7.瓶装白酒灌装生产线通用技术要求（报批稿）.docx

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1、ICS55.200CCSJ83OS中华人民共和家标准GB/TXXXXXXXX瓶装白酒灌装生产线通用技术要求Genera1.technica1.requirementsforbott1.edbaijiupackagingproduction1.ine202X-XX-XX实施202X-XX-XX发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会3.13危险场所hazardousarea堆炸性气体环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用栗取专门搭傕的区域.%源：GB3836.142014.3.33.14EMzones根据爆炸性气体环境出现的频次和持续时间把危险场所分为0区、1区

2、、2K.注1:0区田的是在#用生产时.一性气体M；*违底出现或籁系出现或长时鲫不在的场所.注2：1区指的是在正用生产时.OJ使胃尔出现母热忤气体那段的场所.注3：2Kfti的是在正常生产时.不可JfeIH现博势性气体环境,MiK出现,仅足出时同它在的场所.法源:GB3836.14-2014,3.5.有，改）4型号、姐成.基本参数及工作条件4.1 型号生产线的型号编IW按GB/T7311的规定执行.其结构纨成如卜.：改ifi设计顺序代号:依次用英文字用A、B、C表示.第次设计的产丛无顺序代号扫靛头数/个灌装阀数/个计量方式:容枳式（R）、流脑式（1.）、其他（Q）运动型式：I可转式（三）、H线式

3、（Z）蛇装白酒灌装生产投BGX-HR20/6B&示运动N式为式.计Si方式为零枳式,湘北N（为20个,M沌头数为6个由轨装臼港渔装1：产线,第二次改以设计.4.2 生产线蛆成4.2.1 基本设备生产战的基本过得用成如下：a）冲洗瓶机；b）灌装机；c）时施设备；d）标识设符；e）欤送系统.4.2.2 可选配设备生产线可选出的设备如卜：a）卸盒机；b）卸瓶探机；C）板身除水机；d）标测设笈；e）装盒（箱）设番；f）玛箱观机；g）信息背理系统；h）其他辅助设法.4.3 基本参数4.3.1 生产线基本多数生产我流本参数的名称和色位如下.a）额定生产罐力：瓶/h;b）淞装容量：m1.;c）濯装脚数：个；

4、d）豺前头数：个；e）适用包装容器及尺寸范网：mm;f）耗水IiHmVh;g）祗定总功率:kW;h）版定电压、然率:V、Hz;i）外形参考尺寸：长（mm）X宽（mm）X高（mm）;j）各恭机参考版Irt：kg.4.3.2 生产战各单机生产能力的匹配生产线各班机生产能力的口配（生产线糊定生.产能力为F）:a)和武机为(12O%13O%)F;b)即瓶库机为(120%130%)F;c)冲洗瓶机为(110%120%)F;d)窿袋机为(100%110%)F;封通设备为标识设名为确送系统为码箱垛机为e)f)9)h)i)(100%110%)F;(110%-120%)F：(120%-140%)F;(120%1

5、30%)F;空箱自动验柜机、液位融测系统.满箱检洪系统及其他辅助设芾为（110%130%）F.4.4 工作条件4.4.1 生产线工作环境温度为5C-35,C.相对湿度不应大J85%.海拔高度不应火于1000m.4.4.2 电源电压与额定电压的偏狭为：20kV及以下：相供电电压倒箱为标称电压的7%；220V通相供电电仄侑差为标称电压的+7%、-10%.4.4.3 生产用水位符合GB5749的规定,供水压力不应小于03MPa.4.4.4 压缩空气气源压力不应小于0.6MPa.压缩空气质破应符合GB/T13277.12023中规定的标准等被：微粒等级不低于4级.泡度和液态水等级不低于3级,总含油业等

6、级不低干2缎.4.4.5 股璃瓶应符合G8/T24694的块定,阳克瓶应符介QB/T4254的战定.其他村顷的湎瓶向符合相关国家或行业标准的规定.4.4.6 史料防盗瓶粒应符合GB/T17876的规定，喇防盗瓶釜应符合BB/T0034-2017的规定,i1.1.A式1.1.7 生产线的齿轮.传动带、斑条等运动邮件糠我时应设防护装置,凡设计应符合GB/T8196的规定.1.1.8 生产疑如有次入、陷入、夹住，压伤、液光粗射等湖在危修或会造成人员受伤处,庖出置安全防护装置.1.1.9 牛.产线各的机I1.地面操作第分,应方楼梯、阶梯和护栏,共安全要求应符合G8/T17888.3的规定.1.1.10

7、 采用成琳、阳鹿等蜀碎材随为包装容备时，应设先防止瓶爆碎飞潴的安全防护装置.1.1.11 气动系统的安全性能应符合GB/T7932的规定.5.5 防爆安全要求5.5.1 牛.产线应根据GB50058和GB3836.14划分危陷场所的M域.5.5.2 生产线渺装区所使川的设应符合GB/T3836.1的政定.兵名相应的防爆警侬.电气装置的设计、选型和安装应符合GB/T3836.15的规定：电气装置的施I：和验收应符合GB50257的规定.5.5.3 生产线的容器整理装置.容器的送系统、击整理输送系统利门酒输送、灌装系统的静电防护庖符合GB50694的相关规定.5.5.4 在淞装、豺诿及中间输送过程

8、中若发生容耦W例等异常情况应使报警并停止机器【:作H故障消除前不成亚新开机运行.5.5.5 生产畿在使用过程中应根据GB/T3836.16的有关规定对生产线内的电气装Jt进行定期帔身与维护，检蛋与维护人员应延过防爆专业培训或具有相关从业经唉.5.6 材料质量及设计要求5.6.1 生产找与口酒接粒的材料应符合GB16798的规定,机械设计11生要求应符合GB/T19891的规定.5.6.2 与白酒接触的容器、管道、接头、州门等内表面应光清，无存料气隙和死角.5.7 整机外观质量要求5.7.1 生产线各维机的外表面应平整光滑,无毛剌、无税边.5.7.2 经表面处理的零件应平整光滑、色洋均匀，无明显

9、的划般、污浊、流痕、起泡.起层、锈蚀等缺陷.5.7.3 生产战的控制面板及各类标识应正硝、法限，KII.5.8 说明书要求5.8.1 生产线各球机的依川说明书编写应符合GB/T9969的规定.5.8.2 生产线说明书应包含生产线的撵作、清洗、保养维怪、配件手册及防展安全措施等相关内容.6试验方法6.1 试险条件6.1.1 试收条件应符合44的规定.6.1.2 试及川湘装物料为纯冷水或白酒.6.2 一段要求检直6.2.1 空运转i隆W条生产戏装配完成后，均应做空运转试验，连绘运转时间不少尸4h,检ft机IS运行情况.6.2.2 气路、润滑系统及白酒输送管路密封性检电采用下列方法进行监封性检查：）

10、用高泡洗涤液涂抹在气动元件的密封处和管路连接处，观察是否潮气；b）用脱脂棉在而沿系统的密封件和管路连接处周困轻轻擦拭，观察脱脂棉上行无油泄;C）门酒验送管路装期完成后，以1.25倍的Si定压力,历时30min做耐压试胶，不应有渗泅，压降不应大于5%.6.3 性能试脆6.3.1 空瓶洗净率试筠6.3.1.1 空瓶内外壁检道牛.产线正常牛.产时,在冲洗瓶机出粒处连续抽取300个空瓶，口醐性含空做外壁,向俗洁完好,无域损、无裂纹,光况整清.不应方理宿物；空瓶内壁不应有不清斑点.因体物AS统计不合格故易语.6.3.1.2 空瓶内残水量试验准备,台精度为0.001g的电子天平,将SOm1.烧杯放置于天平

11、匕清零.擦拭干冲内外壁检笆价格的所有空瓶的外空残余水，逐一将空瓶倒况并网!斜烧杯之上，称量30s内空瓶内壁残余水流出的质ft.统计不合格数量92.6.3.1.3 空瓶洗净率计Ja按公式（1）计打空瓶洗净率.丫_300-（+*V1.mWtA1.=而0%式中：K空瓶洗净率；出空粒内外壁检有不合格的数Iib电位为根；空瓶内残水最试验不合格的敢敢.祖位为慈.6.3.2 生产能力试蛇生产税正常生产时，以SS定速度连跳运行10min.统计完成的成品的数,共进行两次，技公式（2）计翼生产腌力,两次计仪结果均应满足要求.V=（2）T1.式中：V生产能力电位为瓶斑小时（板/h）;M1.完成的成品数后，值位为瓶；

12、Ti实际连续运行时间,堆位为小时（三）.生产线正格生产时,以S定速度连续运行4h,统计完成的成品数JH,共进行两次按公火（3）计口生产效率.两次计亚结果均画满足要求.式中：生产效率；M2成晶数Ik电位为瓶；FSi定生产能力堆位为瓶何小时（瓶/h）;T2有效时间，刺位为小时（三）.由效时间T2h:测试时向4h减去在测试时向内任刺机因非设备本身故障而造成的切停机时向的总和（It）,按公式（4）计算:4-T2=t（4）式中：T1.有效时间，冷位为小时（三）;f任一单机因拿设备本身故障而造成的一切停机时间的做和，弟位为小时（h）.1.1.4 成品合格率试验1.1.4.1 成品外观质IB检查生产线连续正

13、常生产IhJg,分：次抽取600瓶成品.传次抽取时间间强为IOmin.怦次连续抽取数m应大于濮装阀数盘.目测拴查成品外观岐I丸统H不合格数域1.1.4.2 封盖空封性试肮抽取外观场试合格的成品200瓶,例况试纸卜24h.检直试纸和时靛密封处.判颤样AAfj无涣漏情况,统计不合格数Iitb2,1.1.4.3 密卷开启力坦试验（仅适用于铝防盗瓶茨）取外观版“t和封盆密封性合济的成局，典瓶滥开启力矩按BB/T0034-2017中6.3.9进行试5,统计不合格数量bi.1.1.4.4 成品合格率计口按公式（5）计翼成品合格率.600-（岳+心）K1=-X100%O1.JU式中：K2成品合格率；A外观侦

14、量不合格的数地,的位为地；封盅监豺性不合格的数m,单位为瓶；bi版而开启力矩不合格的数量，单位为瓶.1.1.5 洸装合格率试验在外观质htf；格的成品中.Rfi机抽取300瓶,电子天T或吊询精度按鼓大允许误差小于或等于被怆测的成乩净含单允许假与的三分之一进行选取,称取或显取成品中臼酒的冷含Iib计算澹装设差.统计滞装合格率.1.1.6 瓶损率试场生产线正常生产时（可与6.3.3试股同时进行），记录连坎4h内饰入生产战合格版的总数呆、成命总数及做点瓶数Jk按公式（6）计算瓶攒率.-EdX100（6）P式中：B一瓶损率；P1一成丛总故显，单位为数；Pi曲圈随数收，单位为瓶；P-输入的合格棺总致易取位为瓶.1.1.7 盖损率试脸生产线正常生产时（可与6,3.3试验同时进行），记杀连强4h内输入生产战的合格i总数后、封施工序中挖耗的根胫数及压破瓶的战报数（因瓶施本身版最不良而损发的不计入）,按公式（7）计JT施搅率.K=型+K,（）%7）K式中：R-；&推率；S一封曲工序中损耗的粗靛数,第t为个；Q1.压破植的盅强数，单位为个；CJ偷人的合格版前总裁后，冷位为个.1.1.8 白酒损耗率试验生产线正常生产时（可与6.3.3试验同时进行）统计连城4h内白酒漕装总用量、灌装成A3中白酒总量及可回收的漏贴标、错标和在线抽椀用的白酒总量,按公式（8）计修白酒损耗率.d（-g-=）（w8）Ci