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1、燕山高校化工实习报告学院:环境与化学工程专业:化工工艺学生姓名:XXX学号:XXX指导老师:XXX一、摘要2014年7月5号,我们在学院老师的带领卜,踏上了北上的火车,起先了我们相识实习的旅程。我们实习的目的地是黑龙江省齐齐哈尔市的黑化集团有限公司,这是一家历史悠久的国营企业,是化工行业的佼佼者“本次实习为期4天,主要由该企业的技术人员向我们讲解整个工艺流程和相关设备。由于时间较仓促,我们事先对相关车间作了简洁了解,然后由技术人员给我们讲一些详细状况。我们实习的内容主要包括焦化厂,双氧水厂,硝铁厂和尿素厂4个车间的相关专业学问。通过这次实习,我们对理论与实践这两个概念有J更深刻的理解,理论与实
2、践结合,才能创建价值。二、集团简介黑龙江黑化集团(股份)仃限公司隶属于中国吴华化工(集团)总公司,是国家型一档综合性煤化工企业.公司是黑龙江省支持发展的十大集团之一,黑龙江省出口创外汇先进企业,齐齐哈尔市创汇大户。公司有完整的研发,生产,营情体系,并于2003年通过了1S09001质量体系认证。主要生产产品实力为年产焦炭75万吨,相应的化学回收品焦油及其精制系列产品(改质沥青,懑油,工业蔡,洗油,粉酚等),粗苯及其精制产品(纯苯,甲茉,二甲素):年产0.7万吨硫筱产品,合成6万吨,进而加工硝酸筱12万吨:年产合成U2.5万吨,进一步加工尿素20万吨,甲隙2.8万吨:年产双氨水2.6万吨,目前产
3、品已研发出焦化,化肥,化工三大系列产品,多种产品出口。主要业务包括焦炭及焦化产品,化学肥料,更合肥料,硝酸钺,工业甲解,工业过氧化氢及工业气体生产;压力容器设计,制造;机械设备制造,加工;塑料包物制造:道路般货物运输,货物技术进出口。公司位下黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区嫩江之畔,占地面积100.5万平方米,建筑面积10.3万平方米。公司于1996年11月17日经黑龙江省体改委批准成立,1997年4月27日在省工商局登记注册,其前身为患龙江化工息厂,始建于1958年。1970年第座焦炉投产,1977年其次座焦炉投产,1983年硝筱,焦油加工及笨精制加工装置一次投产胜利.1997年,黑龙江化工总厂
4、改制为黑龙江黑化集团有限公司。1999年以黑化集团有限公司为独家发起人并控股的黑化股份公司股票在上交所胜利上市。2005年经资产重整为中国化工黑化集团有限公司。三、实习目的与任务1 .目的生产实习时化工专业学生特别重要的实践环节,学生们可以通过实习的过程对课堂上所学的学问仃新的相识和更加深化的了解。使自己在学校中学习的理论能与实践相结合,提升自身实力,并且能增加自己的学问面,能学到很多课本上没有的学问。臼己对化工生产的流程,单元操作,设备等的相识从感性到理性:了解相关工厂的生产工艺过程及设备,生产组织和科技研发的状况,为学生进入后续的专业课程和毕业设计打下良好的基础,对化工生产殂立个整体的相识
5、,为以后走入社会,参与工作打好基础”2 .任务了解和熟识该公司慈能法生产双氧水,合成氨,合成尿素,焦化生产的各种产品,以及其化工过程,单元操作,化工设备,工艺流程等,以达到对化工实际生产的/解与相识。四、实习要求1 .留意平安,实习期间坚决遵守实习电位的平安条例和各项规章制度:2 .进入厂区内,应带好平安帽,穿好工作服:3 .在进入装置区,未经允许不得随意触动任何开关,不得把头和手伸向转动部分:4 .不吸烟,禁止烟火:5 .生产如发生有毒气体泄湖,应迎上风口尽快移开,弯腰用湿毛巾捂住口鼻:6 .在工厂内行走时,应以一列靠右侧行走,参观过程不要掉队:7 .实习过程中一切听从老师和工厂技术人员的支
6、配,实习过程中仔细听取技术人员讲解并做好箔记。五、实习内容介绍(一)稍钺厂黑化集团以煤为主要原料,采纳固定间歇气化法制取合成翅原料气,从原料气的制备、净化到荻的合成,经过造气脱破、变换、碳化、压缩、精场合成的工段。合成氨主要分为三个车间:净化车间、合成车间、硝钱车间。1.原料气的制备输料构成方面:由以固体燃料(焦炭、煤等)为原料转化达到以气体或液体(自然气、右脑油、重油)为原料合成氨。自然气转化的化学反应:CH4+2H0=C0+4H.CH1+0=CO+3H?CH1+CO2=2Ca+211CO+Hj0=Ca1.+H:工业上必需运用催化剂,如无催化剂,T130()C才有满足速率,然而此温度下甲烷大
7、量裂解生成C,无工业价值,转化催化剂一银最合适。主要设备:一段转化炉是烧类蒸汽转化的设备之一,它由对流段和辐射段组成:二段转化炉一燃烧之前,转化气与空气必需充分混合,以避开局部过热而损坏炉体,因而空气要经空气分布皿.煤的转化反应空气煤气:以空气为气催化剂,放热,工业燃气C+O7=CO2C+0,=CO水煤气:以水蒸气为催化剂,吸热,合成织辄源C+H)=CO+HjC+2H20=CO1+2半水煤气:分别以空气和水蒸气为催化剂,(H2+CO)N2=3.1-3.2,合成氨的专用原料气2,净化对粗原料气体进行挣化处理,除去氯气和氨气以外的杂质,主要包括变换过程,脱硫脱碳过程以及气体精制过程。CO变换过程在
8、合成犯生产中,各种方法制取的原料气都含有C0,其体积分数一般为1214%,合成氨须要的两种组分是N二和k变换反应如CO+I1.O-Ca+H2由丁CO变换过程是强放热过程,必需分段进行以利于卡I收反应热,并限制变换段出口残余量8。第一步是高温变换,使大部分转变为CO:和其次部是低温变换,将CO含量降至0.3%左右,因此Co变换反应既是原料气制取的接着,乂是净化过程,为后续脱碳过程创建条件。脱碳过程干法脱碳:氧化铁法,活性炭法,钻一铝加辄和氧化锌法。湿法脱碳:化学吸附法和物理吸附法C0:脱除过程原料气经过CO变换后都含有相当量的CO”CO:的存在对下步反应不利,但其又不是制造尿素,碳酸钺,纯碱等工
9、业的原料。脱出方法有:物理汲取法:水洗法、低温甲静法、有机溶剂法、氨水法。化学汲取法:乙醇胺法、热碳酸铉法。物理化学法:环丁触法、聚乙二醇二甲雁法.气体精制铜焚液汲取法CuW+CO+N=Cu(NHj)jCO,NH1+CQ+H2O=NH,+WO甲烷化法CO:+4H2=CO+2Hj0CO+3H2=CH1+H2O深冷液氮洗涤法因。的冷凝温度比高6,当用液氮洗涤时,原料气中的C(J就冷凝液化,似乎“溶解”在液体中一样。原料气中的少量氧和甲烷冷凝温度比CO好高,故用液体氮作洗涤剂来脱除少量CO及少量氧和甲烷。3、获合成纯净的缴、城混合物压缩到离压,在催化剂的作用下合成H,H合成反应在较高压力和催化剂存在
10、的条件卜.进行,由于反应后气体中含量不高,一般只有10%-20%,故采纳未反应氢氮气循环的流程。2N.+3H:=2NH,4、硝镂工艺以液氮为原料制备硝酸、硝核等。(二)焦化厂焦化厂于1958年建厂,70年正式投产,共有6个车间,其中4个为生产车间,焦化厂现有三座隹炉,设计焦炭生产实力为75万吨/年,煤气发生量为3.4亿立方米/年,1#炉于1970年6月投产,2000年1月退役,2#炉于1999年7月投产,3#、4#炉分别于2000年和2002年投产.3.0万吨焦油加工装置以及10万吨轻笨加工装置于1983年投产,焦油加工装置于2004年初投产改造为5.0万吨,建有套萃取脱酚、生化污水处理装置。
11、除焦炭外还生产煤焦油、粗苯、轻苯、破铉、粗酚、工业茶、精茶、洗油、藏油、煤沥件、焦化紫、焦化甲油、焦化二甲米、焦炉煤气的十余种化工产品。其4个车间包括:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、污水处理车间,2个协助车间为储运车间、机修车间。1 .备煤工艺备煤工艺为先配煤后粉碎工艺,该工艺是聘原料按肯定比例混合后在进行精碎的工艺,将6种煤混合粉碎后,外购的炼焦精煤由汽车运来后卸于受煤坑。煤场共有7个储煤槽,直径8m,高36m,350t个,煤场储员15万吨。上煤时,由取利机取煤,径带式输送机卸入配煤仓,配煤仓下设有电子自动配料泉,聘各种煤按相应配比送至仓下的背带式输送机,除铁后,送入可逆反击锤式破裂机,
12、经2、3、4、5背带式输送机进入1#煤塔内,另一系列除铁后送入可逆反击锤式破裂机,经7、8、9、10背带式饰送机送入2#煤塔内供焦炉运用。2 .炼焦工艺炼焦生产采纳高温炼焦工艺,高温炼焦是煤在隔绝空气条件下加热至100(TC左右时,发生一系列物理改变和化学反应,并得到焦炭、焦油和黄煤气的困难过程,也称为煤的热馀或干懦。3 .化工工艺化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、蒸纪工段、粗米工段、油库工段、牛化工段等组成。Q)冷凝鼓风土段黄煤气带着焦油和氨水沿煤气管道送至气液分别器,气液分别后黄煤气进入横管初冷器在此分为两段冷却:上段采纳32C循环水,下端采纳16C制冷水将燥气冷却至22,C,冷却后的煤气
13、进入燥气鼓风机,加压后进入电捕焦油器,除掉其中夹带的保油雾后煤气送至脱硫工段。脱硫工段鼓风机后煤气进入脱破塔,分塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触,穿过轻遵填料及塔顶的除沫网由顶部出来,以汲取煤气中的HSHCN,脱Hs的煤气去洗涤工段,终洗苯工段从硫钱工段来的55*C煤气终冷涔温度降至25-27C,进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段带来的贫油逆流接触,将煤气中的苯洗至4mgm以下,然后将净煤送至各用户(焦炉加热、粗笨管式炉等).粗米蒸饲段来自破钺工段含紫的焦炉煤气,经终冷器冷却后从洗米塔底部入塔,与塔顶洗油逆流接触,煤气中苯被循环洗油汲取,考虑外供煤气输送对苯含量的要求,在脱苯塔第2025层塔板上取出
14、蔡储分,以保证焦炉煤气茶含量。(三)双氧水厂双轨水厂的主要生产车间有千吨生产车间、万吨生产车间,以开车至今已生产将近50万吨,电工、焊工等协助车间。双氧水为一种强氧化剂,具有酸性,不稔定性,燃烧爆炸性,蠡害性(运用聚四辄乙烯不锈钢材料运装)。双氧水主要应用丁纺织工业、造纸工业、化学工业、环境治理、电子工业、食品工业、医药合成、化妆品配置等行业。双氧水为一种绿色化工产品,其生产与运用过程几乎无污染,被称为清洁化工产品。1 .双氧水的生产方法无机反应法电解法异丙苯氧化法氢氧干脆合成法、阴极阳极还原法慈酸法2 .意酸法制双氧水原理以四氯-2-乙基蕙酸和2-乙基恿醍为载体.溶剂由瞬酸三辛幅为溶剂配为混
15、合液,该溶液与H:一起通入把储楸,以肯定温度和压力城化反应得到相应物:醍,该溶液再被质氧化,溶液中故意能被氧化为2-乙基懑醍,利用HA溶解度不同,以及工作液和水的比重差,用轻水作为萃取剂,萃取含有H。的氮化液,得到粗乩再经净化处理,得到合格H:0,经纯水萃取的工作液,沉降出水,再回城化工序循环运用.生产原料Hi(纯度大于等于98.5%),空气,KOh固体,璘酸,硝酸铁,纯水,活性氧化铝,2-乙基葱酸,重芳烧,催化剂,磷酸三辛酯,N,(纯度大于99%).生产设备白钢设备,抗腐蚀,干净化学反应主反应:EAQ+H.-*EAHQTHEAQ+H2-THEAHQTHEAQ+EAHQ-*THEAHQ+EAQ一反应:EAQ+2H:-THEAQ慈福+H:一葱醍I或葱醍H(四)尿索厂尿素厂主要生产装置有:18万吨合成荻装置、尿素生产装置。尿素生产采纳氨与CO:干脆合成法,主要步骤包括MH,与CO:原来供应及净化、反应汽提法I可收,尿崇溶液加工.尿素生产工艺流程图1.中变反应原理:CO+HiO.-*CO.+I1.+Q(放热)流程2,脱硫脱碳系统脱硫系统在脱硫器中,肯定温度压力下物理吸附“吸附液在高温低压下闪蒸,经分