《车间管理制度》-企业管理.docx
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1、车间管理制度-企业管理一、目的为了确保车间生产的安全、高效、有序进行,提高产品质量,规范员工行为,特制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于车间内所有生产活动及相关人员。三、组织架构与职责1 .车间主任全面负责车间的生产、质量、安全等管理工作。制定车间生产计划,并组织实施和监督执行情况。协调车间与其他部门之间的工作关系。对车间员工进行培训、考核和激励。2 .班组长负责本班组的生产组织和日常管理工作。执行车间主任下达的生产任务,确保按时、按质、按量完成生产任务。监督本班组员工的操作规范,确保安全生产。及时反馈生产过程中出现的问题,并提出改进建议。3 .员工遵守车间的各项规章制度,服从上级领导的工
2、作安排。严格按照操作规程进行生产作业,确保产品质量。负责本岗位设备的日常维护和保养工作。及时报告生产过程中出现的异常情况。四、生产管理1 .生产计划车间主任根据销售订单和库存情况,制定月度、周生产计划,并下达给各班组。班组长根据生产计划,合理安排本班组的生产任务,确保生产进度。2 .生产过程控制员工在生产前,必须对设备、工具、原材料等进行检查,确保其处于正常状态。严格按照操作规程进行生产作业,不得擅自更改工艺参数和操作方法。在生产过程中,要认真做好自检、互检工作,及时发现和纠正不合格品。如发现设备故障或其他异常情况,应立即停机,并报告班组长或维修人员进行处理。3 .生产记录员工在生产过程中,要
3、如实填写生产记录,包括生产数量、质量情况、设备运行情况等。班组长要对本班组的生产记录进行审核和签字,确保记录的真实性和准确性。五、质量管理1 .质量目标车间应制定明确的质量目标,并分解到各班组和岗位。定期对质量目标的完成情况进行统计和分析,采取相应的改进措施。2 .质量控制加强原材料、零部件的检验工作,确保其质量符合要求。严格执行生产过程中的质量检验制度,对各工序的产品质量进行检验和控制。对不合格品要进行标识、隔离和处理,防止不合格品流入下一道工序。3 .质量改进定期召开质量分析会议,对生产过程中出现的质量问题进行分析和研究,制定改进措施。鼓励员工提出质量改进建议,对取得显著成效的员工给予表彰
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