抛丸机清理镁合金.docx

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1、抛丸机清理镁合金铁合金的清理过程会产生镁粉尘,而铁粉尘肯定的浓度,温度下,或遇电火花,静电等状况下极易发生燃烧或爆炸是一种特别危急又必需实施的加工工艺.因此抛丸清理过程的防爆处理至关重要.a）产生爆炸或燃烧的几个条件D存在易燃易爆粉尘：如镁粉镁粉煤粉面粉碳粉可燃气体等2）易燃易爆粉尘的浓度3）设备内部温度4）电火花，静电,冲击火花b）防范措施D有良好的除尘抛丸室内始终保持负压2）避开冲击火花选用合适弹丸：玻璃微珠铁合金丸等室内护板：加厚聚朝酯防护板挂具：不锈钢圆棒料焊接3）泄爆设备主室重力式泄爆阀门，泄爆方向朝向无操作人员方位除尘器泄爆膜，除尘管道泄爆门采纳防爆除尘器湿法可燃易爆粉尘除尘器干式

2、可燃易爆粉生防爆除生器c）、粉生爆炸的特点粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的辄气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必需具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范第。(1)粉尘爆炸要比可燃物质与可燃气体困难一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范国内的粉尘云，在点火源作用卜,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热Gt作用3使得四周接近粉尘被加热、温度上升、着火燃烧现象产生，这样火球就将快速扩大而形成粉尘爆炸。粉尘爆炸的难易程度和猛烈程度与粉尘的物

3、理、化学性质以与四周空气条件亲密相关。一般地，燃烧热越大、颗粒越细，活性越高的粉尘，发生爆炸的危急性越大；轻的悬浮物可燃物质的爆炸危急性较大；空气中氧气含地高时，粉尘易被燃点，爆炸也较为猛烈。由于水分具方抑制爆炸的作用，所以粉尘和气体越干燥，则发生爆炸的危急性越大。(2)粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时，有不少粉尘沉枳在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范囤内，就可能紧接着产生二次爆炸。其次次爆炸所造成的灾难往往比第一次爆炸要严峻得多。可燃粉尘燃烧时有几个阶段：第

4、一阶段，表面粉也被加热；其次阶段，表面层气化，溢出挥发分；第三阶段，挥发分发生气相燃烧。超细粉体发生爆炸也是一个较为困难的过程，山干粉尘云的尺度一般较小，而火焰传播速度较快，每秒几百米，因此在粉尘中心发生火源点火，在不到OJs的时间内就可燃遍整个粉尘云。在此过程中，假如粉尘已燃尽，则会生成最高的压强；若未燃尽，则生成较低的压强。可燃粒子是否能燃完，取决于粒子的尺寸和燃烧深度。D)、粉尘浓度和颗粒对爆炸的影响(1)粉尘浓度可燃粉尘爆炸也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、气浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采纳简化公式，可估算出爆炸极限，一般而言粉尘爆炸卜限浓度为2060gm3,

5、上限介于26kgm30上限受到多种因索的影响，其值不如卜限易确定，通常也不易达到上限的浓度。所以，下限值更重要、更有用.从物理意义上讲，粉尘浓度上下限值反映了粒子间距离对粒子燃烧火焰传播的影响，若粒子间距离达到使燃烧火焰不能延长至相邻粒子时，则燃烧就不能接者进行(传播)，爆炸也就不会发生；此时粉尘浓度即低于爆炸的下限浓度值。若粒子间的距离过小，粒子间辄不足以供应充分燃烧条件，也就不能形成爆炸，此时粒子浓度即高于上限值。(2)粉体粒度可燃物粉体颗粒大于400um时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在IOum以下时则具有较大的危急性。应引起留意的是，有时即使粉体的平均粒度大于4

6、00um,但其中往往也含有较细的粉体，这少部分的粉体也具备爆炸性。虽然粉体的粒度对爆炸性能影响的规律性并不强，但粉体的尺寸越小，其比表面就越大，燃烧就越快，压强上升速度随之呈线性增加,在肯定条件卜最大压强变更不大，因为这是取决于燃烧时发出的总能枭，而与释放能限的速度并无明显的关系F)3、粉尘爆炸的技术措施燃烧反应须要有可燃物质和辄气，还须要有肯定能量的点火源.对于粉尘爆炸来说应具备三个要索：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这二个要索同时存在才会发生爆炸。因此，只要消退其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采纳以下技术措施,(1)防爆的结构设计措施本体

7、结构的特别设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，全部梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻他板应焊上溜料板，消退粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮C1台除尘器少则23个灰斗，多则58个，在运用时会产生风量不均引起的偏斜，各灰斗内煤粉量不均，H后边的灰最大。为解决风地不匀称问题在结构可以实行以下措施：在风道斜隔板上加挡风板，如图5168所示。挡板的尺寸需依据等风量和等风压原

8、理确定；再考虑到现场的实际状况的变更，在提升阀杆与阀板之间采纳可调，使出口商h为变更值，以进一步修正；在进风支管设风地谢整阀，设备运行后对各箱室风量进行调整。使各箱室风量差别限制在5%以内。采纳防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流淌过程中相互摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧C对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消退涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装漉袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。运用效果都很好。(3)设置安孔(阀)为将爆炸局

9、限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置平安孔和必不行少的消火设备，实为重要:设置平安孔的目的不是让平安孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和削减爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置平安孔条件下进行运转的.正因为这样，平安孔的设计应保证万出现爆炸事故，能切实起到作用；平常要加强对平安孔的维护管理。裂开板型平安孔是用-般薄金属板制成C因为袋式除尘器箱体承受不住很大压力，所以设计裂开板的强度时应使该板在更低的压力下即被破坏。有时由于箱体长期受压使镁板产生疲惫变形以致发生裂开现象，即使这是正常的也不允许更换高强度的厚板。弹簧门型平安孔是通过地被弹簧张力来调按开启的压力。为了保证事故时门

10、型孔能切实起到平安作用，必需定期对其进行动作试验。平安孔的面积应当依据粉生爆炸时的最大压力、压力增高的速度以与箱体的耐压强度之间的关系来确定，但目前尚无准确的资料。要侬据袋式除尘器的形式、结构来确定平安孔面积的大小、我们认为对中小型除尘器平安孔与除尘器体积之比为1/101/30,对大中型除尘器其比值为1/301/60较为合适。遇到困难时，要适当参照其他装置预留平安防爆孔的实际确定。防爆板防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要用于管道或除尘设备，使它们避开因超压或真空而导致破坏。与平安阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不简单堵塞等优点。爆破片可单独运用，也可与

11、平安阀组合运用。防爆板装置由爆破片和夹持器两部分组成，夹持器由Q235、16Mn或OCr13等材料制成，其作用是夹紧和爱护防爆板，以保证爆破压力稳定C防爆板由铁、锲、不锈钢或石密等材料制成，有不同形态：拱形防爆板的凹面朝向受压侧，爆破时发生拉伸或剪切破坏；反拱形防爆板的凸面朝向受压侧，爆破时因失稳突然翻转被刀刃割破或沿缝槽撕裂；平面形防爆板爆破时也发生拉伸或剪切破坏。除尘器选择防爆板的耐压力应以除尘器工作压力为依据。因为除尘器本体耐压要求80001800OPa按设定耐压要求查资料确定泄爆阀膜裂开压力。防爆阀设计平安防爆阀设计主要有两种：一种是防爆板；另种是重锤式防爆阀。前种裂开后需更换新的板，

12、生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后种较前种先进一些，在关闭状态靠垂锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采纳高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆平安锁。其特点是：在关闭时，平安门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(平安力)乂可通过弹簧来调蟋。为了使平安门受力均衡,一般依据平安门面积需设置46个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与平安锁的双重结构。(4)检测和消防措施为防范于未然，在除尘系统上可实行必要的消防措施C消防设施、主要方水、CO2和悟性灭火剂。对于水泥厂主要采甩、CO2,而钢厂可采纳毓气。温度的检测。为了解除尘器温度的变更状况

13、，限制着火点，一般在除尘器入口处，灰斗上分别装上若干温度计。(5)设备接地措施防爆除尘器因运行平安须要经常游天布置。甚至翡天布置在高大的钢结构上，依据设备接地要求，设箔接地避雷成为一项必不行少的措施，但是除尘器一般不设避雷针。除尘器全部连接法兰间均增设传导性能较好的导体，导体形式可做成卡片式。也可做成线条式C线条式导体见图。卡片式导体见图,无论采纳哪一种形式导体，连接必需坚固，且需表面处埋，有肯定耐腐蚀功能。否则都将影响设备接地避宙效果。(6)配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不行少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危急。除尘器运行时电气负载、元件在电

14、流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火化，放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事，电气负载元件必需全部选用防爆型部件，杜绝爆炸诱导因素产生。保证设资运行和操作平安。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种筒便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或变更气体回路等,火星捕集器设计要求如下：a、火花捕集器用于高温烟气中的火花颗粒捕集时，设备主体材料一般采纳15Mo3或16Mo,对粱、柱和平台梯子等则采纳Q235,火花捕集器作为烟气预分别器时除旋转叶片一般采纳16Mn

15、外，其他材料可采纳Q235;b、设备进出口速度一般在1825ms之间；c、考虑粉尘的分别效果。叶片应肯定的耐磨措施和恰当的旋转角度；d、设备结构设计要考虑到高温引起的设备变形。(8)限制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中，其内部浓度分布不行避开地会使某部位处于爆炸界限之内，为了提高平安性，避开管道内的粉尘爆炸上卜.限之间的浓度。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要留意到，使之在超过上限的高浓度卜.进行运转；在局部收集等状况卜.，则要在管路中保持粉尘浓度在卜.限以卜的低浓度。利用稀释法防止火灾的一例。在收集爆炸性粉尘时，由于设置了吸尘罩，用空气稀释了粉尘，在管道中浓度远远低于爆炸下限。从系统中间向管道内连续供应不燃性粉料，如黏土、膨涧土等，在除生器内部对爆炸性粉尘加以稀释，以便防止发生爆炸和火灾的危急。