竖井龙门架安装施工方案.docx

《竖井龙门架安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《竖井龙门架安装施工方案.docx（10页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、一、编制依据建筑施工高处作业平安技术标准JGJ8091建筑施工平安检查评定标准JGJ8991建筑卷扬机平安规程GB91建筑机械使用平安技术规程JG33-86施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-88龙门架及井架物提升机平安技术标准JGJ8892钢结构设计标准(GB500017-2003)钢结构工程施工质量验收标准(GB50205-2001施工图纸二、工程概况及龙门架简介1、本工程拟建电力沟位于北京市顺义区城区南部的铁东路。X2.3m单孔暗挖电力隧道。该标段隧道工程量包括：本段隧道总长1078米，其中4.Om竖井9座，X6.Om竖井2座。详见本工程平面图。2、竖井龙门架的高度为6.8m,导梁有

2、效长度13.5m,共设一台电动葫芦，工作环境为-20C-40C,电机最大功率7.5KWo龙门架共设6根128b工字钢立柱，龙门架固定在钢筋校支墩上，以支掾龙门架的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每个支墩的尺寸为1.0m*1.0n*1.0m,现浇C25粒，在根底支墩上预埋IOmm厚钢板，以便龙门架工字钢立柱与根底支墩牢固连接，钢板平面尺寸为40Omm*40Omm*1Omm,4根22氏1.5米的钢筋做成钩状与钢板焊接牢固，并锚入支墩混凝土中，电动葫芦行走大梁共1根140b工字钢，长度14.5米，行走大梁与立柱上横梁焊接牢固，横梁为3根130b工字钢,长度7米,支柱之间采用1.100*100*10

3、角钢做剪刀撑或斜撑,用以保证顶部框架的整体稳定性。龙门架顶棚采用坡面彩钢板。三、竖井龙门架的技术参数及计算一6mX6m婴井龙门架的技术参数及计算施工竖井架设龙门架作垂直提升装置.，龙门架的设计与安装严格按钢结构有关标准的要求进行。龙门架的型式及构件尺寸即要满足平安性和实用性，同时又要满足经济性及施工要求，具体设计如下：1.龙门架的主梁根据电葫芦的起重量（5T-含冲击荷载）及竖井的跨度进行设计，材料选用热轧普通工字钢.2 .龙门架的次梁根据主梁传递荷载情况进行设计，材料选用热轧普通工字钢。3 .龙门架的立柱根据次梁所传递荷载及出土量的要求进行设计，材料选用热轧普通工字钢。4.为满足整个结构的稳定

4、性，在立柱之间架设斜向剪力撑，材料选用热轧普通工字钢。啜井架子主要受力杆件设计计算过程：竖井架受力计算简图如下（杆件连接实际安装采用焊接，图中简化为较接）：计算荷载为土罐自重（r=0.6m,h=1.0m,钢板厚ICm）0.382t,罐中土重（11r2h1.8=2.03t）.电葫芦自重（0.4t）三项合计2.82t.电葫芦的额定起重量5t,按照最大90%的负荷为4.5t（取最不利的荷载4.5t,换算成45KK其中：1.为8米：平安系数分别取1.2和1.0；查130b热轧工字钢的截面特性表可知Q=60041.0皿故行车梁应力为：B=-/叫=01.20Nmm2因为行车梁可承受的最大应力f为215Nm

5、m2,大于。，故强度满足要求。整体稳定性验算：a、判断是否应进行稔定性验算行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m,与梁高度的比值8m0.28m=28616,必须进行稳定性验算。b、整体稳定性验算其中：查表13Ob工字钢的整体稳定系数叫=K=O82因为整体可承受的最大应力f为215N三2,大于VmaX,故整体稳定性满足要求。刚度验算最大跨中的挠度为：由上式可知，其最大变化量小于其挠度最大允许变化值，故刚度满足要求。(2)横梁强度、刚度及整体稳定性计算工字钢型号：13Ob横梁的长度为7.0m,按照简支梁计算，弯矩最大点在B(中间)点。MnIaX=F3.5=90KN=材料选用130b工字钢，故其应力=

6、jW,u,11.=IO3nm,)因为横梁可承受的最大应力f为215Nmn,大于。，故强度满足要求。故横梁选用BOb工字钢能满足强度、刚度及整体稳定性要求。9、竖井龙门架安装见施工现场平面布置示意图后附四、撤除撤除时由专业资质的单位进行撤除，撤除人员必须有上岗证。撤除时用50吨的吊车，操作人员应与施工人员紧密配合，并有专人指挥司机。先撤除中间的“口”支撑，然后在撤除大梁，最后在撤除两侧的“口”工字钢支撑。撤除时用钢丝绳固定好需要撤除的工字钢支撑。撤除时由专职平安员及工程负责人在现场监督、指挥。五、龙门架及电动葫芦使用、撤除平安措施(1)龙门架结构的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的

7、强度、刚度和稳定性要求，其结构设计符合现行国家标准钢结构设计标准的规定。(2)龙门架安装和撤除工作属于起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。(3)龙门架安装与撤除前，应根据现场工作条件及设备情况对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定平安警戒区并设监护人员，排除作业障碍。(4)电动葫芦在升降过程中长按警示电铃。(5)使用过程中不允许超额定负荷起吊、不允许吊钩下站人、不允许斜吊平拉、不允许骤然停车、不允许限位器作开关使用、不允许起吊重物过久空悬。（6）电动葫芦司机需经正式考试合格并持有操作证，操作平台安设于视线开阔位置，四周设防护栏：电动葫芦修理台按照要求搭设，平台上面采取避

8、雨措施。5）在以下情况下严禁进行吊装作业：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊装物下方有人；吊装物上站人：立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物：散物捆扎不牢；零碎物无容器：大雨、大风、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气；作业光线太暗：（7）在超过地面高度2米（含2米时）必须正确佩戴平安带。（8）施工现场施工时禁止违章操作，违章指挥。六、质量保证措施在竖井架子安装过程中，施工管理人员应牢固树立“质量高于一切，责任重于泰山”的思想，强化质量意识，加大监控力度，明确责任，尽职尽守。（详见工程质量保证体系框图）。质量管理体系组织图现场经理：王陆军工寿副珞理：而国梏1I工程总工程师：董晓伟技

9、术员张迎春$立竖井琳丹需各潼资进场羲须填区靠单，尹色供产品碳证。材料触人员要核实数量、幅格如验证保管。质量摘制人员I调I1华质量,鬲和物丘坚决*赢出场,W1t各和磐的雪能斤锈蚀现象，工宇轲不能不能大于规定嚓，不合格产1.,12、地基圮必须坚实,符合要求;|假设需换上应有分层夯实记录和试验记录。3、锁口圈梁预埋铁必须牢固可靠，焊缝饱满。4、钢筋混凝土独立支敦强度及尺寸必须符合设计要求，高程及位置必须准确无误。5、竖井架子各构件焊接点必须焊缝饱满，满足设计要求。6、竖井架子各构件假设需螺栓连接，必须使用双螺栓。7、竖井立柱下料时，必须先由测量员精确测出锁口圈梁预埋铁及各钢筋混凝土独立支教的高程，计

10、算出各竖井立柱的长度，并分别编号，以防安装时混淆。8、立柱安装完成后，由测量员再次测量各立柱高程，如有偏差及时调整,以保证行梁的平滑直顺。9、立柱必须符合设计要求，垂直误差必须小于20mm,立柱中心线偏移不大于IOmmo七、平安保证措施I、人员进入现场必须正确佩戴合格的平安帽。2、施工前应详细做好平安交底，并传达至每个施工人员；3、汽车吊必须确保有平安可靠的绝缘性能，汽车吊司机必须有操作证，做好平安交底，严禁吊车司机酒后驾裂。吊装机具、吊装物等设备与电力架空线保持的最小平安距离(见卜.表)电力架空线路电压(kv)I1-1520-4060-110220距离(n)垂直方向水平方向4、施工人员严禁在

11、吊起的工字钢下穿行及停留。5、在吊起工字钢时，必须用大绳栓住工字钢，并防止吊起的工字钢来回转动。6、施工人员高空作业时,，必须系好平安带。7、施工现场设专人指挥，其他人听从指挥，协同一致，严禁施工人员私自单干。8、施工时吊车起垂臂应与现场高压电线保持一定平安距离，以免发生触电事故。9、施工前应详细检查吊车钢丝绳的完好情况，检查无误前方可施工。10、辅路施工时，在施工区域外设置“前方施工”及红帽子等交通疏导标志，并设专人疏导交通。12、在竖井龙门架吊装全过程中有工程部专职平安员现场指挥。八、电、气焊平安技术措施1、作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证持证上岗。2、进入施工现场

12、必须戴好合格的平安帽，系紧下颗带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的平安带，系挂牢固，高挂低用：3、电焊机一：次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体,把线与焊机采用铜质接线端子，焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损：4、搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关卜.口撤除后再搬运；电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；5、氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙快瓶的距离不小于5米；6、储存乙快瓶时，乙米瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存：7、高处作业时，氧气瓶

13、、乙焕瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离：8、作业前办理用火审批手续，去除作业区及卜方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险前方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上：九、龙门架附属设施1、检修平台和雨棚在提升架上设电动葫芦简易检修平台，检修平台设置栏杆，栏杆上外安装钢丝网片护壁。在进行检修作业时.，应按高空作业要求进行，必须佩戴保险绳、平安带。另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修用具重量不超过10千克。另设电葫芦防雨、防雪棚，筒易雨棚用瓦楞铁制作，用钢板和螺栓固定在大梁工字钢上面。2、MS梯和挡土设施在

14、龙门架立柱上焊接20的圆钢作爬梯踏步，间距300mm,圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。为方便推土和出土，在推土跨距立柱底0.4m,1.2m和2.Om处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土择采用114,挡土择与立柱之间每个节点均采用4个长60的18螺栓相连,在挡土撑和立柱上各焊一-块14mm厚200X200连接板。在堆土跨均匀布置挡土柱，挡土柱采用128a,长3000mm,并嵌固于600600600的混凝土根底内500mm,施工时可根据推土和出土需要进行安装。结论：门架节点处的总承载力由紧固螺栓和连接钢板的承载能力决定，即一对一板的最大垂直安装荷载应在16T以内。在使用中由梁自重、电葫芦自重、起吊荷载和附属荷

15、载而来的总荷载量在IoT以内，故该龙门架平安系数为3。所以，平安。图一图二图三图四z31.0/图去砂电XZ二39检调除占地平面带置图机13.0一、编制依据O二、工程概况及龙门架简介O三、竖井龙门架的技术参数及计算O(一)33#、37%mX6m竖井龙门架的技术参数及计算1(二)30竖井龙门架的技术参数及计算5()3风32#、344-364s38471#m竖井龙门架的技术参数及计算8三、安装121、测量放线122、立柱根底及锁口圈梁施工123、立柱吊装及焊接134、梁及支掾焊接135、雨棚安装136、修理平台施工137、防腐涂漆处理138、调试139,竖井龙门架安装见施工现场平面布置示意图(后附)14四、撤除14五、龙门架及电动断芦使用、撤除平安措施14六、康星保证措施15七、平安保证措施17八、电、气焊平安