大型集团企业维抢修机构标准化管理手册与标准.docx

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1、大型集团企业维抢修机构标准化管理手册与标准目录第一部分日常管理标准化1第一章QHSE体系管理11.1 双重预防机制建设11.2 承包商和供应商管理21.3 作业许可71.4 员工健康管理91.5安保管理111.6 消防管理111.7 道路交通安全管理121.8 监测、检查与评价131.9 事故事件管理131.10 纠正与预防141.11方针、目标、禁令141.12 领导力151.13 全员参与151.14 合规性管理151.15目标管理151.16 管理文件控制161.17 变更管理161.18 能力培训绩效考核171.19沟通与协商191.20工程建设项目管理201.21生产运行管理201.

2、22后勤管理20第二章应急管理232. 1应急预案233. 2应急物资244. 3应急准备255. 4应急培训与演练326. 5应急响应与处置347. 6设备物资标准化35第三章设备管理453.1设备日常管理453. 2设备使用管理463. 3设备维护保养管理473. 4设备操作规程管理483. 5设备故障及维修管理483. 6设备集装498. 7设备配置要求50第四章党建工作管理514.1 党建目视化管理514.2 党建日常管理51第二部分现场作业标准化59第五章安全目视化595.1 风险提示595.2逃生通道、安全通道指示设置595.3风向标设置59第六章现场布置606.1作业坑标准化60

3、6. 2区域功能划分70第七章现场管控747. 1安全监护747. 2车辆人员管控747. 3气体检测757. 4环境保护767. 5防静电措施767. 6起重作业管控767. 7现场作业条件确认77第八章现场资料788. 1788. 2影像资料788. 3作业资料78第九章以干代练799. 1作业要求799. 2作业资料79第十章现场党建809.1 1党建目视化管理80102临时党支部8010. 3党员先锋队（突击队）81第三部分作业程序标准化83第十一章通用要求8311. 1作业前准备83I1.2安全措施确认8311. 3作业过程管控83I1.4作业后管理84第十二章作业程序8512. 1

4、常见抢险处置作业8512. 2特殊地形设备运输10612. 3其他作业126第四部分厂区目视标准化131第十三章区域功能划分13113. 1管钳工练兵区标准化13113. 2焊工练兵区标准化13113. 3电工练兵区标准化13113. 4设备摆放区标准化13113. 5应急装车区标准化1322.4.2-8应急演练变更记录2. 4.2-9应急演练计划执行统计表2.4. 2-10应急拉练记录表2.4.2- 11应急拉练量化评分表2. 5应急响应与处置1 .接到管道事故应急抢险救援指令后，按照应急领导小组指令开展应急救援工作，并按照对应应急预案启动相应级别的应急响应。2 .应急响应启动后，应注意密切

5、跟踪事态发展，科学分析处置需求，并将信息提供给上级应急领导小组或上级应急办公室，为应急处置提供研判依据。3 .及时对内部员工告知突发事件的情况，进行正面引导，齐心协力，共同应对突发事件。4 .应急领导小组收集员工对事件的反应、意见及建议，提醒员工不得对外披露或内部传播与正式告知不一致的内容。5 .应急响应启动后应及时收集本队伍应急响应人员、设备、物资清单，并在人员、设备、物资出发后报送至上级业务管理部门。6 .先遣组抵达事故现场后，根据现场情况编制初步应急抢险方案及时报现场应急指挥部。7 .自应急响应启动至应急处置结束，应设置专人对应急响应过程影像资料进行收集。8 .应急处置过程中，如遇需要改

6、变原定方案的作业，经8 .使用防爆抽油泵抽排隔离段油品，并使用隔离囊隔离油气。9 .抢修作业结束后，开展压力平衡和解除封堵作业，有旁通管道的拆除旁通管道。10 .安装完成三通塞柄和平衡短节丝堵，并安装盲板，随后开展三通、短节防腐作业。12.1.8.2注意事项1.专人进行设备试运行和设备物资复核并做好相应记录。2 .按照作业点选取标准选取开孔封堵作业点。3 .施焊部位壁厚测量应在圆周方向选取8个点以上，取做小壁厚值,最小壁厚不应小于4.8mm。4 .设备组装和安装过程中严格执行组对间隙和同轴度要求，刀具、皮碗等物资使用前再次核对相关参数是否满足作业需求。5 .按照设备操作规程进行试运行，尺寸测量

7、、计算至少有两人分别执行。6 .旁通管道按要求进行压力试验和氮气置换。7 .开孔作业前按照管道运行压力1.1倍进行整体严密性试压，试压合格后按照管道运行压力进行夹板阀严密性试压。8 .开孔过程中如遇卡刀，立即停机，适当提刀后再次挂挡开机继续开孔。9 .选择开孔用中心钻时，应确保鞍型板至少能被第二道I型卡环挂住。10 .置入封堵头过程中适当清扫管底铁屑，以提高封堵严密性。业。11 .隔离管段必须执行氮气置换并检测合格后方可实施下一步作12 .隔离囊安装部位铁屑和油泥必须清理干净。吸油毡进行油品回收。对泄漏点附近含油土壤进行更换，含油污土送至专业处理厂进行处理。3 .详细检查核实城市管网的分布情况

8、，对各管网分支进行探边，并与城市管网管理部门共同对探边结果进行确认。4 .可燃气体浓度检测人员需了解事发地点周边市政管道走向，需逐个雨（污）水井检测。5 .污水管网可能与沿线楼房相连，在疏散解除时，协助当地政府部门做好安全教育宣传，待可燃气体浓度检测合格后方可使用电器和明火。6 .抢修作业时，需要注意保护附近的光缆。7 .做好泄漏油品的围控和收集工作，确保泄漏油品不进入河流，不产生二次污染。12.1.15市政管网天然气处置12.1.15.1处置程序1 .确认完成相关工艺流程操作，工艺条件达到抢修作业要求。2 .使用可燃气体检测仪检测现场油气浓度，划定作业安全区域，立风向标，并连续可燃气体检测。

9、3 .使用轴流风机对泄漏点附近吹扫，加快天然气放散，并进行可燃气体连续检测。4 .协助运行单位对泄漏区域实施有效警戒与围挡，控制无关人员进入危险区域.5 .协助市政部门确认供水、供电、供暖、供气等管网分布情况，对各管网分支进行探边，并与城市管网管理部门共同对探边结果进行确认。6 .使用轴流风机强制吹扫，并经可燃气体检测合格后，使用防爆设备查找并控制泄漏源，将泄漏量控制在最小。7 .抽排市政管网内存留天然气。8 .增加天然气放散点，加快天然气放散，同时做好放散点安全监护。9 .人员、车辆撤离现场。10 .1.15.2注意事项1.应遵循“早停输、早截断、早通报、早疏散”的原则。2 .对于泄漏管段周

10、边建构筑物、管沟、阀井、窖井、检测探孔等应采取自然放散（例如开窗对流、开盖通气）的方法进行天然气清理,对盖板应用水进行喷淋后打开。天然气放散过程中要加强监护，杜绝明火。对于电缆沟等有盖板的沟渠，可以通过打开多块盖板的方式进行自然放散，直至检测合格；对于雨水井等雨水口较多的管段也可采取自然放散的方式。对污水井等检查井间距在几十米以上的城市地下管线，如采取自然放散速度较慢、效果不好，应强制放散，可采用防爆轴流风机加引风管的方式，在放散口将可燃气体抽出，引风管出口高度一般要高于周边建筑物，并高于地面4米以上，轴流风机尽可能选择排量大的风机，并注意风机与检查井、风机与引风管保持密闭状态，提高排气效率。

11、3 .详细检查核实城市管网的分布情况，对各管网分支进行探边，并与城市管网管理部门共同对探边结果进行确认。4 .可燃气体浓度检测人员需了解事发地点周边市政管道走向，需逐个雨（污）水井检测。5 .污水管网可能与沿线楼房相连，在疏散解除时，协助当地政府部门做好安全教育宣传，待可燃气体浓度检测合格后方可使用电器和明火。12.3.3作业现场用电12.3.3.1作业程序1 .确定用电设备接地是否完好，满足TN-S接零保护系统要求“2 .确定发电照明设备燃油、机油、冷却液是否符合要求。3 .确定配电箱是否实行“一机一闸”制，电源开关处于断开位置。4 .确定用电设备电源接头与配电箱连接完好、无松动、有防水措施

12、。5 .确定发电、用电设备接地电阻测试满足要求。6 .确认发电机送电开关、配电箱开关处于断开状态。7 .检查各用电设备变流、变压调节装置处于最小位置。8 .启动发电机，合上电源开关。9 .合上用电设备电源开关。10 .停电时，先断开用电设备电源开关，再断开发电机电源开关。11 .按下停机按钮，待发电机冷却降温后自动停机。12 .3.3.2注意事项1 .设备布置应合理。2 .特种作业持证上岗，按设备操作规程启动设备。3 .按照设备操作规程操作，注意与旋转部件保持安全距离。12.3.4管道打压12.3.4.1作业程序1.确定管内杂物已完全清除。2 .焊接打压封头及管段并安装打压设备、仪表、阀门等。

13、3 .开启注水泵，对试压管段注水。4 .开启打压设备，分步骤升压，升压时密切关注管体、各管件连接点及压力表波动情况。12. 3.5.2注意事项1 .选择切割点前应确认切割点相邻焊口位置。2 .起重作业应由有相应资质的专人进行作业。3 .切割设备试运行时禁止安装切割刀具。4 .管道介质是否置换完成，管内压力是否符合切割要求，能量隔离是否到位。5 .按照设备操作规程操作，注意与旋转部件保持安全距离。6 .开启轴流风机，全程保持强制通风。7 .提前判断应力方向，管道切割时尽量与管道保持足够的安全距离。8 .坑内铺设防渗膜，切点下方使用集油槽。9 .切割完成后应确认是否存在凝析油、残存油品等，气体浓度

14、是否符合下一步作业要求。10切割完成后检查切割坡口、管口椭圆度是否满足作业要求。第四部分厂区目视标准化第十三章区域功能划分9.1 1管钳工练兵区标准化1 .有适用于维抢修管钳工工作间或功能化的练兵操作平台，现场做到分区、隔离，练兵机具摆放合理。2 .练兵区域内风险提示、可视化标识醒目。3 .练兵架、管架设置完好，功能齐全。4 .练兵区域内作业风险标识齐全。13. 2焊工练兵区标准化1 .设置适用广维抢修焊工的工作间或功能化的练兵操作平台，现场做到分区、隔离，练兵机具摆放合理。2 .练兵区域内风险提示、可视化标识醒目，除尘设施完好可用。3 .电焊机、等离子切割机、电源插板等电器能做到一机一闸，无安全隐患。13. 3电工练兵区标准化1 .设置适用广维抢修电气、维修电工工作间或功能化的练兵操作平台，现场做到分区、隔离，练兵使用的电线、电气设备设施齐全，摆放合理。2 .练兵区域内风险提示、可视化标识醒目。13. 4设备摆放区标准化1.设备分类摆放，整齐规范，有相应的设备标识牌。2 .各设备之间的通道有行人通道，宽度不小于1米;通过电瓶车、叉车的通道，宽度不小于1.8米：通行汽车的车间通道，宽度应不小于3米；通道线应明显清晰。3 .存放区域内机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠。4 .设备区域设置禁止烟火警示标志。