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1、化工见习报告篇一:化工见习报告范文院别专业班级姓名学号一、见习目的:1、通过见习,加深师范类学生对所学教材的课本理论与化工工厂实际所采纳的理论联系起来,从而达到理论与实践相结合的目的。2、通过见习,了解和亲身接触一些在化工生产中的机器设备,并初步了解其在化工生产中的功能和工作原理;弥补在课堂上仪器学间的缺失,将理论学问与实践相结合起来。3、通过见习,初步了解所见习单位的经营现状及发展历史、主要产品、生产工艺流程。4、通过见习,初步接触工作环境,感受工作氛围,为以后进入社会打下基础。二、见习内容:(一)见习动员4月22日,在刘勇院长的主持下,我院09级1、2、3班的同学在八教召开了此次见习的动员
2、大会。会上,刘老师针对以往见习中存在的问题对我们全体同学提出了以下要求:(1)、准时到指定地点集合,仔细听带队老师的要求。(2)、动身前要打算好笔与笔记本,到达见习地点后要准守纪律,仔细听单位带领人的介绍,记好学记。(3)、留意平安,不在见习地点追逐打闹,不随意乱摸乱动工厂的各项设施,更不要掉队。(4)、写好见习报告,报告应包括:a、企业的概况与历史发展;b、企业的主要产品:c、企业的工艺流程:d、见习的心得感悟。(二)见习流程时间:2011-4-23.24见习单位:内江白马火力发电厂带队老师:黄文恒老师、王福海老师、谢永红老师、杨敏老师1、企业概况内江发电总厂是为适应改革和发展的须要,于19
3、93年7月在原白马发电厂和原内江电力修造厂基础上组建而成的。它是华电四川发电有限公司下属的内部核算电厂,属国家大型企业,四川省主力火力发电厂之一。企业理念:“求实、严谨、奉献、创新”企业精神和“忠诚企业、爱岗敬业、追求卓越、奉献社会”。现有职工2695人,装机总容量720MW,其中520MW为华电集团公司管理的国有全资机组,分别为白马发电厂#21机组(220MW)、#22机组(200MW)s高坝发电厂#1】机组(100MW)02、主要产品:电3、工艺流程工艺流程如下:烟气火力发电厂的主要原理是:化学能机械能电能,即燃烧煤产生热量用水吸热变为水蒸气冲击汽轮机发电。主要分为以下几个步骤:输煤锅炉汽
4、轮机发电机升压站白马发电厂主要是运用煤来进行发电,每年满荷时耗煤量达到500t一一6000to据相关人员介绍,内江地区屈于酸雨地区,这则须要在燃煤时必需进行煤质分析,然后通过石灰石膏,从而脱去煤中的硫,不产生二氧化硫。同时此工艺火力发电嵬的是蒸汽推到机轮转动,须要用锅炉烧水产生蒸汽,而一般的水里含有很多金属离子,比如说钙、镁离子等。假如长时间烧水会形成水垢,达到肯定程度后会发生锅炉爆炸,而电厂里的流程出特殊状况是不会停止工作的,也即不行能停止工作来清洗锅炉,因此用的水必需先做处理:除去水中的金属离子。所以火力发电过程中脱硫和水处理是特别重要的。水处理和脱硫工艺流程:水处理水处理主要分为水的预处
5、理和和水的除盐处理:另外还配备了炉内加药调整系统,可向其中加磷酸盐产生气泡然后经排污系统排出。除此为了防止给水系统酸性腐蚀设备,一般加入液氨调整PH。脱硫处理硫的存在形式按存在形态可分为有机硫(大分子结构)和无机硫(晶体结构存在),又可分为可燃硫和不行燃硫。一般除硫工艺可分为干法脱硫和湿法脱硫。此工厂的除硫工艺主要采纳湿法脱硫,原理如下:石灰石一一石膏。其特点是:1.多样化2.化工特点(纺织设备的腐蚀,结垢,堵塞,冰冻)海老师1、企业概况四川梓榜宫药业有限公司位于成渝枢纽中心、素有“川南明珠”之称的城市一内江。该公司的创始人是一位具有高学历、专业化和市场阅历丰富的海归人物,同时该公司海归人物较
6、多形成了海归实力派团队:多人具有硕士以上学历:该公司的中层管理人员均具有大专学历以上,是医药战线的精英骨干,具有丰富的实践阅历:该公司生产基地位于内江市市中区乐贤镇,占地面积约为8000平方米,建筑面积8000平方米;拥有符合GMP标准的生产车间、质检办公楼和仓库等生产办公设施,固体制剂车间主要生产胶囊剂、颗粒剂、片剂和散剂四种剂型,年生产实力片剂可达2亿片,胶囊1亿粒,颗粒亿包,散剂亿袋。该公司支配将逐步形成以生产国家级新特药为主,普药为辅的产品行局。2、主要产品:胶囊剂、颗粒剂、片剂和散剂3、工艺流程:工艺流程如下:制药概况:精致醉提取浓缩干燥制胶囊包装制药具体流程:4、小结到梓榜宫药业有
7、限公司见习时,在该公司员工的介绍下对该公司的大体状况有了初步篇二:化工厂实习报告本科实习报告学院:高分子科学与工程学院专业:高分子材料与工程姓名:阮潇班号:学号:0843001207指导老师:张倩(队长),何成生,樊翠蓉书目一、实习目的、要求二、实习主要内容三、实习总结报告:1.前言对生产实习的相识实习单位概况2.生产实习内容:实习过程状况简述乙快制备工段(合成工段包含合成和清净两个过程)生产原理工艺流程图:工艺操作指标及主要设备简介平安生产要点氯乙烯合成与精储生产原理精饰过程的原理:工艺流程主要设备工艺操作指标及操作要点氯乙烯聚合与PVC干燥生产原理工艺流程主要设备工艺操作指标及操作要点平安
8、生产要点及问题分析氯碱分厂参观状况概述动力分厂和污水处理厂四川玻纤集团有限公司实习总结与感受实习建议一、实习目的、要求通过对四川省金路树脂有限公司PVC树脂分厂的实习和氯碱分厂、污水处理分厂的参观实习,以及对四川玻纤集团责任有限责任公司的参观,驾驭一下内容:1.了解社会,学习工人阶级的优秀品质、良好的职业道德和艰苦创业的奋斗精神;树立正确的劳动观点:培育酷爱劳动、自觉遵守2 .驾驭PVC树脂分厂的各车间化工产品的生产过程原理、特点、方法、工艺流程等,会绘制PVC树脂各工段的工艺流程图。3 .驾驭PVC生产过程的主要工艺指标以及限制方法,测试仪表。5.驾驭四川玻纤集团有限公司及电子材料股份有限公
9、司的生产工艺,特点,方法及工艺流程。4 .学习和驾驭实习各囱位,了解车间的生产组织管理状况、生产阅历、技术改革成果和生产中存在的问题。5 .了解主要设备类型、结构特点、尺寸、材料以及保温防腐措施以及物料的毒性和爆炸范围。6 .了解工厂水、电、气供应状况及工厂车间“三废”处理及利用状况。7 .了解生产中间原料消耗以及产物量的简易估算方法,收集生产现场的数据,作必要的物料、能量衡算,对生产过程作肯定探讨,对生产薄弱环节及存在问题提出改进建议。8 .实习期间,学生应严格遵守工厂各项规章制度和劳动纪律,虚心向工人师傅、工程技术人员学习,做好笔记,实习结束时,写出实习报告。三、实习总结报告:1、前言对生
10、产实习的相识在高校期间,经过这五个学期的理论学习,、等,对于化工生单位状况简介四川金路集团股份有限公司的前身为1979年成立的四川省树脂厂,始建于1969年,于1989年更名为四川省树脂总厂,后于1992年经批准作为四川首批股份制试点企业改制成立四川金路股份有限公司,于1993年在深圳证券交易所上市交易股票,于1997年核准更名为四川金路集团股份有限公司。截止2007年底,金路集团现有资产总额27亿元,股本总额60918万股。主要从事基础化工原料、塑料制品的生产与经营等多项业务。公司经过多年发展,特殊走上市以来大规模技改扩建,对外扩张、收购兼并等,现已拥有10个全资及控股子公司,员工3500余
11、人,专业技术人员550余人,博士、硕士10余人。公司位于四川省德阳市罗江县东,占地1300亩。其中工业占地面积1259亩,民用建筑占地面积51亩。距宝成铁路罗江站仅1500米,108国道从公司门前经过,紧靠成绵高速。1986年以前公司仅具备年生产聚氨乙烯(PVC)3000吨,烧碱3000吨、电石5000吨的实力。从1987年起先公司经过连续近二十年的技术改造和扩建,现在已发展成年产PVC树脂34万吨,烧碱24万吨规模的西南化工重要生产基地。公司共有3个主要生产分厂:1、氯碱分厂:2、树脂分厂:3、动力分厂。4个协助分厂:1、计控分厂:2、机修分厂:3、污水处理分厂;4、运输处;1个化工设计院;
12、并设置其他职能处室。公司现有正式职工1500余名。其中具有硕士学历8人,本科学空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截至目前,已投入资金亿余元,建设两条3万吨炭黑生产线和两台3000KW余热发电项目o项目二期将续投资5亿元,拟新建年产2X5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气余热发电项目。公司位于河南省辉县市洪州产业集聚区,周边地区煤炭焦化产业丰富,原料油资源足够,交通极为便利。公司建设年炭黑生产实力15万吨,现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产线,2台3000KW炭黑尾气发电机组。其次期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目,预料2011年建成投产。第三期建设一条年产5
13、万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目,预料2012年建成投产。公司生产工艺先进,化验设备齐全,技术力气雄厚,环境整齐美丽。河南双信炭黑年产10万吨炭黑生产项目顺当投产,凭借高端科技,先进生产工艺,彻底解决炭果生产和运用中的环境污染问题,具有较好的发展前景和社会效益,将成为我市新的经济增长点。二、企业的主要生产品种橡胶用炭黑主要品种:N1.OO系列:N1.1.ON115N121N134N200系列:N219N220N234N293N299N300系列:N326N330N332N339N347N351N375N500系列:N539N550N600系列:N660N642N700系列:N774
14、N762现有包装材料和规格:1、柔性集装袋,聚乙烯(IT)材料制作,包装常用规格有500kg包、800kg包、100Okg/包。2、25kg包机包袋,PP材料或牛皮纸制作,可以散包运输,也可用木托架码成100Okg/架再覆膜,称为吨覆膜运输。3、也可以依据客户所供应的包装形式和规格进行包装。三、加工设备与原理及其工艺流程1.储存在原料油罐的原料油,用高压油泵将其输送,经原料油预热器从反应炉的后管段喷入,供应反应所需的原料。2 .储存在燃料油罐的燃料油,由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉,并用压缩空气将其雾化,从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内,在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧,供应炭黑生成反应
15、所需能量。3 .由多级离心风机供应的燃烧用空气,经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。4 .燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气,从燃烧室以大于声速的高速传过后管段,并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和困难的化,学反应,产生了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水,使烟气温度快速降到不大于850度终止反应。烟气又经空气预热器,废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气冷却到280度左右,进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分别出来。附着在漉袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫,使炭黑落入储斗内,通过气座进入风送管线净化后的尾气,用离心风机加压,一部分送至尾气燃烧炉作为燃料运用,大部分加压输送给界外锅炉,作为燃料运用。5 .为了限制和调整炭黑的结果,在添加剂溶解罐中,用水溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。6 .Fi主袋滤器,在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分别器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。从旋风分别器出来的含有少量炭盘的尾气经回流风机返回主袋虑器,形成风送循环系统。7 .炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合,形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内,由于