各种行位的设计注意事项.docx
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1、各种行位的设计留意事项倒扣处理(行位)一斜边的动作原理及设计要点是利用成型机的开模动作,使斜边与行位产生相时运动趋势,使行位沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒扣。如下图所示:上图中:=23(防止合模产生干涉以及开模削减磨擦)25(为斜边倾斜角度)1.=1.5D(1.为协作长度)S=T+23mm(S为行位须要水平运动距离;T为成品倒扣)S=(1.1.xsina-)cos(为斜边与行位间的间隙,一般为0.5MM:1.1.为斜边在行位内的垂直距离)二斜边锁紧方式及运用场合简图说明相宜用在模板较薄且上码模板与A板不分开的状况卜.,配合面较长,程定较好相宜用在模板厚、模具空间大的状况下.且两
2、板模、三板板均可运用协作面1.1.5D(D为斜撑销直径)稳定性较好相宜用在模板较厚的状况下且两板模、三板板均可运用,协作面1.叁1.5D(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难.相宜用在模板较薄且上固定板与前模板可分开的状况下协作面较长,稳定较好三块动作原理及设计要点是利用成型机的开模动作,使铲基块与行位产生相对运动趋势,铲基动面B铲基动行位,使行位沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒扣。如下图所示:上图中:=壬25(为拔块倾斜角度)H11.5W(H1.为协作长度)S=T+23mm(S为行位须要水平运动距离:T为成品倒扣)S=H*sin-/cos(为斜边与行位间的间隙,一般为0.5MM
3、;H为拔铲基块在行位内的垂宜距离)C为止动面,所以铲基块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)四行位的锁紧及定位方式由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止行位与活动芯在受到压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此行位应采纳锁紧定位,通常称此机构为止动块或后跟块。常见的锁紧方式如下图:筒图说明筒图说明行位采纳镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.采纳嵌入式锁紧方式,适用于较宽的行位行位采纳整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.采纳嵌入式锁紧方式适用于较宽的行位.采纳拔动敢止动稳定性较差,一般用在行位空间较小的
4、状况下采纳镣式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.五.行位的定位方式行位在开模过程中要运动肯定距离,因此,要使行位能够平安回位,必需给行位安装定位装置,且定位装置必需敏捷牢靠,保证行位在原位不动,但特殊状况下可不采纳定位装置,如左右侧跑行位,但为了平安起见,仍旧要装定位装置.常见的定位装置如下:简图说明利用弹簧螺钉定位,弹簧强度为行位重量的1.52倍,常用于向上和侧向抽芯.利用弹簧钢球定位,一般行位较小的场合下,用于侧向抽芯.利用弹簧螺钉和挡板定位,弹黄强度为行位重量的152倍,适用于向上和侧向抽芯利用弹簧挡板定位,弹簧的强度为行位重量的1.52倍,适用于行位较大,向上和侧向抽芯.六行
5、位镶件的连接方式行位头部镶件的连接方式由成品确定,不同的成品对行位镶件的连接方式可能不同,具体镶件的连接方式大致如下:筒图说明简图说明行位采纳整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.采纳螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.采纳螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.采纳乐板固定适用固定多型芯.七行位的导滑形式块在导滑中,活动必需顺当、平稳,才能保证行位在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。常用的导滑形式如下图所示。简图说明简图说明采纳整体式加工困难,一般用在模具较小的场合。采纳压板,中央导轨形式,一般用在行位较长和模温较高的场合下。用矩形
6、的压板形式,加工简洁,强度较好,应用广泛,压板规格可查标准零件表.采纳T形槽,且装在行位内部,一般用于容间较小的场合,如跑内行位.采纳7字形压板,加工简洁,强度较好,一般要加销孔定位.采纳镶嵌式的T形槽,稳定性较好,加工困难.八倾斜行位参数计算由于成品的倒扣面是斜方向,因此行位的运动方向要与成品倒扣斜面方向一样,否侧会拉伤成品。1 .行位抽芯方向与分型面成交角的关系为行位抽向动模.如下图所示:=d-bd+b25c=+(2-3)H=H1-S*sinbS=H1.*tgdcosb1.4=H1Zcosd2.行位抽芯方向与分型面成交角的关系为行位抽向定模.如下图所示:1=d-bd-b壬25C=a+(2+
7、3)H=H1+S*sinbS=H1.+tgdcosb1.4=Hcosd九前模遂道行位1.应用特点a.制品倒扣成型在前模侧b.制品外观有允许有痕迹c.行位成型面积不大如下图所示:2 .前模遂道块筒图如下:合模状态此处倒勾成形在前模侧,且外观不允许有痕迹,须跑前模遂道行位。(3).设计留意事项第一次开模其次次开模及顶出状态a.上固定板的厚度H2M1.5D(D为大拉杆直径:大拉杆直径计算超级链接三板模大拉杆计算;H2上固定板的厚度)b.铲基块镶入上固定板深度H23H2c.注口衬套头部要做一段推度,以便合模。且要装在上固定板上,以防止成型机上的喷嘴脱离注口衬套,产生拉丝现象不便取出,影响下一次注射。d
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