模壳施工技术.docx
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1、8-2-5模壳模壳是用于钢筋混凝土现浇密助楼板的一种工具式模板。由于密肋楼板是由薄板和间距较小的单向或双向密肋组成(图8-177),因而,使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大,且不经济。(b)图8777密肋楼板(八)双向:(b)单向采用塑料或玻璃钢按密助楼板的规格尺寸加工成需要的模壳,具有一次成型多次周转使用的特点。目前我国的模壳,主要采用玻璃纤维增强鳖料和聚丙烯塑料制成,配置以钢支柱(或门架)、钢(或木)龙骨、角钢(或木支撵)等支探系统,使模板施工的工业化程度大大提高。8-2-5-1模壳的种类、特点及质要求1 .模壳的种类(1)按材料分类I)塑料模壳:以改性聚丙烯塑料为堪材,
2、采用模压注塑成型工艺制成。由于受注塑机容量的限制,般按克体尺寸加工成四块模克,用角钢组装成整体模壳(图8-178、图8-179)。其规格见表8-37,纵横肋板边肋用,1.36X3南钢加固螺栓孔图8778四分之一聚丙烯塑料模亮图8-179四合一镇丙烯塑料模壳塑料模壳规格表8-37肋高(mm)形式恪尺寸(长X宽X高)mm模无外形尺寸(长X宽X席)(mm)h(3(Xk350、400)双向151500h15001437H2001.200hI2II37xH1200x:2侧肋(而7080nm);3-手动拆模装置:4气动拆模装置:5-边肋图8781密肋楼盖小肋距示意(2)按构造分类1)M型模壳为方形模充,适
3、用于双向密肋楼板.见图8-182。2)T型模壳为长形模壳,适用于单向密肋楼板,见图8/83。图8-183T型模型2.不同材料模壳的特点(1)塑料模壳I)采用聚丙烯为原料,易于注塑成型,价格较便宜,但其刚度、强度、耐冲击性能均比玻璃钢模壳差,易于破损。2)自重较轻。以1.2mX.2m塑料模壳为例,其重量每个约30kg,塑料模壳的力学性能,见表8-39:塑料模充力学性能表8-39序号项目性能指标NZmm2)1拉伸强度402抗压强度463弯曲强度38.74弯曲弹性模Ift1.81.Gx注:州H化工研究院试验资料.(2)玻璃钢模壳I)采用不饱和聚丽树脂作粘结材料,用中碱方格玻璃丝布增强,其刚度、强度和
4、切性均比鳖料模壳好,故模壳的周转次数较多。2)重量略比蚓料模壳轻,以1.2mX.2m模壳为例,每个重2728kg.3)采用气动拆模,可大幅度提高工效。与人工拆模相比,约提高工效6080倍,降低了劳动强度,并可减少破损。玻璃钢模壳的力学性能,见表8-40。玻璃钢模壳力学性能表80序号项目性能指标N,mm-)1担伸强度1.681022拉伸强度模呆I.I9IO,3冲剪9.96xO44弯曲强度1.741025弯曲弹性模增1.O21O43.模壳加工质量要求规格尺寸允许偏差,见表8.41。塑料和玻璃钢模壳规格尺寸允许偏差8-41序号项目允许偏差(mm)1外形尺寸-22外表面不平度23垂直变形44侧向变形-
5、25底边高度尺寸-28-2-5-2支撑系统1 .钢支柱支撑系统在标准件钢支柱顶部增加一个柱附(扣件),可以防止主龙骨位移o支柱在主龙骨方向的间距一般为224m.副支柱系统因龙骨和支承件的不同可分四种,均可采取“先拆模壳,后拆支柱”的方法。即当混凝上强度达到设计强度50%时,即可松动螺栓卸下角钢,先拆下模克,以增加模亮的周转。图8184为钢支柱支撑系统中的一种,龙骨每隔400mm穿一销钉,在穿销钉处预埋“20mm钢管,这样不仅便于安装箱钉,而且能在销紧用钢的过程中防止主龙骨测面变形。图8784模壳钢支柱支撑系统之一角钢用18销钉固定在主龙骨上作为模壳支承点。其余三种钢支柱的柱头构造,见图8I85
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