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1、车间生产技术人员安全管理制度车间生产技术人员安生管理制度(推存3窗)车间生产技术人员安全管理制度第1篇1目跑规范工人对生产现场的收拾整理,实现均衡、文明生产.进步营业素质,进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义.2范囹金盾压力容器生产部各生产车间。3内容3.1 质3.1.1 各车间应产站实行程序文件的规定,履行本人的职责,协调工作。3.1.2 对枢纽过程按程序文件的规定严国控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况.3.1.3 1.3认真实行“三检”制度(自检、互检、送检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的
2、产品进行搜检.不合格产品有权拒地接收。如发现质量事故时做到责任者我不清不放过.事故理由不排除不放过,防备拮施不制订不放过。3.1.4 车间要时所生产的产品质量倒贵,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。3.1.5 产龄划分“三区”(待处理区、报废品区,流转区),做到标识里明、数目准确,处理及时.3.2 工艺3. 2.1严酷贯彻实行工艺规程。3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训.任考试合格并有师博引导方可上岗操作,生产技术都不定期搜检工艺纪律实行情况。3.2.3 严酷贯彻实行按标准.按工艺.按图纸生产,对图版和工艺文件规定的工艺参数.技术要求应严酷速守、认真实行,
3、按规定进行授检,做好记录。3.2.4 对原材料.半制品.附件迸入车间后首先进行自检,吻合杯准或有让步接黑手续方可投产,否则不得投入生产.3.2.5严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,井姓试验容定,报清技术部审批后主可用于生产.3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术.工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工袋应选行搜检和试验,判虾无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8生产部应直立摸具及工装台帐,按规定办理领出.维修,报废手续,并做好各项记录.3.2.9合理行使设备.量具.工位器具,保持精度和优异的技术状况。3.3定置3.
4、3.1定置攫放、工作按区域按类放置,合理行使工性器具.3.3.2粘搜检、勃转移、勃清理。3.3.3做到牟物符合,流转卡与产品数目符合。3.3.4增强对不合格品.有记录.标识显明,处理及时。3.3.5通道内不得摆放任何物品。3.3.6器材定置捱放,不得随意揶作他用,保持现场清洁.3.4.1车划设备指定专人。1.1.1 4.2严酷实行公司设备行使、维护.保养、制度,认真实行设备保养制度.严酷遵守操作规程。3.4.3 货到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后攫检设备的操纵控制体系、装配、料滑油路通顺,油路,油压油位,标准、并按洞清图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作.3.4.4
5、 设备点检记录、运转记录齐全、完备、怅卡符合、旗号及附、准稔、整齐.3.4.5 实施更点设各凭证上岗操作.做到正机符合。3.4.6严酷设存事故报告制度,平常事故3天内.医大事故21小时内报生产主管或公司桢导。3.5工具3.5.1 卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合.丢失跳偿.行使量具时轻拿轻放,不默刀刃具,不乱拆工装模具。3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用.3.5.3 5.3细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使.3.5.4 严禁铉、碰、划伤、恢f.受压变形.车何生产技术人员安全管理制度第2蔚一、早会制度1 .员工每天上班必须提前10分钟到达车间
6、开早会,不得迟到、早退。2 .员工在开早会时须站立楮正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事I页.3 .各条爱的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会.4 .各条规的枝长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5 .班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1.如转殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导零字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。6 .杜绝幸上班时间私下请假或批假.7 .员工每月请假不
7、得超过两次,每天请假不得超过两人。8 .员工请假核准权限:(同厂观一致)1 1)一天以内由班长批准:三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部绘理批准;(4)连续请假按照索计无数依上逑规定办理。三、本间卫生管理制度U本司工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡.揍衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油.2,进入车间必须穿戴工作眼(无钮扣,无外口袋)、工作恪、工作鞋;头发不得外露;工作股利工作招必须保持清洁且每天必须更换.3,不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表.首饰等带入车间。4、选入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随
8、地吐痰.6,未短允许非加工人员不得进入加工车间;短有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。7、新参加工作的生产人员,必须羟健康检杳并取得傅康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有母缶品的传飨性疾病(痢疾、伤寒,病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤庸等),或手有外伤等情况,必须立即询再做品加工岗位并妥善治疗.8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:(I)、开始工作之前(2)、上厢所以后(3)、处理被污染的原材料之后(4)、从事与生产无关的其他活动之后(5)、在从事操作期向也应勤洗手9,生产车间内接触食品的设备、工器具.操作台必须采用无毒、无异味.耐腐色、
9、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹水工器具和容器.10、车间内必须为用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影晌。Ik在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消弄(要有记录.所用的清洁消叁方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时.检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期桧查其浓度。用热水消毒时,水遢应达到80(以上。12、加工操作台,机械设备、工器具应绘常清洗,不得有错他,并保持清洁.经消善处理后的设备、工器具、操作台必须再用水御底冲洗干净,除去残留旃后方可接触产品。13、生产车间和其它场所的废弃
10、物,必须随时清除,并及时清理出厂.废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少选行一次健康检查,必须经他康检查并取得健康合珞证后方可上闵工作。15 .同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不野同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品.16、车间内只能存放有少量即格使用的空绘。空罐只能装旗产品,任何时候不能要放有其他物品,以免误入生产线造成演事故.清洗车间时,必须移开或送前好生产浅上的空域.以免沾泻。17、每天工作结束后(成必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。18,生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现
11、大规模的积木现电,生产中的废弃物应随时清理和清除。19.车间内的更衣室、挂靴河、洗手消毒间等.应经常进行清洗及消君,保持其清洁.20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染品,并尽量邂免污架设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。21、厂房.设各、排水系统、度物排放系统和其他机械设德.必须保挣良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车何应獗到整治、空气新鲜。无明显水汽.积水。车间生产技术人员安全管理制度第3!1生管理制度1. 1长期停产后恢复生产时必须对所有的设各、工器具及相连管珞等按要求迸行全面的清洗,清洗完毕后由检查科检
12、表签字后方可正式生产,如有问题耽设生产个人或部门将负全责。1.2 长期停产后恢复生产时对所有接触果汁设备进行清洗,去除锈招.污垢。首先用2%热球水循环30分钟,浸泡,以90TOOtC热水冲洗,至ph=7后再用1.5、2%稀联酸中洗30分钟.之后用热水冲洗循环干净,检验热冲洗水的Ph达到7时.方可生产1.3 毋城生产转束后用901CKrCit净水把设备及相连管道清洗干净,再用290C热碱水循环30分护,之后用9(TC左右的纯净水冲洗干;扎冲洗至ph达到7时,方可下班。1.4 每Jft生产前须用90C纯净水清洗消冬设备及相连管路1次1.5 车同卫生每班交班前打扫,用自来水冲洗地面,并不间断Iij时
13、清洗。1.6 交班前把设备污染处清扫干净。1.7 工作鞋必须在消毒池中消毒.清毒池内消毒液每日更换1次.清毒液为200ppmnac1。.加入量力池2/3处。1.8 车间空气消毒空天消50PPmnaCI。喷洒1次.1.9洗手道守五步程序:清水一皂液一清水一干手一消等液消毒1.IO污水池,屈所每周用200PPmnaCIO冲涮或喷洒。1. 11接触果汁用器具,物品必须离地存放,防止交叉污染,使用前必须消毒。交班前必须清刷干净。1.12所有门窗破覆每天清刷一次,每星期彻底清利丰何卫生。2、车间设点卫生2.1厂房内必须有防蚊蝇、防鼠、防阴雾、防灰尘等设施.2.2容易造成交叉污染的工序,应设隔离墙或采取其
14、他有效措袍千以隔离,肪止生产过程中相互污染。2. 3浓缩汁车间2.1.1 地面、楼面:应能防水.防腐蚀.防渗漏、防滑.无毒,易冲洗、消毒.并应有遁当的排水坡度(1.O%1.5%为宜)和良好的排水系统.排水沟必须是画弧式的明沟。排水沟不再堵塞、发霉、发黑.发枯.要经常冲洗,以保拾畅通,2.1.2 墙壁:应能防零、防潮、防水、无毒.易冲洗、消弃.埼褶砌1.5m以上浅色左砖或相当的建材,顶角、墙角、地角呈迈型.便于清洗.2.1.3 天花板:应能防潮防石.防水、防灰,易清洗,表面涂层牢困。2. 3.4门.宙:应严密,采用不爻形、时腐性的材料制作。变和其他洞口应安装易于清洗、更换的纱窗。窗台须下制45度
15、,门口必须有防蚊、蝇、虫设施。2 .3.5洗手设施:车间进口处和车间内须按人均(10、15人一个)安装不用手开关的冷、热水龙头。洗手池下水管应安装反水弯并引进排水管中,废水不得外溢.洗手处应有清洗、消毒剂和千手设施.3 .3.6消毒设麓:隼间进口处必须有与通遒等宽、长1.5以上、米20Cm的收粒消毒池.车河内应设有设备和工器具的清洗、消毒设腐.通用易清洗、防腐蚀、无格的材料制作,并配有充足的冷、热水源.2. 3.7通风设施:车间内必须安装通风设各,以保挣车间内空气时流。有大量蒸汽加热的工段,应集中在一及,配各足够能力的排风设存,通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀网罩.进气口必须距地面2m以上,并远离污染源和排气口。2. 3.8其他:车间内的架空构件和滑植等必策便于清洗,便于龄查.能防止积尘、凝土和生长移窗。严防房顶的冷凝水滴下来,迨成半成品的污染.2.4 供水系统2.4.1 生产用水的水质必须符合gb5749的规定。如配备贮水设能。应有防污染措施。肥水设备应定期清洗.消毒。车间内所有的水龙头要婿号.厂化验室要每周检菽一次.井水要全面分析,看是否符合伙用水标准。市防疫站要一年俄两次水质全面分析。2.4.2 制冷、冷却.消防用水必须用单独管道输送,并有醒目的颜色区别,不将与生产