石灰窑施工组织设计.docx

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1、*有限公司聚氯乙烯一体化项目竖式气烧石灰窑（EPC）工程施工组织设计审批人：审核人：编制人：编制日期：目录一、工程概况1二、编制依据1三、承建的方针、FI标2四、总体部署及进度计划2五、施工平面规划3六、窑本体钢结构吊装3七、设和安装14八、雨季、大风季节施工措施20九、施工质量保证措施20十、施工进度保证措施22十一、现场安全文明施工的保证措施23十二、项目部质量管理体系36十三、项目部安全管理体系现场36十四、应急预案37一、工程概况*有限公司聚氨乙烯一体化项目是*区重点建设的循环经济示范项目之一。该项目将充分利用石灰石和盐湖资源，以生产烧碱、电石为主线，进而生产聚氯乙烯、水泥等产品，延伸

2、产业链，达到闭合加工，实现原料、产品和废弃物的综合循环利用。项目总投资50亿元，占地2000亩，设计规模为年产40万吨烧碱、50万吨聚氯乙烯、90万吨电石、300万吨水泥。计划2011年部分生产线建成投产，2012年全部达产。竖式气烧石灰窑(双D窑)工程为35万吨/年电石项目的配套工程，由*EPC总包。二、编制依据1 .施工图纸等资料。2 .钢结构施工及验收规范(GB50205-2001)。3 .钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程(JGJ827991)。4 .建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)。5 .钢结构制作工艺规程。7 .钢结构制作技术规程QdJ005-02-2007.8 .

3、垫铁制作与选用施工技术规程Q/WYJ001-04-2006。9 .厂房钢结构安装技术规程QWYJ004-02-2007010 .机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200911 .起重吊机械参考资料。12 .现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98三、承建的方针、目标1、建设方针世今合同卡现口标*序北工及量合杯保安全工地丈用2、工期目标确保按建设方要求时间完成本工程。3、质量目标竣工验收合格率100%o4、安全目标无火灾、中毒、市大伤亡事故发生；无设备损坏事故，避免一般轻伤事故。5、文明施工目标达到标化示范文明工地标准，努力做好规范管理，加强环境保护,场地场容

4、先进水平。四、总体部署及进度计划1、总体部署根据建设方之投产目标要求及总体计划，设备安装调试工期非常紧迫。但结合现5月中旬现场土建施工的现状，安装施工无法进行全面展开，但又不能等，只能考虑分三大区域（步骤）与土建搭接施工:I.土建交出1#2#窑基础，我们利用1#24窑体南侧和西侧场地进行1&2#窑本体设备吊装：土建施工3#窑基础及风机房等”2#窑东侧、北侧的基础、结构、建筑施工。H.安装1#2#窑除尘器、风机、风管、液压、电气、仪表及3#窑本体，1#2#窑耐材砌筑:土建施工1#2#窑南侧和西侧基础、建筑；III.安装1#2#斗提机等原料系统、成品皮带机装运站以及3#窑除尘、通风、液压、电气、仪

5、表等，并调试，3#窑耐材砌筑；土建收尾。设备高、吊机大、作业面小，各专业不仅在步调节奏上要协调统一，在安全等各方面都须紧密配合。2、施工进度计划见附件*竖式气烧石灰窑安装工程进度计划五、施工平面规划1、根据业主规划安排，安装预制场地为石灰二期预留地，现场办公室也安排在这场地内。2、吊装场地根据三大步骤分期分批使用，见上总体部署。3、施工用电:从业主指定的现场变电所接出至预制场靠安装地侧,再接一路二级箱至安装点。见附件*竖式石灰窑安装工程施工平面规划图六、窑本体钢结构吊装（一）施工准备1、技术准备1.1、搜集本工程所涉及的标准规范及合同对工程的工期、质量、安全、文明施工的要求，编制施工方案和安全

6、技术措施，为现场施工提供可靠的安全技术保障。1.2. 组织有关的工长、技术员及施工班组熟悉施工图纸、施工质量验收规范，组织好开工前的图纸自审、会审和技术交底工作。1.3、做好开工前的材料计划、机械机具计划，劳动力计划，施工进度计划等工作。1.4. 真、仔细研究施工图，并做好记录。分析出安装过程中各种构件到场的先后顺序、可能的临时堆放场地。1.5. 对进场道路及吊装场地用山皮石回填压实，保证每方米承载力30t,吊车站位低部场地用路基箱铺设。1.6. 构件堆放按安装先后顺序进行堆放。1.7. 安装提前进行构件出厂合格证，隐蔽记录，交接单，焊接检验报告进行报验。1.8. 提前对出厂构件标高、中心线，

7、基础轴线、编号进行夏核。1.9. 对力矩扳手，高强螺栓、焊条，抗滑移试件进行复试，并出复试报告，并进行报验。1.10. 大型施工机械进行进场报验，包括人员资格证，机械合格证,检验报告。2、主要劳动力计划:序号工种单位人员数量备注1VJ.名32起重工名23电焊工名84测量工25电工名I6安装.名97施工队长名I8技术员名19安全员名110质检员名1II材料员名I总计303、施工机械、机具序号机械设备名称规格坐号单位数量于施工部位用工况125T汽车吊台i吊装良好250T履带吊台1吊装良好3150T履带吊台1吊装良好4经纬仪W11.Q-T2台1工程测业良5水准仪WI1.D-NA2台I工程测盘良6直流

8、焊机台6构件焊接良7交流焊机台4构件焊接良8高温烘箱0-500T台I焊材烘燧良9焊条保温桶只610气刨焊机台1焊缝清根良I1.空压机W-0.9/7台I焊缝清根良12导链1.t2t3t5t只1513电动角向砂轮机150/100台2构件打磨14铺灯只4施工照明15高强螺栓枪不等把2娓栓紧固16-：级配电箱只217氧割设备套1618千斤顶16T只64、施工措施用料及垫铁制作施工措施用料名称规格数量备注安全网小眼2.4平网100Om2灭火器干粉6个设置在作业点灭火器泡沫6个安全缆绳钢丝绳小8100Om圆钢121.It用于制作爬梯圆钢161.5t用于制作爬梯角钢1.50*52.Mt用于制作环形吊架平台板

9、木跳板50m角钢1.125*100.5t用于支撑跳板垫铁2t枕木300200X200015块（二）施工方法1、基础的复测及准备工作1.1 根据工程指定的基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，尤其是窑本体基础中心线及四个基准点（窑壳的4个象限点）确保符合规范要求；基础复测合格后报验。1.2 基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和窑壳的吊装基准线，作为窑光、设备对位、校正的依据。1.3 检查窑本体24个地胶螺栓的中心位置和标高，如有超差应及时调整并再次进行复测。1.4 安装永久性中心标版，及沉降观测点。2、窑壳安装2.1窑壳和附属结构件运输到安装现场后，应认真检查外观及尺寸，并宜接放置在组装平台上

10、，进行组装把运输到场的筒体两节或者三节拼装好整体吊装。减少高空作业的难度，必要的脚手架，木跳板和爬梯附件等应制作完。2.2窑壳拼装合格后，壳体应标出十字中心线，以便吊装时快速的吊装到位。2.3窑壳底部采用内外垫铁，外垫板对称设置共设置24点。2.4垫板应符合规范要求不能超过5块,并且垫铁边缘应清除氧化铁和毛刺，每块垫铁应紧密贴合，保证垫铁均匀承载。2.5垫铁就位后应用水准仪对其进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。2.6窑壳吊装完毕后用IOkg的线坠、水准仪对其垂宜度和水平度进行找正，具体应满足，上、下内套筒及窑体安装的同心度误差W5mm,上下内套筒安装时，与水平面垂直度21000H,且总

11、误差20mm2.7窑壳安装最大直径公差W3D/1000垂直度公差2H/1000但总误差20mm窑顶平面度20mm各带现场焊缝对口错变量15%t,t为板厚，焊缝进行超声波探伤。3、窑体安装的施工顺序:I一部料斗装配安装例科憎或配女装1I氏、石IPMJ，斗装配女装I伯壳体1装配安装（川电道、干台、栏和-）1二I二二一终科斗装配安装1曲体11、W装配安装I-i,J本体烧嘴经附仃女装I帝光体IV装配安装（左右晒件，含平台、程杆y二二工件八一二匚二二二化卜部甲r装配.装（万一石两件）I*=I琳本体中不枢管1+30,300到+33,550加贝密封钢结构女亥|忤一料条统卜左石阚斗,箱体、装板装配女装I33.

12、550到+37.50川一律封钢结构女装立一一科系统上、卜部左斗、阀板装配女装IB7,546,8mH顶干的钠结构女找（Y料乐统爬平台栏杆）俗装料条统及料斗、心因I仰料斗、防笔罩女装服钢比亚护结刊HI颔生风机及附件女装I除人管道制作|除外总!安我1助然总1.安羽PF已冒迫女装KI灰冷却M机管道试足、冲洗怆冷哥风机惊料标里料、下安装IyY快料皮带机、鹿Rj料器安装I上科及迫钠丁构女坡I|成苦皮带机、转运站及附联设施安科IirI、仪衣安科AH忖施1.P注：3#窑装配顺序同1#、2#窑4、现场焊接4. 1母材、焊材的基本要求（1）焊接工程中所用的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书，焊接所用辅材要进行复

13、验。（2）焊接过程中应优先选用已列入国家标准的母材和焊接材料。（3）待焊接的部位表面和边缘应光洁、整齐、无毛刺、裂纹或对焊缝强度和质量有不利影响的其他缺陷。待焊接衣面和邻近焊缝表面也不得有氧化皮、渣皮、锈、潮气、油污或其他杂质。（4）焊接材料打开包装后，应妥善保存，使其特性或焊接性能不受影响。4.2坡口要求（1）坡口的要求首先要满足设计要求，由工厂加工好。（2）焊接前，首先要将坡口周围一定范围内清理干净，露出金属光泽。4.3焊接及焊接检验要求（1）焊工应经过考试并取得合格证以后才可从事焊接工作。（2）焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，应符合焊接工艺评定的要求。焊条经烘焙后应投入保温箱内，随用随取。（3）窑壳焊缝应连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10.Omm,弧坑应填满。（4）焊接完毕，焊工清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊健外观质量。(5)焊接时尽量将能增加焊接结构钢度的部件先焊好，使结构具有抵抗变形的足够刚度。(6)窑壳属于具有对称焊缝的焊件，应是两名焊工对称施焊，使各道引起的变形相互抵消。焊件焊缝不对称时，应先焊收缩量小的焊健，然后焊收缩量大的焊缝，如焊缝