垃圾吊规程修改版.docx
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1、第一章、起重机设备简介1.1 组成口公司垃圾库的行车主要由梅架主体、转动机械和电气设备、抓斗四大部分组成.构架主体有两部分分别是大车架、小车架口转动机械有起升机械、大车运行机构、小车运行机构等口电气部分由电控设备和输电线路组成。1.2 吊机技术参数型号口QZIO-22.5A7起吊重口10T起重高度口3Im跨度22.5m1.3 液压抓斗技术参数最大抓合容量口6.3m,型号门MHG1.6300-4本体重530Okg电机型号口1801.-1.电机功率28KW电机电压口380Y油泵型号口PV2208-G5-B油缸型号口MYG-28-000限制块型号0F-519-1-4-15N抓斗开启时间口10SeC抓
2、斗闭合时间口15SeC打开宽度口4784mm闭合宽度3009mm间歇负奉120次/小时最大抓至口500Okg打开高度2747mm闭合高度口3458mm最大系统开启压力口150Bar最大系统关闭压力80BUr1.1 构架主体1.1.1 大车机构及其传动原理口大生运行机构的作用就是驱动安装在端梁的大车轮转动口而带动整台起电机沿大车轨道作纵向水平方向运动。1.1.2 大车运行机构组成口1.4.2.1它主要由电动机、减速装置、然轴器、转动轴、制动器、角形轴承箱和车轮组等零部件组成。1.1.2.2大车运行机构的驱动方式分为集中驱动和分别骈动两种。1.4.3小车运行机构及其传动原理口小车运行机构的作用就是
3、驱动小车架和所起重的物体沿主梁上的轨道作横向的水平运动。主要由电动机、减速器、联轴器、制动器、角形轴承箱和车轮组等零部件组成。1.4.4 升、降机构是整台起重机构的重要部件口通过它起升和着陆。由电动机、制动轮、联轴器、减速器、制动器、卷筒、过卷限位器等部件组成。垃圾吊运行规程TI-SC-O1.1.4.5 起升机构的驱动方式口1.4.6 .1减速器及卷筒干脆连接的驱动方式。1. 4.5.2传动传递关系是口电动机一联轴器一制动器一联轴器一减速器一法兰盘口连接口一卷筒1.4. 5.3减速器及卷筒经开式齿轮传动的驱动。1.1.5.4传动传递关系是电动机一联轴器一制动器一减速器一联轴器一开式齿轮一齿轮。
4、1.4.5.5升、降传动原理11由升、降电动机输出的动力经减速器减速后匚降到了起升电物所需的速度口并得到较大的转矩口以此使卷筒转动口而卷起或放松卷绕在卷筒上的钢丝绳口达到起升或下降重物的目的。1 .4.5.6电动多湾液压抓斗结构和工作原理匚用干抓取垃圾的斗辩通过销轴及中心主体装配在一起,液压总成是一个垂直安装于中心主体构架内的完整组件,由电动机、油泉和限制块组成。中心主体的下部为油箱Z1.提升油缸的安装饰分别定位在中心主体和斗瓣上口斗噩随着油缸活塞杆的收缩和伸出相应地打开或关闭匚限制块由液压软管及提升油缸相连接口提升油缸配有防损坏爱护装置C电动机由橡胶外套电.和插头供电口为爱护电缆插头不损坏匚
5、配备了钢索张紧择放装置口插头配有防护里“抓斗采纳间歇工作制口它是指电动机口以及油泵口在工作中顺时针方向旋转及逆时针方向旋转完全相同口并且通过油泵的正反转来限制抓斗的打开及闭合。当电动机启动运转口液压泵将液压油从油箱通过抽吸假送至压力管路口经单向阀至油缸活塞一侧口油缸另一侧及回油管接通:液JR油缸上活塞杆收缩时活动的斗躺张开口活塞杆伸长时口活动斗期闭合。同步启、闭。1.5电气部分1.5.1 起重机的电路分主回路、限制回路两部分。1.5.2 限制电路称连锁爱护电路口它由零位爱护、平安爱护、行程爱护电路三部分组成。1. 6详见厂家运用维护说明书和通用零部件说明-|九垃圾吊运行规程TI-SC-OI其次
6、章、起重机的定期检查和保养起重机的检查和保养包括曰常维护、周检、月检、半年桧及年检项目。日常维护包括电气系统。发觉问题刚好处理口避开事故扩大。同时保证设备卫生、清洁。2. 1周检项目2.1.1 制动器间瓦的磨损状况口各销轴安装固定及其磨损、涧滑状况1.制动器的工作状况。2 .1.2检作接触器、限制器触头的烧损状况口凸轮、滚轮和转轴的润滑状况。3 .1.3检查各机构传动状况、声音是否正常。4 .1.4检查全部的连接探栓部位是否牢靠C2.1.5检查全部的涧滑部位口按规定进行检查、定期涧滑口保证设备有良好的运行状况。2.1.6对起重机进行全面的清扫口消退行车上的污垢口消退减速机漏油现象。2.2月检项
7、目2.2.1减速机、电动机、角型轴承箱等底座的地脚螺栓紧固是否牢靠口井应逐个紧固。2.2.2检查绕线式电动机滑环及碳刷的接触状况和磨损程度口更换巳磨坏的碳刷。2.2.3检查钢丝绳工作面的磨损、断丝状况口润滑状况及压板螺栓紧固状况。2.2.4枪住各线管口处电线绝缘层损坏状况。2.2.5检查各限位工作状况口井注油涧滑。2.2.6检查各减速机润滑状况对漏油部位进行堵漏措施。2. 2.7检查定滑轮和卷筒缠绕及磨损状况口对滑轮轴要注油洵滑。2.3 半年检项目2. 3.1各制动器间皮磨损状况口更换巳损坏机件口对各转动部位进行注油涧滑C3. 3.2检查全部减速机的齿轮磨根状况口更坏损坏件口消退漏油现象C清洗
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