8.7工作重点、难点分析及解决措施.docx

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1、8.7工作重点、难点分析及解决措施1 .工作重点、难点（1）工作重点：D抓好安全管理、杜绝重大安全事故发生：2）抓好制度完善和员工安全、劳动技能教育培训工作；3）建立设备口常维护保养、维修体系；（2）工作难点：1）由于安全事故的突发性、不确定性，使得杜绝安全事故发生十分困难；2）管道清淤中有大量砖头、水泥块和项目中半管以上淤堵管道占比率高达70%,严重影响清淤进度和清淤质量：3）由于施工作业点多、分散，使得清淤专业车辆、设备的保养、维修困难和不及时，影响了清淤施工的工期。2 .工作重点、难点解决措施对于管道清淤中所遇难点的解决，就是使用我公司租赁的自主研发的大型水下清淤机器人、水下清淤机踞人、

2、小型盾构机，将固态障碍物捞取或打碎，配以疏通车清洗，保质、按期完成何家沟清淤项目。剩余的工作重点和难点的解决主要是建立和执行以下制度。1）安全管理、员工教育培训公司认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，使广大职工掌握必要的安全知识和安全技能，提高职工安全生产意识和自我保护能力，从而有效地保护劳动合法权益，促进公司安全生产水平的提高和公司业务的持续、快速、健康的发展。安全生产这个问题看来是老生常谈，却是公司日常管理中不容忽视的问题，若出现工伤事故，一方面员工需要承受心理和生理上的巨大痛苦，另一方面影响公司正常的生产经营和工作秩序，给公司造成无法估量的经济损失，可谓是有百害而无一利，所以安

3、全生产意识必须引起大家的高度重视。安全生产包括两方面的内容：一是通过安全教育，技能培训I,严格操作规程来保证员工的人身安全；二是通过设备保障，事故预警系统来确保生产的安全;结合公司的实际情况，公司员工在生产作业中必须注意以下几点：（1）统一思想，提高认识安全生产是公司里的一件大事，作为公司的一员，应该明白如果不注意这个问题将会给与你相关的工作带来什么不良的影响，造成怎样的后果，工伤事故只是一瞬间的事，必须高度重视。（2）落实贡任，紧密配合（安全生产，人人有责）班组管理人员作为公司最基层的管理干部，应对本班组的安全生产承担管理责任,发现不安全因素及时排出，若有员工违反操作规程一定要严加惩处，绝不

4、给不安全因素留一丝漏洞。对于安全工作做的好的班组，公司进行奖励，对于安全工作做的不够好的班组将进行限期整改并适当处罚。班组出现工伤事故，班组领导人有不可推卸的管理责任，必须接受行政及经济处罚。（3）发现问题，持续改进对于在生产经营过程中出现的各种安全因素一定要分析原因，针对具体问题提出可行方案，选择最佳方案。公司可以通过冬季停工时间，经常组织公司员工学习安全理论知识,安全操作规程，安全操作技能、劳动保护知识、消防等知识;不断加强员工的安全意识，增强员工安全操作技能，使员工的安全意识警钟长鸣。2）设备操作制度1）设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机的操作规程。（2）设备操作

5、人员必须坚持先培训后上岗的原则。进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发的操作证后，方可上机操作。（3）对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，贡任心强的内部正式职工担任，需要时可聘请合同制工人担任副司机。4）使用设备必须坚持三定（定人、定机、定操作规程），三包（包使用、包养修、包保管）制度。5）设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。3）设备维修管理准则：（1）按照“自下而上、臼上而下”的原则，根据设备口常运行技术状态，制订科学合理的检修计划。（2）积

6、极参与总公司检修协作管理，大的检修项目尽可能以内部协作的方式进行，减少外委，降低修理费用。（3）总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各主要检修项目技术标准，装订成册，规范检修作业标准。（4）兼顾市场形势和当前生产设备状况，合理选择具体的检修时机：提前做好检修计划，落实好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。（5）制订检修进度网络图，加强检修现场组织、协调和监督工作，确保检修质量及检修进度：对已经完成的检修项目，及时进行单机和系统试车验收工作。（6）规范外委项目管理工作。完善外委项目管理制度，对施工单位资质审定、检修合同签订、跟踪管理、联合验收

7、、费用结算等方面进行明确、细化，对公司内部责任人要明确考核标准，不得损害公司利益。（7）严格控制外委项目发生，外委项目管理严格执行两级审批制度，减少外委费用发生。4）大中修配件应急制度（1）通过开发自制件加工能力，解决部分备件储备问题。（2）通过库存储备整合，满足储备要求。编制及绘制易损件图册，在库存储备中应用，通过部门不同设备需求，做到多用少备，减少库存储备；逐步统一部分易损件规格，通过不投入或少投入，对不同易损件进行改造。（3）通过应急备件制作或改造，解决库存储备不足的问题。做好待加工备件的原材料储备，通过相同材料的储备，应对紧急情况所需不同备件的加工：做好预案，满足替换要求，以大代小或以

8、多代少，经临时小量改动，可以在突发事故时及时应对，并在短期内再行恢复。（4）通过目标采购，满足口常生产所需。根据公司物资储备定额要求，及时补充常用易损备件库存，了解大宗备件供应商成品或毛坏的存货情况，如中小型减速机的齿轮、中小型风机的叶轮等，在生产厂家的备货或加工情况，做到在计划内采购的同时，随时掌握商家提供备件的最短时间。5）设备维修保养制度（1）认真贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。（2）常保养。司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。（3）定期保养。各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期

9、保养由操作人员和维修人员共同完成。（4）特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊规定实施，由修理工和操作司机负贡进行。（5）设备保养计划。设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定，由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。6）配件管理制度（1）配件原则上采购原厂提供的配件或协作厂生产的配件，严禁假冒伪劣配件购入。（2）加强计划性和预见性，适时适量进行配件采购和储备。配件储备应按本单位设备原值的3%进行储备。配件在采购前根据易损件、常用件消耗规律和数量按时编报计划，经批复后方可采购。（3）配件的管理必须有专人管理，做到职贡分明，选派贡任心强，业务技术精的人员担任。（4）妥善保管，适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗，做到库容、库貌美观整洁、四定位、上盖下垫、按类挂示标签，加工面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。（5）加强检查，保证质量，掌握配件库存动态，改进管理。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件重点检查，保证配件的使用质量。（6）准确收发，发陈存新。配件收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，防止不合格品进入库内。（7）修旧利废、交旧领新。积极推广新技术、新工艺，对旧件采用改、修、代的原则，做到物尽其用。