化工工厂的定位、选址和布局.docx

《化工工厂的定位、选址和布局.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工工厂的定位、选址和布局.docx（9页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、化工工厂的定位、选址和布局化工厂所在的地区，工厂和环境以及工厂内部组件之间的相对位置，对化工厂的平安是至关重要的问题。这包括化工厂的定位、选址、布局和单元区域规划四方面的内容。本节只介绍前三者，而单元区域规划将另处给出。一、危急和防护的一般考虑在工厂的定位、选址和布局中，会有各种各样的危急。为便于探讨，可以把它们划分为潜在的和干脆的两种类型。前者称为一级危急，后者称为二级危急。对于一级危急，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。典型的一级危急有：有易燃物质存在；有热源存在：有火源存在；有富氧存在：有压缩物质存在；有毒性物质存在：人员失误的可能性；机械故障

2、的可能性；人员、物料和车辆在厂区的流涧；由于蒸气云降低能见度等。一级危急失去限制就会发展成为二级危急，造成对人身或财产的干脆损害。二级危急为：火灾；爆炸；游离毒性物质的释放；跣伤；倒塌；碰撞。对于全部上述两级危急，可以设置三道防护线。第一道防护线是为了解决一级危急，并防止二级危急的发生。第一道防护线的胜利主要取决于所运用设备的精细制造工艺，如无破损、无泄漏等。在工厂的布局和规划中也有有助于构筑第一道防护线的内容，如：(D依据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧；(2)为人员、物料和车辆的流淌供应充分的通道。尽管做出以上努力，但仍时有二级危急例如火灾发生。对于二级危急，为了把生命和

3、财产的损失降至最小程度，须要实施其次道防护线，在工厂的选址和规划方面实行一些步骤，如：(1)把最危急的区域与人员最常在的区域隔离开；(2)在关键部位安放灭火器材。不管预防措施如何完善，但仍时有人身损害事故发生。第三道防护线是供应有效的急救和医疗设施，使受到损害的人员得到快速救治。最终一道防护线的意义是快速救治未能防止住的损害。考虑完成上述防护线的工具和方法，其中一些自然界可以供应，而另外一些则只能由人给出。让我们先探讨自然的方法。地形是规划平安时可以利用的一个因素。正如液体向下流一样，从运行工厂释放出的很多易燃或毒性气体也是如此。可以适当利用这个地理特征作为平安工具为我们服务解除这些危急气体。

4、巨大水量的水源灭火时极为重要，水供应得足够与否往往确定着灭火的成败。主导风方向是另一个重要的自然因素。从地方气象资料可以确定刮各个方向风的时间的百分率，通过选址和布局使得主导风有助于防止易燃物飘向火源，防止蒸气云或毒性气体飘过人口稠密区或穿越道路。很明显，风并不总是沿着主导的方向吹，但是选址和布局所做的是多重选择中最佳的一种。邂出自然方法之外，人工智能也可以供应一些强化平安的要素，隔开距离就是这样的一种要素。隔开距离实现不同危急之间以及危急和人之间的隔离，比如，燃烧炉和向大气播放的释放阀之间以及高压容器和操作室之间，都要隔开一段距离。类似的方法是用物理屏障隔离。一个典型的例子是用围堰限制液体的

5、溢流，如围绕贮罐的围堰就是起这种作用。两种常常结合应用的方法是危急的集中和危急的标识。考虑压力贮存容器的定位，最好是把这类装置隔离在工厂的一个特定区域内，使得危急集中易于确定危急区的界限。这样做有两个明显的好处，首先是使值班人以外的人员都远离危急区：其次是必需工作在或必需通过危急区的人员完全熟识存在的危急状况，可以相对平安。同时还应当留意到危急集中的不利之处，一个容器起火或爆炸有可能波及相邻的容器，造成更大的损失。但是阅历告知人们，集中的危急会受到更亲密的关注，有可能会削减事故，把危急分散至全厂而不为人所留意会更具危急。作为平安工具，可以设计和免置一些物理设施，如救火水系统、平安喷射器、急救站

6、等，以备应付危急之用。二、工厂的定位问题考虑工厂定位，我们面对的是一个支配中的工厂和一个现实的环境，要解决的问题是把工厂建于何处。化工厂定位,一般遵循以下基本原则：(1)有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通条件；(2)有贮运、公用工程和生活设施等方面良好的协作环境：(3)靠近水量足够、水质优良的水源，(4)有便利的交通条件，(5)有良好的工程地质和水文气象条件。工厂应避开定位在下列地区：(1)发震断层地区和基本烈度9度以上的地震区；(2)厚度较大的III级自重湿陷性黄土地区；(3)易遭遇洪水、泥石流、滑坡等危害的山区：(4)有开采价值的矿藏地区；(5)对机场、电台等运用有影响的地区；(6)国

7、家规定的历史文物、生物爱护和风景巡游地区；(7)城镇等人口密集的地区。工厂定位时除了谨遵以上禁忌外，考虑得更多的是经济问题。当然，高风速、地震、雨雪量、雷电频发率等担心全因素，在工厂定位时会赐予适度考虑，但这些往往会沉没在经济考虑之中。比如，世界上多数大型石油化工企业都建立在原料产地旁边，就是出于原料流通经济上的考虑。对于这方面的内容，不再赘述。工厂选址仍旧是一种工厂相对于其环境的定位问题。化工厂对其所在的社区可能会有多种危急，从工厂飘逸出的有毒或有害气体会进入居民区或其他人口稠密的地区；易燃气体会飘过如其他工厂的地烧炉之类的火源；冷却塔的烟雾会飘过交通繁忙的高速马路或道路等等。隔开距离，把厂

8、址选择在一个孤立地区可以解决上述问题。假如客观条件不允许实现以上举措，可以依据主导风，把工厂置于社区的下风区域。虽然风并不总是沿着主导的方向吹，但这至少可以部分改善上述危急产生的困扰。工厂高构筑物可能的坍塌是对社区的另一种潜在的危急。在很多城市，建筑法规要求，高建筑物或构筑物都要留有肯定的间距，防止落体砸伤行人、汽车司乘人员或砸坏邻近的设施。工厂会产生须要解除的废液。应当确保预期的排污方法不会污染社区的饮用水。特殊是对于渔业，对海洋生物的毒性作用会成为严峻问题。可能含有爆炸混合物的日常排污管道务必不行穿越公共的或私人的地界。对工厂的主要进出口点要特别当心。上下班时进，出厂的交通车量剧增，假如不

9、适当支配或疏散，会引起严峻的交通事故。假如工厂邻近高速马路，会有车辆离开马路冲人工厂的危急。毗邻的工厂可能会糅放出毒性或易燃气体飘入工厂，引起人员中毒或由于火花或加热面而起火。在这种状况下，假如可能，最好是把工厂建于上风区，或是隔开肯定的距离。足够的水源会增加灭火实力。最好是工厂旁边有河流或湖泊可用作水源，使得救火水不必从地下泵取。还要考虑地方城市供水系统用作救火水源的可能性。地形也是一个要考虑的因素。参与工厂设计的每个人都会同意，厂区应当是一片平地。厂区内不应当有凹地，否则可能会形成毒性或易燃蒸气或液体的积聚。相对于四周地区，厂区最好地势较高而不应是低凹地。社区对工厂及其工作人员可能会构成某

10、些确定的危急，即使没有危急，也可能不具有强化工厂平安所必要的设施。从这个意义上讲，工厂选址在一个孤立地区有利于工厂平安。工厂敕火时往往须要社区的帮助，社区帮助的有效与否，有时对救火的成败起着确定作用。还有，在急救和医疗设施方面，社区也能供应帮助。综上可以看出，在工厂选址中很难找到保证最大平安的恰当的地址。须要全面审核提出的带有管线、马路、铁路和电力线路敷设权的各种选址方案，综合评定其对工厂存在的或潜在的危急，择优确定较佳的方案。四、工厂布局的平安问题工厂布局也是一种工厂内部组件之间相对位置的定位问题，其基本任务是结合厂区的内外条件确定生产过程中各种机器设备的空间位置，获得最合理的物料和人员的流

11、淌路途。化工厂布局普遍采纳留有肯定间距的区块化的方法。工厂厂区一般可划分为以下六个区块：工艺装置区；罐区；公用设施区；运输装卸区；协助生产区；管理区。对各个区块的平安要求如下。1 .工艺装置区加工单元可能是工厂中最危急的区域。首先应当汇合这个区域的一级危急，找出毒性或易燃物质、高温、高压、火源等。这些地方有很多机械设备，简单发生故障，加上人员可能的失误而使其充溢危急。在平安方面惟一可取之处是通常过程单元人员较少。加工单元应当离开工厂边界肯定的距离，应当是集中而不是分散的分布。后者有助于加工单元作为危急区的识别，杜绝或削减无关车辆的通过。要留意厂区内主要的火源和主要的人口密集区，由于易燃或毒性物

12、质释放的可能性，加工单元应当置于上述两者的下风区。过程区和主要淮区有交互危急性，两者最好保持相当的距离。过程单元除应当集中分布外，还应留意区域不宜大拥挤。因为不同过程单元间可能会有交互危急性，过程单元问要隔开肯定的距离。特殊是对于各单元不是一体化过程的情形，完全有可能一个单元满负荷运转，而邻近的另一个单元正在停车大修，从而使潜在危急增加。危急区的火源、大型作业、机器的移动、人员的密集等都是应当特殊留意的事项。目前在化学工业中，过程单元间的间距仍旧是平安评价的重要内容。对于过程单元本身的平安评价，比较重要的因素有：操作温度；操作压力；单元中物料的类型；单元中物料的量；单元中设备的类型：单元的相对

13、投资额：救火或其他紧急操作须要的空间。2 .罐区贮存容器，比如贮罐，是须要特殊重视的装置。每个这样的容罂都是巨大的能量或毒性物质的贮存器。在人员、操作单元和贮壕之间保持尽可能远的距离是明智的。这样的容器能够移放出大量的毒性或易燃性的物质，所以务必将其置于工厂的下风区域。前面已经提到，贮掂应当安置在工厂中的专用区域，加强其作为危急区的标识，使通过该区域的无关车辆降至最低限度。罐区的布局有以下三个基本问题；(D罐与罐之间的间距：(2)埃与其他装置的间距；(3)设置拦液堤所须要的面积。与以上三个问题有亲密关系的是贮罐的两个重要的危急，一个是雄壳可能裂开，很快释放出全部内容物；另一个是当含有水层的贮镰

14、加热高过水的沸点时会引起物料过沸。犹如加工单元的情形，以上三个问题所须要的实际空间方面，化学工业还没有详细的设计依据。罐区和办公室、协助生产区之间要保持足够的平安电离。摊区和工艺装置区、马路之间要留出有效的间距。罐区应设在地势比工艺装置区略低的区域，决不能设在高坡上。还有通路问题。每一康体至少可以在一边由通路到达，最好是可以在相反的两边由通路到达。3 .公用设施区公用设施区应当远离工艺装置区、罐区和其他危急区，以便遇到紧急状况时仍能保证水、电、汽等的正常供应。由厂外进入厂区的公用工程干管，也不应当通过危急区，假如难以避开，则应当实行必要的爱护措施。工厂布局应当尽量削减地面管线穿越道路。管线配置

15、的一个重要特点是在一些装置中配置回路管线。回路系统的任何一点出现故障即可关闭阀门将其隔离开，并把装置与系统的其余部分接通。要做到这一点，就必需保证这些装置至少能从两个方向接近工厂的关节点。为了加强平安，特殊是在紧急状况下，这些装置的管线对于如消防用水、电力或加热用蒸汽等的传输必需是回路的。锅炉设备和配电设备可能会成为引火源，应当设置在易燃液体设备的上风区域。锅炉房和泵站应当设置在工厂中其他设施的火灾或爆炸不会危及的地区。管线在道路上方穿过要引起特殊留意。高架的问隙应留有如起重机等重型设备的便利通路，削减碰撞的危急。最终，管路肯定不能穿过围堰区，围堰区的火灾有可能毁坏管路。冷却塔释放出的烟雾会影

16、响人的视线，冷却塔不宜靠近铁路、马路或其他公用设施。大型冷却塔会产生很大噪声，应当与居民区有较大的距离。4 .运输装卸区良好的工厂布局不允许铁路支线通过厂区，可以把铁路支线规划在工厂边缘地区解决这个问题。对于罐车和罐车的装卸设施常做类似的考虑。在装卸台上可能会发生毒性或易燃物的溅洒，装卸设施应当设置在工厂的下风区域，最好是在边缘地区。原料库、成品库和装卸站等机动车辆进出常见的设施，不得设在必需通过工艺装置区和罐区的地带，与居民区、马路和铁路要保持肯定的平安距离。5 .协助生产区修理车间和探讨室要远离工艺装置区和罐区。修理车间是重要的火源，同时人员密集，应当置于工厂的上风区域。探讨室依据职能的观点一般是与其他管理机构比邻，但探讨室间或会有少量毒性或易燃物释放进入其他管理机构，所以两者之间干脆