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1、一、施工方案与技术措施3二、质量保证措施35三、缸总保i的普施46四、施工安全措施55五、文明施工措施65六、施工场地治安保卫管理计划72七、施工环保措施计划;77八、施工现场总平面布置图81九、现场组织管理机构84十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合97得足够的强度,而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质(集料类型、水泥类型和含量、水灰比等),施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。(2)胀缝设计准备好钢筋支架、箍筋、传力杆塑胶套筒及胀缝板。裁割胀缝板时,先将符合设计厚度及性能要求的性能要求的弹性塑胶胀缝板原材料裁割成宽度为混凝土板厚
2、度,长度为混凝土板宽度的胀缝板;然后用导凿在胀缝板上对准传力杆穿过的位置凿孔,孔的直径为传力杆的直径;最后将胀缝板裁割成宽度不等的两部分;一部分为6cm宽,另一部分为18Cm宽。并用胶带纸将两部分沿割缝位置粘在一起。支架钢筋垂直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆加工时应锯断,不得挤压切断,长度要一致,断口要垂直、光圆,塑胶套筒的一端用砂轮拓磨掉毛刺,并加工成2-3Cm的圆角,在圆角一端涂以沥育或防锈油漆,其长度30cm。每个箍筋形状应方正,大小应一致。塑胶套筒的筒口应垂直,套筒内径应比传力杆直径大Imm,壁厚2mm,长度必须满足设计要求,在塑胶套筒端部3cm内填以纱头或泡沫塑料等
3、松软物。在工作平台上将支架钢筋和箍筋点焊成钢筋笼,将传力杆水平焊接于同一支架钢筋笼上。在混凝土摊铺到胀缝所在模板时,按照设计胀缝位置在旧混凝土路面板上放样,将焊有传力杆的钢筋笼按照放样位置用钢钉锚固于旧混凝土路面板上(每排六个钢钉、共两排)。安装端模。为了方便拆模,避免拆模时将传力杆弄弯,端模高度应比混凝土板厚小1.5cm。装模时,用方木块垫于端模之下,保证端模顶部与混凝土板顶面齐平。端模与基层之间的熔隙用河砂填封,以免漏浆。待检查,若接缝料可被成段拉出则为不合格,应返工重灌。5养生及拆模1)养生混凝土表面修整完毕后进行养生,养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施
4、减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆损坏混凝土的表面。混凝土板的养生,可根据施工工地的情况及条件,选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到14d,使早强水泥约为2d,使用普通硅相加水泥约为14d在混凝土终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内,每天对含水量润湿2-3次,混凝土板浇注3d内应采取保温措施,防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内,必须保证混凝土逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。2)拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。使用矿渣水泥时,允许拆模宜延长50700与。拆模应仔细,不得损
5、坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通,只有混凝土板达到设计程度时,才允许开放交通。当遇特殊情况时,混凝土板的强度应达到设计强度的80%以上。其车辆荷载不得大于设计荷载。每幅施工最后1-2天浇注的混凝土中应掺适当的外加剂,以便24-48h后开放交通。田间小道路:施工时要便于行走,牢固,注意防渗水。(六)机耕桥及涵闸等施工方案和技术措施机耕桥的施工方案(1)土方开挖、回填桥台土方开挖:采用人工开挖土方,将符合回填土要求的土方就近堆放,弃土外运。桥台土方回填:桥面及挡土墙达到一定强度后,进行土方回填,土方回填从以下几个方面控制:一是严格控制土料的质量;二是控制铺土的厚度;三是
6、控制干容重,回填土不足部分到业主提供的取土区取土。桥台底板积水排除:在底板四周挖排水垄沟,将水引至泥浆泵处,用泥浆泵抽除积水,确保底板浇筑时无积水。(2)打入桩施工打桩平台:水上打桩平台用直径425Cm的园木桩打入土中2.5m左右,间距1m,其上搭设25X25Crn木方;桥台桩待土方开挖后在其上搭设25X25cm木方。桩的预制及施打场地平整压实后现浇厚3cmC15碎作底模,方桩侧模用钢模,木样芯板桩侧模用木模。方桩用间隔、重叠法生产,板桩用卧式浇筑。每根桩成型后标明成型日期、编号,用以确定起吊日期。桩达到设计强度后用卷扬机运至打桩平台用1.8T柴油打桩机打桩(打桩顺序利用从一端向另一端逐根施打
7、),为确保工程进度,准备两台套打桩设备。施工过程中严格控制桩位,桩顶高程及桩的垂直度,确保符合设计及规范要求。打桩过程中为防止桩头损坏,在桩顶加垫帽防护。(3)桥台挡土墙底板施工桥台桩基施打结束,经验收合格后,人工挖除保护层土方将桩头凿至设计要求,经监理验收合格后立模浇筑。侧模用组合钢模板,距底板50Cm处打入短钢管(间距1m),用于支撑侧模。施工前期预制20X20Cm碎撑柱,用于支撑仓面脚手。碎的运输:碎经溜槽滑至仓面,手推车翻运入仓。(4)承台施工班基施工结束后浇筑承台,底模用木模铺设于悬挂于脚手平台的木方上,侧模用定型钢模板,圆弧端用IOCn1.XIoCn1.钢模拼接而成。碎经滑槽下滑后
8、,经脚手平台翻运入仓。承台施工时预埋接桩钢筋。(5)接桩施工根据桥梁立模轴线测放出接桩位置,凿毛,调整钢筋后立模(模板用组合钢模),用钢管连成整体后用花篮螺丝控制垂直度。碎经脚手平台用吊篮垂直运输,经串桶翻运入仓。(6)盖梁施工盖梁底模支撑支承于承台,仓面脚手支撑于脚手平台,碎用吊篮垂直运输,搭设底模预留一定的拱度,浇筑时预埋锚栓。(7)桥面板预制、安装底模做法:场地平整、压实后现浇5cm硅,宽度与桥面板同度,按规定中部起拱,每100Cm预埋套管用于安设对拉螺栓,在其上涂隔离剂,侧模用木模内蒙白铁皮。为便于起吊,在端部50Cn1.处预埋430吊环。支座钢板加工成型后,焊接于钢筋骨架上,保持与底
9、模紧密贴合。桥板成型后,编号,标明日期,以确定起吊时间。桥面板安装:用扒杆起吊,卷扬机牵引至吊车附近,用16T汽车吊吊装。就位前,按规定安装好支座,保持支座与板梁结合处平整,清洁。同时用300*100*1Omm的铁板和直径20mm的螺栓固定好。(8)砌体工程施工浆砌砖桥台施工:底板浇筑达一定强度后,根据测放的桥台边线凿毛清除后座浆砌筑,砌筑中除按照平整、稳定、密实、错缝的要求进行外,还要根据断面立杆砌筑。砌筑时要保持砖湿i闰,严格控J灰缝厚度及垂直度。(9)桥面系施工桥面板就位后填缝,安装泄水管,浇筑安全带。桥面板缝隙用PVC管吊于底部,安全带侧模用钢模,对拉螺栓固定。浇筑时预埋栏杆桩钢筋。安
10、全带模板拆除后,在其侧面弹出铺装层顶面高程线,在桥面中部用砂浆墩控制铺装层厚度。平板振捣器振捣,磨平机磨光,压纹机压纹。伸缩缝安装:根据安装说明,将铁件调整好高程固定后,浇筑背墙及铺装层衔接处,安装伸缩缝。2、节制闸施工节制闸的主要施工工序有预制件预制、碎底板、碎墙体、砖墙、交通桥、启闭架、乙墙底板和墙体、伸缩缝施工等。(1)硅底部施工碎垫层达到一定强度人能在上面操作后,立即在垫层上放好底板样,弹好底板线,绑扎底板钢筋,钢筋保护层用与底板同标号的硅撑头及垫块控制,立底板模板,模板用组合钢模,外围用钢管围令,确保模板有足够的强度、刚度和稳定性,浇筑时不跑模、不移位、不变形。模板立模前要检查,表面
11、要光洁平整,接缝不漏浆,保证险表面的质量。碎浇筑时用两台插入式振捣器振实,表面再用平板振捣器振两遍。碎熟料用小斗车运输入仓,底板上搭一条1.5米宽的仓面脚手,用小斗车接熟料,送到浇筑面。底板浇筑前要先插好洞身的钢筋,并用钢管支架固定好。(2)碎墙体施工碎墙体施工流程:仓面处理T扎筋T立模T浇筑於T拆模养护仓面处理:底板较浇筑好1天后,在底板上墙体位置用人工凿去税表面浮皮,清除干净,进行凿毛处理。扎筋:待底板碎达到一定强度,对竖在底板上的墙体钢筋进行人工调正,进行放线绑扎横向钢筋,并在钢筋上绑扎事先预制好的碎垫块,控制保护层。立模:墙体立模采用1.22X244m竹胶板立模,立模时先在模板表面涂上
12、脱模剂,要求接缝密实,不漏浆。在竖向与横向每隔Im左右设一对拉螺杆,在螺杆上套钢套管,钢套管的长度为墙体的厚度,用此连接内墙与外墙的模板。在墙体两侧布设钢管围囹,用来固定模板。在墙内布设对撑钢管支架,用来控制墙体之间的孔径。模板初步立好以后,对模板进行整体校正,并在箱涵孔内布设竖向与斜拉脚手轲,对两侧墙体模板整体固定。浇筑砂:墙体险浇筑采用平层铺料法。浇筑前在底部铺上2cm左右的同标号砂浆。两侧墙体保持均衡上升,分层浇筑,每层厚度不超过50cm,用漏斗导料,浇一层振捣一层。拆模养护,墙体浇筑后12小时,进行覆草洒水养护。待碎表面和棱角不致因拆模而损坏时,进行拆除两侧模板养护,养护不少于14天。
13、(3)砖墙砌筑节制闸砌筑砖墙的部位主要有闸墩墙上部和乙墙墙身和路肩砖墙等,砖墙砌筑的主要要求如下。底部位达设计强度的80%,在底板和底部墙体上弹线放好砖墙的样,职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立8人左右的场容清洁队,每天负责内外的清理、保洁,等工作。(12)工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”的工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专
14、业施工班组参加的文明施工和环境保护管理联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题整改通知单”,各专业施工班组在收到“隐患问题整改通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督问题的解决落实情况。(13)、文明施工管理和环保措施(一)防止对大气污染1、施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。2、风速四级以上易产生扬尘时,应暂停工作。3、施工现场的建筑垃圾采用搭设封闭式临时专用垃圾运输通道或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,建筑垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。(二)防止施工噪音污染。1、脚手架在支设、拆除搬运时,必须轻拿轻放,上
15、下、左右有人传递。3、满足质量和建筑物的使用功能要求。4、满足招标文件要求。5、满足环保节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管I里费用和建筑物运营费用的目的。(六)其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理制定专项措施,并设专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开,井及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测。(14)、职业健康管理1、在施工过程中加强职业健康安全,环境管理方面的“三级预防”工作。第一级预防,从根本上消除或最大可能地减少对职业性有害因素的接触;第二级预防,当第一级预防未能完全达到要求,职业性有害因素开始损及劳动者的健康时,应尽早发现,采取补救措施;第三级预防,对已发展成职业性疾病或工伤的患者,作出正确诊断,及时处理。2、对于进场施工人员特别是特殊工种作业人员,我们将查验其是否持有上岗证,同时也将对其进行安全教育,经考试合格后才安排上岗。3、施工期间实行各班组每日上岗前的安全喊话制度。每日上班前,各班组长必须召集