对硝基乙苯车间工艺设计-CWH---副本.docx
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1、年产765T对硝基乙苯车间分别工段工艺设计摘要本设计是合成氯福素工艺中合成中间体对硝基乙苯的分别都分。通过查阅文献,了解产品质量和技术指标及产品的用途和意义,得出建厂的可行性报告:选择工业生产工艺流程,对工艺进行物料衡整、能地衡算和设备选型,同时进行能耗计算和设备成本的初步核算:最终绘制出带限制点的工艺流程图和乍间平面布置图.得到年产765吨对硝基乙苯车间分别工段车间工艺设计说明书。关键词:对硝基乙茉,分别,物料衡算.能量衡算,设备选型AbstractThisdesignisasyntheticch1.oramphenico1.processsynthesisintermediatesfort
2、heseparationof4-NitrocthyIbcnzcncpart.Accesstoa1.otof1.iterature,understandingofproductqua1.ityandtechnica1.specificationsandPr(X1.Ue1.useandmeaningderivedp1.antreportonthefeasibi1.ityto.theSdCCIionofcquipmcn1.iscarriedout.Then,(hemateria1.andheataccountshavebeendone,aswe1.1.asthese1.ectionofmajoreq
3、uipment.Fortheca1.cu1.ationofenergyconsumptionanddesignwiththeconditionsofthedesignandconductapre1.iminaryaccountingofthecostoftheendtogetthiscondensedsectioninp1.antprocessdesignspecifications.Fina1.1.ydesignprocess,draw(heprocessf1.owdiagramand1.ayoutdiagram.IheProjeC1.toPrOd1.ICe765nsof4-Nitroehy
4、1.benzeneconstructionsectionseparationprocesshasbeenConIPIC1.ed.Keywords:4-Ni(roe(hy1.benzene.separationmateria1.accounts,energyaccountsequipmentse1.ection19依据1.1 设计依据I1.2 设计路途I1.3 产品的质量及技术指标I1.4 氯霉素简介32设计报导思想和设计原则51. 1本工程项目建立的意义52. 2建厂地的可行性评述63. 3生产工艺路途的评述72. 4主要设备的选型、论证过程82. 5整体自动化限制水平103生产方法工艺流程雌
5、I1.2.1 设计工艺流程叙述I1.3. 2工艺流程框图134物断算153.1 计算基准153.2 原料、中间体及产品含量155设备工艺计真及热囊衡算125.1 分储塔5.2 精微塔6能消耗136.1 冷却水的消耗量6.2 水蒸气的消耗量6.3 电能的消耗量7定型设备的计算过程147.1设备选型148作条件208.1.公用工程208.2环保工程218.3土建工程238.4自控工程9工艺设备的投语249.1基本建设投资249.2生产成本2410参考文献3911致谢4I1设计依据1.1设计依据依据华东理工高校的教学要求,作为制药工程专业大四的学生,要综合运用以前所学的各科学问,进行为期四周的毕业小
6、设计,以便理论联系实际.提高解决问题的实力。由设计任务书可知,本项目为年产765基乙米分别工段车间工艺设计。由于设计时间有限,此次设计仅仅在分储塔、相储釜、精储塔、祖蒸过滤器、混合体贮群、高沸物贮罐、低沸物贮揶、高沸物计量槽、邻位体贮程、祖对位贮解、轻储分贮程、精对位贮饿、精对位受槽、分储塔冷凝器、分储塔再沸器、粗惚釜冷凝器、精惚塔冷凝器、精惚塔再沸器、换热涔、废液池、爱护筒、液F泵、真空泵的范国内进行。1.2设计路途本工艺采纳混硝基乙苯为原料,依次利用粗蒸釜、分馆塔、精幅塔将混硝基乙苯分别,最终得到粗邻位硝基乙苯、间位硝基乙苯、精对位硝基乙苯.先将混硝基物通入粗蒸釜,经过粗蒸除去混在硝基物中
7、的乙茶和水,再符剩余的重组分过谑之后得到的干混硝基物通入分幅塔。从分馀塔塔底往塔内通进压缩空气,使塔釜压力达96mmHg,温度为444K;塔顶压力达40mmHg,温度为4O5K。在塔中部进料,压力约为73.5mmHg,温度为43IK。分储塔塔顶将得到粗邻位硝基乙苯,塔釜将得到粗对位硝基乙苯,再将粗对位硝基乙苯通入精值塔。从精惚塔塔底往塔内通进压缩空气,使塔釜压力达47.27mm1.1.g,温度为424K:塔顶压力达17.26mmHg,温度为395K。在塔中部进料,压力约为35.4mmHg,温度为416K。精谯塔塔顶将先后得到轻福分与精对位硝基乙苯两部分产物,其中轻饰分的主要成分为间位硝基乙茉:
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