水排水管道工程施工及验收规范B5. 25SH/T3513石油化工铝制料仓施工质量验收规能6. 26SH/T3507g石油化工钢结构工程施工质量验收规范7. 27SHT3503g石油化工建设工程项目交工技术文件规定8. 28SH/T3543石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定4 释义4.1 无损检测在不损坏检测对象的前提卜.，以物理或化学方法为手段，借助相应的设备器材，按照规定的技术要求，对检测对象的内部及表面的结构、性痂或状态进行检杳和测试，井对结果进行

5、分析和评价。简称NOTSondestruc1.ivetesting).4.2 业主中海炼化惠州炼化二期项目组。.4.3 3第三方无损检测单位独立于业主、承包商，具有独立法人和相关资质，按照法规、标准对工程原材料和实体质量进行无损检测的单位。4.4 独立检测单位受业主委托对工程原材料、实体质量进行抽检，对第三方无损检测单位的底片进行豆审、扫描的检测机构.5 职责分工5.1 业主质量部1. 1.I为本项目无损检测专业管理部门，负货制定并修订患州炼化二期项目无损检测质量管理实施细则305. 1.2组织PMT、监理对第三方无损检测单位的资质、人员、设备、暗室、评片室进行投用前的联合验收。6. 1.3负

6、贡第：方无损检测里位及独立检测单位的日常管理工作“5.1.4受理项目内对第三方无损检测单位的投诉，组织裁定与检测相关的技术争议等。5.2业主PMT5.2.1协谢、督促所管辖第三方无损检测单位的无损检测实施工作。5.3独立检测单位5.3.1根据业主或监理指令对进场材料、设备及工程实体质量（主要是焊门）进行抽检。5.3.2根据业主或监理指令对第三方无损检测单位探伤焊或焊口进行史位。5.3.3负责对第三方无损检测单位的射线底片进行100%豆评和扫描。5.4监理机构5.4.1根据现场实际情况编制无损检测专业的监理细则.5.4.2负贵审批第三方无损检测单位上报的无损检测方案、审查第三方无损检测单位上报的

7、企业资质、人员资痂及电备报验及无损检测工艺卡。1.1.2 4.3负责对第三方无损检测单位的暗室、评片室进行检隹。5.4.4 负直检查射线源异地备案手续和存放记录。5.4.5 按照设计及规范要求核定抽检比例和指定检测部位，负货审核、签发第三方无损检测委托单。督促第三方无损检测单位按时完成检测任务.5.4.6 现场见证超声波检测、磁粉检测、渗透检测、光谱分析、硬度检验等检测工作。5.1.7不定期对现场射线作业区域进行安全防护检查。5.4.8跟踪并掌握施工承包商不合格焊缝情况，建立不合格焊缱台账，督促施工承包商及时对不合格焊进行返修。5.4.9负贪对第三方无损检测单位所拍摄的射线底片进行一定比例的抽

8、查。5.4.IO审核第：方无损检测里位的检测报告，保证检测报告的真实性、准确性.5.4.11负贵对所管辖区域施工承包商的焊工焊接一次合格率进行统计并向质量部上报施工单位焊工焊接的量月报。5.4.12负责所管辖区域无损检测工作的协调与监督。5.4.13督促第三方无损检测堆位自觉执行标准、规范和业主管理规定。5.5工程承包商5.5.1统筹、协调施工现场的无损检测工作。5.5.2随时里握检测结果及质量情况，及时完成焊口返修及芍美问题的整改。5.5.3合理安排工序交接，为检测提供必须的脚手架、电源、照明等现场条件，保证第三方无损检测堆位、独立检测单位安全、顺利完成检测、抽检工作。5.5.4现场点口后及

9、时下达无损检测委托单，保证无损检测委托的及时性。5.5.5及时向业主质量部上报无损检测分包计划和无损检测合同并备案。5.6第三方无损检测单位5.4.1建立无损检测质fit体系,管理制度和执行程序。5.4.1承担在合同中约定的无损检测工作，并对所提供的无损检测报告的其实性负责。5.4.2控制无损检测各个工序，按时完成检测任务，并向监理机构、承包商提交检测结果通知雎、无损检测周报，按规定及时将底片送达独立检测单位进行亚审、扫描。6管理规定6.1 质量保证措施6.1.1 无损检测单位必须是独立法人,取得国家质监总局颁发的特种设备检脸检测机构核准证,最低要求常规四项无损检测资格核准（RT,UT、MT.

10、PT）,承担衍射时差法超声检测的应添加TOFD项。承担理化检验的单位必须取得CMA计信认证证书和CNAS实验空认可证书等相关资质.6.1.2 从事（X、）射线检测的堆位必须取得省（直播市）及以上环保部门颁发的&辐射安全许可证瓦所用设备不得超出许可证的许可范闱。6.1.3 参与本项目无损检测业务的公司不得借用其它公司的资质，不得承担与资质和能力不符的检测业务，不得转包或分包检测业务。6.1.4 第:方无损检测单位应当至少配备1名高级无损检测资质人id（主要是RT-In级和rr-11级）：其他技术人员和主要操作人员应当具备相应的从业资格，并从事与资格证书相符的检测检验工作。现场射线检测人员还应提供

11、G辐射安全培训合格证讥射线评片人员的视力（或矫正视力）应符合标准要求。碳粉和渗透检测人员的视力（或矫正视力）应符合标准要求，目不得有色自。6.1.5 无损检测设备、仪器应当性能乩好并符合相关标准的规定.超声波探伤仪必须使用数字式超声波探伤仪。未经监理机构审杳若认的设备、仪器不得进场使用。6.1.6 金属元素分析仪必须选用检索并显示材料牌号或者显示元素含量的便携式仪器或定量分析仪器，禁止使用看谱镜进行光谱分析。6.1.7 1.7硬度检验必须使用可记录并且儿种硬度值可进行转换的仪胧。6.1.8 1.8在实施超声波探伤中发现缺陷应及时记录，井将缺陷波记录图附在该探伤报告上。6.1.9 1.9本工程要

12、求使用AGFA或Kodak相应型号的胶片：AB级射线检测技术应采用C5类或更高类别的胶片,B级射线检测技术应采用C4类或更高类别的胶片；但采用Y射线和高能X射线以及对标准抗拉强度下限值Rm540MPa高强度材料射线检测时，应采用C4类或更高类别的胶片。6.1.10 1.10本工程管道焊缝射线底片中的缺陷一旦定性为未焊透缺陷，一律评定为IV级。6.1.11 第三方无损检测单位应有专用的评片室，评片室应整洁、安静、温度适宜。观片灯的亮度在专用评片室内应能清晰观察底片黑度为4.0的底片。6. 2施工过程无损检测的管理7. 2.2对无损检测方案的要求8. 2.2.1第三方无损检测单位编制的单项工程无损

13、检测方案，应经企业技术负责人批准后.报监理机构组织审查确认。9. 2.2.2无损检测方案的编制内容，包括但不限于：a）被检测工程的基本情况（工程概况）：b）无损检测方案的编制依据：C）工程质量检测的承揽范围：1）检测的总体部署，应当涉及组织形式、资源投入和进度计划等方面的内容;e）现场无损检测技术方案，应涉及检测方法、检测数量等方面的内容：D履行合同有关质量、安全、健康、环境、档案的管理办法；g）需要业主、监理机构和承包商提供的支持与配合工作：h）无损检测方案的附件。诸如主要检测人质一览表、主要检测器具一览表、IIi要检测事项的作业指导书等。6.2.3对现场组焊的锅炉、压力容器和压力管道，第三

14、方无损检测单位应单独编报无损检测专项技术方案。1.1.1 2.4工程承包商应在焊接施工开始前，根据设计文件分别绘制管道堆线图、设缶排版图、钢结构节点图及编制无损检测总委托：当同-管线为多页施工图组成时，其焊口应按图纸顺序连续编号。6.2.5 无损检测必须在被检工件外观质量检查合格后进行：工程建设标准有特别规定的，从其规定.6.2.6 炉管焊缝以及易造成返修障碍的接管焊健，射线检测完成后及时将底片送达独立检测单位夏审。6.2.7局部无损检测的，按照下列程序进行委托：6.2.7.1监理机构结合承包商提供的焊接记录和排版图、维线图或节点图及无损检测总委托,根据设计或规范关于无损检测比例和数员的规定,

15、组织承包商、无损检测单位在施工现场确定并标识无损检测部位。6.2.7.2承包商填报无损检测委托雎，由监理机构审核签字后将焊缝布置图（管道为单线图、设备为排版图、钢结构为节点图）与委托单一同提交监理机构和第三方无损检测单位。无损检测人员在作业前，要核对检测部位和检杳外观质量，不符合检测要求的,应当暂缓作业并向监理机构报告情况。6.2.8承包商应在焊布置图（管道为单线图、设备为持版图、钢结构为节点图）上标注检测部位、扩大检测部位、返修处理焊缝部位以及其他可追溯性标识。6.2.9本项目无损检测如无特殊要求，射线检测技术等级按AB级执行。超声波检测、表面检测技术等级按设计文件要求执行。6.2.10本项目球域焊缝TOFD检测执行NBT47013g承压设备无损检测3第10部分：衍射时差法超声检测。6.2.11对透照的要求6.2.11.1射线底片的标记布置图如下所示。其中，扩大比例拍片的，在片号前增加标识“K*”（*字表示数字，数字代表扩探的次数）；返修处理后再次拍片的，在片号后增加标识“R*”（*字表示数字，数字代表此焊缝