电池极片毛刺导致电池短路的检测方法.docx
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1、电池极片毛刺导致电池短路的检测方法本文作者分析零电压的产生原因,重点分析极片毛刺导致电池零电压的现象,以准确找到短路的原因,精准解决此问题,更好地理解生产过程中极片毛刺管控的重要性。1、实验1.1 电池制备实验电池以银钻铢酸锂材料(NCMI1.1)作为正极活性物质。将正极活性物质、导电剂SP炭黑、黏结剂聚偏氟乙烯PVDF和溶剂NMP按照侦量比66:2:2:30搅拌,制成浆料,涂覆在15m厚的涂碳铝箔上,单面涂覆量为270gm2.将正极极片放置在温度(1203)C的烤箱中干燥24h,辘压后,极片的压实密度为3.28gcm3o以钛酸锂材料1.i4Ti5O12作为负极活性物质。将负极活性物质、导电剂
2、SP炭黑、黏结剂PVDF和溶剂NMP按照质量比52:2:2:44搅拌,制成浆料,涂覆在15Um厚的涂碳铝箔上,单面涂覆量为214gm2.将负极极片放置在温度(1103)C的烤箱中干燥24h,掘压后,极片的压实密度为1.85gcm3o干燥后的极片经分切后,极片宽度(136.01.0)mm,极片毛刺不超过1211u以IInO1.1.1.iPF6EC+EMC+DMC(体积比1:1:1)为电解液,20Um厚的聚乙烯(PE)多孔隔膜为隔膜,制备66160型电池,容量设计为45Aho卷绕组装后,将铝壳顶盖焊封,将实验电池放置在温度(853)C的烤箱中,干燥24h,再向电芯注液,注液量均为200g。注液后的
3、电池在常温下静置72h,静置结束后,对所有实验电池进行开路电压(OCV)测试,记录电池内阻和电压。1.2 充电测试用交流内阻测试仪进行内阻和电压分析。用5V-50A高精度电池性能检测系统进行充电性能测试。对注液后静置结束的电池进行电压测试时,短路电池的电压为0,即为零电压电池。对零电压电池进行充电测试。在环境温度(253)C下,采用1A、2A和3A等不同电流充电,充电结束后,观察电池电压的变化情况。按照电流从小到大、时间由短到长进行实验,充电时间分别设置为5s、10s、25s。1.3 自放电测试采用二次元测试仪进行极片毛刺分析。用交流内阻测试仪进行内阻和电压分析。用5V-50高精度电池性能检测
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