国家工业节能技术应用指南与案例(2018).docx
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1、附件2国家工业节能技术应用指南与案例(2018)二。一八年十月(一)煤气透平与电动机同轴驱动的高炉鼓风能量回收技术(BPRT)I(二)基于标准兆瓦级透平热电联供机组的低品位余热发电技术3(三)铜精矿自热式焙烧工艺及其装置5(四)高效油液离心分离技术7(五)潜油直驱螺杆泵举升采油技术9(六)陶瓷原料干法制粉技术I1.(七)加热炉烟气低温余热回收技术14(八)冷却塔水蒸汽深度回收节能技术16(九)耐高压自密封旋转补偿技术18(十)新型纳米涂层上升管换热技术20(十一)水泥窑大温差交叉料流预热预分解系统工艺22(十二)干法高强陶瓷研磨体制备及应用技术24(十三)纳米微孔绝热保温技术26(卜四)空冷岛
2、风机用低速直驱永磁电动机技术28(十五)宽温区冷热联供耦合集成系统技术30(十六)永磁阻垢缓蚀节能技术32(十七)套筒式永磁调速节能技术34(十八)机械磨损陶瓷合金自动修复技术36(十九)全预混冷凝燃气热水锅炉节能技术38(二十)永磁涡流柔性传动节能技术41(二十一)高温气源热泵烘干系统节能技术43(二十二)单机双级螺杆型空气源热泵机组节能技术.45(二十三)集中供气(压缩空气)系统节能技术47(二十四)卧式油冷永磁调速器技术49(二十五)模块化超低氮直流蒸汽热源机技术51(二十六)燃气预热退火技术53(二十七)高效大型水煤浆气化技术55(二十八)工业锅炉通用智能优化控制技术(BCS).57(
3、二十九)基于吸收式换热的热电联产集中供热技术.59(三十)水煤浆高效洁净燃烧技术61(三十一)商用炉具余热利用系统技术63(三十二)高效节能燃烧器技术65(三-f三)染色工艺系统节能技术67(三十四)石墨烯电暖器与太阳能辅助供暖系统技术.69(三十五)基于能耗在线检测和电磁补偿的用电保护节能技术71(三十六)浅层地热能同井回灌技术73(三十七)AI能源管理系统75(三十八)工业用复叠式热功转换制热技术77设备投资可比分轴机组少2030%。5 .应用案例唐山港陆钢铁公司新建1160m3高炉BPRT项目。技术提供单位为西安陕鼓动力股份有限公司。2243万t/a。(二)基于标准兆瓦级透平热电联供机组
4、的低品位余热发电技术1 .技术所属领域及适用范围适用于低品位余热利用领域。2 .技术原理及工艺采用低沸点的有机工质进行朗肯循环,通过利用低品位余热,形成高温高压的有机工质蒸汽,推动透平机膨胀做功,驱动发电机发电,实现热-电-冷三联供,实现不稳定热源及低品位余热的综合利用。工艺路线如下图:3 .技术指标(I)自耗电:15%:(2)系统发电效率:1215%;(3)热电联供综合利用率:85%O4 .技术功能特性(1)可适用于热量波动较大的不稳定热源及15O35OC的低品位热源;(2)无补燃,运行安全稳定,可实现无水发电,适合干旱缺水地区:(3)可实现热.电-冷三联供,使余热利用效率最大化,远程全自动
5、控制,无需专人专守:(4)撬装式结构,装机灵活:机组结构简单,相对运动部件少,易维护。5 .应用案例包钢集团薄板厂宽厚板2号加热炉烟气余热ORC综合利用示范工程项目。技术提供单位为北京华晟环能科技有限公司。1)用户用能情况简单说明2号炉采用步进梁式加热炉连续上下加热,炉尾有较长热回收段,装料端下排烟,生产能力150th0加热炉的有关参数如下:烟气量:40000-45000mVh:主烟道闸板后的烟气温度:150410C;主烟道闸板后烟气压力:-26018()Pa(2)实施内容及周期采用ORC技术,装机容量为800kW,实现热电联供。保证薄板厂加热炉的生产工艺及原有排烟系统的安全可靠运行、保证厂内
6、电网的安全运行、保证厂内各公辅系统的正常运行。实施周期1年9个月。(3)节能减排效果及投资回收期机组自耗电按15%计算,采暖天数6个月,采暖期有效利用系数0.7,年运行时间8000小时计算:发电节约标准煤=544万kWh340gcekWh=1849.6tce;采暖节约标准煤=51166.O8GJ29.31GJZtce=1745.87tce:共可节约标准煤3595.47tcea1,投资回收期约39个月。6 .未来五年推广前景及节能减排潜力预计未来5年,推广应用比例可达到30%,可形成节能23.05万teca,减排CCh62.23万1.a.(三)胃精矿自热式焙烧工艺及其装置1 .技术所属领域及适用
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