无损检测员国家职业技能标准（征求意见稿）.docx

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1、无损检测员国家职业技能标准（征求意见稿）1 .职业概况1.1 职业名称无损检测员1.2 职业编码6-31-03-041.3 职业定义操作超声波、射线,磁粉、渗透、涡流等无损检测仪器设备，对材料、构件、零部件、设备、建筑设施等进行非破坏性检测及判定的人员。14职业技能等级本职业共设四个等级,分别为：四级/中级工、三级/高级工、二级/技舞、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内、外，常温。1.6 职业能力特征具有一定的学习能力和空间感，具备计算、分析、推理、判断、表达能力，手指、手臂灵活，动作协调，单眼或者双眼裸视力或者矫正视力达到GB1.15332011g标准对数视力表4.8级以上,窿粉检测渗

2、透检测不得有色弱，1.7 普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。1.8 培训参考学时四级/中级工80个标准学时；三级/高级工60个标准学时：二级/技师、级/高级技师40个标准学时.1.9 职业技能鉴定要求本职业分为八个职业方向：超声无损桧测员、射战无投检测员、破粉无损检5员、渗透无损检测员、漏流无损检测员、声发射无损检测员、红外热成像无损检测员、目视检测员。19.1 申报条件具备以卜条件之一者，可申报四级/中级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业四级/中级工正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（3）取得技工学校本

3、专业或相关专业幺毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）：或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，照计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业-：级/高级工正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（3）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学

4、校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生:或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高级职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，素计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业技师正规培训达规相关职业：质检员、安检员、仪器

5、仪表维修工、铁路试脸检测设备维修工、锅炉设备检修工、油气管道雉护工、工程机械维修工、特种设备检验悔测工程技术人员、产品侦M检验工程技术人员、特种设招管理和应用工程技术人员、安全评价工程技术人员等.下同.本专业或相关专业：计Jft测试与应用技术工业产品质量检测技术、工业自动化仪表技未、现代测控工程技术、电气自动化技术、化工仪表及自动化、核与辄射检测防护技术、分析检验技术、生物检脸检测技术、光电仪器制造与维修、测控技术与仪器、机械制造及自动化、机电技术应用、装茁智能化技术、工业机器人技术等，下同。定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职

6、业或相关职业工作4年（含）以上。（3）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证出）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上：或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报一级/高级技师：（1）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上，经本职业一级/高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

7、19.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求：技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格.1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名监考人员：技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5,且考评人员为3人（含）以上单数

8、：综合评审委员为3人（含）以上单数.1.9.4 鉴定时间各等级理论知识考试时间不少于9（）nin.技能号核时间不少于12Omin.综合评审时间不少于2011ine1.9.5 鉴定场所设备理论考试在标准教室进行；技能考核在具有必备的环境条件、试块（标准样管）、仪器设备，满足使用无损检测仪制等设备以及非破坏性检测要求的实训空或实脸室进行。2.基本要求2.1 职业道德1 .1.1职业道德基本知识2 .1.2职业守则（1）爱岗敬业，遵章守纪，客观公正。（2）认真负成，诚实守信，勇于创新。（3）降耗增效，保护环境，安全操作。2.2 基础知识2.2.1无损检测基础知识（1）产品质地与设备安全管理基础知识。

9、（2）无损检测业务制度与流程。（3）无损检测管理信息系统基础知识2.2.2相关基础理论知识（1）金属材料与表面质量知识。（2）金属材料加工基础知识。（3）射线与物质的相互作用知识。（4）超声波产生与传播特性知识。（5）磁现象与磁场的基础知识。（6）毛细现象、润湿现象和吸附现象基础知识。（7）电磁感应原理基础知识。（8）声发射现象及声电转换基础知识.（9）电磁波的辐射强度与波长分布特性基础知识.（10）光学成像基础知识。（11）仪器仪表测量理论基础知识）2. 2.3专业技能知识（1）机械图、装配图及零件图识读方法。（2）计算机及网络基础知识.（3）无损检测工艺原理及技术应用。（4）无损检测侦员等

10、级评定方法。2.2.4安全和环保知识（1）安全操作规程。（2）安全用电知识。（3）应急急救知识。（4）节能减排与环境保护知识。（5）消防安全知识。2. 2.5质量管理知识（1）生产与质量管理基础知识。（2）质任管理体系对设备管理的基本要求。2. 2.6相关法律、法规知识（三）,有标注的为单独考核项，未标注的为共同考核项。3.1四级/中级工职业工作内在技能要求相关知识要求1.工作准备1.1选定项目1.1.1能根据被检工件的无横检测规程,选定检测项目1.1.2能识读所选定检测项目技术标准的内容及无报检测工艺卡1.1.1无损检测项目选取原则和方法1.1.2无损检测工艺卡识读方法1.2准备检测仪器及配

11、套工具1.2.1 能选择满足检测标准要求的检测仪器及配套工具1.2.2 能根据检测标准或工艺卡要求.选择试块、标准样管（八）、。、(D).(E).(F)1.2.3 能根据检测标准或工艺卡要求，选择像质计(B)1.2.4 1能根据要求选择制合剂().(F)1.2.5能连接检测仪零及配套工具1.2. 1检测标准对仪器及配套工具的要求1.2.2无损检测试块、标准样管选择方法（八）、(C).(D)、防(F)1.2.3像政计选择方法(B)1.24媒合剂选择方法(),(F)1.2.5检测仪器及配套工具连接方法1.3确定检测环境1.3.1 能确认选定检测标准的环境温度1.3.2 能确认选定检测标准的环境湿度

12、1.3.3 能确认选定检测标准的电磁环境条件(B)1.3.4 能设四营成区域(B)1.3.5 旎包带防护用具(B)1.1.1 1检测对环境条件控制的要求1.1.2 外成区域设置原则(B)1.1.3 防护用具使用方法(B)2.检测与2.1检查检测仪器通用特性2.1.1 能按检测标准要求检查检测仪器状态2.1.2 倍按检测标准要求检杳检测仪器性能2.1.1检测仪器状态检查的2.1.2检测仪器性能检套的要求后处理2.2实腌检测2.2. 1能根据检测要求确定检测面和检测位置、区域2.3. 2倍对核测面进行检测前的检查与处理2.4. 3能使用脉冲反射式超声检测仪对板材、管材、锻件等工件进行超声检测（八）

13、1.1.2 2.4能使用X射战机或Ir192等Y射税源及配套工具，时焊接接头进行射线检测(B)2.2.5 能使用碳粉探伤仪，对铁磁性材料或工件进行假检检测2.2.6 能使用非荧光渗透检测剂.对非多孔性材料表面的开口缺陷进行渗透检测(D)2.2.7 能使用涡流检测仪、穿过式线圈或放置式找圈等，时导电性金属材料零部件、饵接接头的表面及近表面缺陷进行涡流检冽(E)2.2.8 能使用由发射检测系统，对金M材料制的设备或工件进行出发对检测(F2.2.9 能使用闪光灯激励纤.外热像检测系统,对材料和结构表面及近衣面诳行红外热成像检测(G)2.2.10 2.10能使用放大镜、反光镜、里远镜、光学内废镜,对工

14、件表面进行目觇检测（三）2.2.11 能按要求绘制工件的检测部位示意图，标记检测部位、缺陷位置，完成检测数据记录2.2.1检测面及检测位附.、区域的选择方法2.2.2检测方法对检测面的要求2.2.3板材、管材、锻件等工件脉冲反射式超声检测操作方法（八）2.2.4煌接接头的射线检测操作方法(B)2.2.5铁毡性材料或工件的破粉检测操作方法(C)2.2.6非荧光渗透检测操作方法(D)2.2.7导电性金属材料的零部件,焊接接头的表面及近会面缺陷涡流检测操作方法(E)2.2.8金属材料制的设备或工件声发射核测操作方法(F)2.2.9闪光灯激励红外热像检测操作方法(G)2.2.IO放大镜反光镜、型远镜、光学内斑愤目视检测操作方法（三）2.2.11检测记录的格式要求与填写方法2.3检测后处理1.1.1 1能按要求对被检工件、检刈现场进行清理1.1.2 能对试块、标准