机械电子工程实践报告范文7篇.docx

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1、机械电子工程实践报告范文7篇机械电子工程实践报告范文第一篇通过机械实习，我r解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面“掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法:掌握了某某P1.C一些简单编程。本次实习，培养了我动手实践能力和细心严避作风,为以后的工作打卜坚实的基础,六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行r一次良好的校外实习，还学会在工作中如何与

2、人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并I1.在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱,企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：I、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的耍几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生惠

3、开的想法，在这个时候我们定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对丁我们前进道路中的困难，取决丁我们踏脚位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。2、要认真了解公司的整体情况和工作制度.只有这样，工作起来才能得心应手.3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手.与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍.鸣哈哈哈、大声谈笑。在这里，可不时这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出钳，工作出

4、错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。5、要多听、多看、多想、多做到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使臼己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基咄也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲臼动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴

5、巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好.6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这很苫.机械电子工程实践报告范文第二篇一、实习目的这学期我们需要进行金工实习，记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西，慢慢长大了才明白不是那样。“金工实习”是作为工科学生进行工程训练，培养工程意识，学习工艺知识的Jg要实践教学环节，金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节.它对丁培

6、养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基此我们必须给予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好提高一卜.自己的动手能力。所以很期待参加这实习，去直接感受那份零距离的喜悦，去完成次能力的提升。“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去屣开实践教学。有助于我们了解：在知识方面：a了解机械制造的一般生产过程，熟悉有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品侦

7、量、公差与技术测盘等方面的初步知识。b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和安全操作等方面的基本知识。c熟悉主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步知识。d.了解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。在能力方面：a.具有初步的实践动手能力，会操作主要设备和工具，加工简单零件，b.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步能力。在素质方面：a.重视实践、善于与工人相结合，注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼。b.注盎生产意识、质量意识和经济意识的培养。C

8、.爱护国家财产，避中劳动纪律及操作规范。开始实习之前，带队老师重点讲r实习工种以及注意细节尤其是重点讲r安全，没有安全一切为零，工服等劳保用品必须佩戴整齐，进车间从事某些带有危隆性的工作安全意识永存心中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全掌握所实习工种的技术操作，但是最起码我们j解r一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且初步具备选择加工方法，进行加工分析和制定工艺规程。二、实习工种介绍1.焊工饵接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。小时看到工地上工人戴着面具，火花四溅，心里很好奇，总是忍不住去看，看一下眼瞄就要花老半天，今天就

9、要去亲自接触了，太好了。听了老师的介绍，我才知道目前60M70%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛.焊接方法种类很多，而我们要学习的仪仅是熔化焊中使用最广泛的一种一电焊。焊接的种类有钎焊、氧-乙块焊、C02保护焊、显弧焊、手工电弧焊。在电饵实习中，我们/解r电焊的实侦，j解r电焊设备的组成及作用、工具的结构、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的伤害，电弧光含有大量的解外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼暗和皮肤。老册要求大家工服要穿好，不允许

10、挽袖敞怀，要戴好手套，右手握紧焊钳，左手掌好眼跟“焊过的工件更不能用手摸，敲击饵渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。电焊可谓是金工实习的所有工种中最惊险最刺激的一项.光是焊接时的嬴温就足以使人恐惧不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不会出现问题的。首先在一块旧钢管上练习电焊。战本动作要领我们都知道，但悚作起来手却不听使唤，一开始，不是引孤时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能变得出手呢?但我们并不因此就气馁，而是继续练习。我们几个人配合

11、默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。搞电饵确实不容易，而温，火花,这是具有一定危险性的工种“就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激了眼瞄，为了找准触点，总是想着先用眼睹直接看下再用眼罩防护。师傅说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。2 .热处理热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料次面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。师傅士要给我们讲解了些基本知识，热处理的工艺过程，热处理工艺般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的虫要工序之一。金属热处理的加热

12、方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料.电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴客在空气中，常常发生氧化,脱碳（即钢铁零件表面碳含珏降低），这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影晌。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度圾慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快.但还因钢种不同而有不同的吸求，例如空饺钢就可以用正火一样

13、的冷却速度进行淬硬。热处理这是工件加工的最后个阶段，也是工件获得最佳性痂的阶段。师何说重点是掌握火候，湿度过高钢的内部结构会发生剧变而产生过火现象，温度达不到要求钢的内部组织不会改变，所以过高过低都不合乎要求，温度在78082（C0师傅还详细讲解了水淬，所淬部分是为了满足工具使用时所需要的硬度，刀具只淬刀刃，锤子淬两头，零子淬尖部这些都是我们不知道的，但是却都是工业常识。我们学习的热情就想若热处理的温度，这个工种的实习收获颇多。最后还想说的一点是，热处理的操作人员要对高温有很强的忍耐力，即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品，防止高温烤伤皮肤。3 .车工车工是用车床加工的一种方法。车床主要用手加工各种

14、回转表面，如内.外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具（如钻头、较刀等），还可加工内圆表面。走进车工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是好奇，上面都是操作按钮和手柄，第-感觉就是狂杂。用傅耐心的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它耍求较高的手工操作能力。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师乂向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些复杂，不能完全理解，我只好强迫臼己先记在脑子里。接若师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主耍几何角

15、度，车刀是最坚哽也是最I1.危弱的部分，吸合理规范的去使用。讲解完毕，师傅给我们示范了切削钢管,内切侧面博度,细螺纹切削,师僻要求我们不要正对切削面，因为碎屑可能会迸戏伤人，切削高温使人烫伤。师傅又着重讲解r车工操作的注意事项，车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应聘顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快.禁止把工具、夹具或工件放直接在车床

16、床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮,皮带、齿轮等.普通机床有了大致的了解，师傅又带我们了解了数控机床的有关知识。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很面的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量桎定，目自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提离r生产效率.只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。总体上讲，普通机床的运用是数控操作的基珈，我感觉数控最重要的是操作程序的编写，这是需耍很强的能力。4 .钳工钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。与