正极材料生产现场异物管控.docx
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1、正极材料生产现场异物管控极片上的颗粒或微量金属残渣、隔膜上的微小缺陷、电芯在组装过程中引入的粉尘等,都会造成电芯内部微短路。图1金属异物导致电池内部短路的原理一、金属异物的危害金属异物在电池化成阶段会先在正极氧化再到负极还原,当负极处的金属单质累积到一定程度会形成枝晶,导致隔膜穿孔,造成电池内部短路,提高电池的自放电率,严重时甚至会电池起火、爆炸,影响电池的安全性能。正极材料是锂离子电池的关键材料之一,也是锂离子电池中金属异物的重要的引入源之一,正极材料的金属异物含量宜接影响下游锂电池产品的安全性,故而如何控制正极材料中的金属异物含量是各大锂离子电池正极材料厂商的重大难题,对金属异物的管控水平
2、已经成为衡量锂离子电池正极材料生产线的最核心指标之一。二、生产线中金属异物主要的来源生产线中金属异物的来源主要有以下两个方面:一是设备和物料宜接接触引入(宜接引入);二是空气中的金属飞散物进入材料中引入(间接引入)。下面详细分析一下两种引人方式的区别:正极材料生产线最主要的工序有:混合,焙烧以及粉碎,涉及到的设备主要有混合机,混道窑以及粉碎机。一般而言,设备上有金属部件直接与物料接触的都有可能造成直接引入风险,其中,和物料有连续的相对运动的部件产生磨损的可能性更大,为红线区域,需要重点防护,和物料无连续的相对运动的部件也需要采取必要的防护措施。间接引入的来源更加复杂,空气中的E散物有可能来自设
3、备零部件磨损产生的碎屑,也有可能由外界环境引入,甚至有可能由人员引入,因此管控起来就更加困难。三、正极材料产线设计中对金属异物的控制方法直接接触部分控制方法正极材料生产线设计中对金属异物的防护有几项通用的规则:生产线所有设备与物料宜接接触的部分必须要求为金属材质或者在金属基材表面进行喷涂涂层进行防护。金屈基材一般要求为304不锈钢,常用的喷涂材料有PTFE,ECTFE,WC等,也有直接贴陶瓷片或者做整体陶瓷防护的。PTFE(聚四叙乙烯)涂层具有极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性,几乎任何强酸、强碱、强氧化剂和溶剂在高温下对它都不起作用,缺点是其机械强度不高。PTFE的喷涂厚度50
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