焊缝超声波探伤作业指导书.docx

《焊缝超声波探伤作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊缝超声波探伤作业指导书.docx（10页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、有限责任公司钢结构焊缝超声波探伤作业指导书编号：HHRZz1.H)2编制:现场检测室审批：钢结构焊缝超声波探伤指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与钢结构焊缝超声波探伤的检测。2、依据标准GB/TI1345-1989钢焊健手工超声波探伤方法和探伤结果分级。GB/T5062120100钢结构现场检测技术标准.JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法讥GB502052001钢结构工程施工质量验收规范.3、仪器设备和人员的要求3.1 钢结构检测所用的仪器、设备和量具应有产品合格证、计量检定机构出具的有效期内的检定（校准）证书，仪器设备的精度应满足检测项目的耍求。检测所用检测试剂应标明

2、生产日期和有效期，并应具有产品合格证和使用说明书。3.2 检测人员应经过培训取得上岗资格;从事钢结构无损检测的人员应按现行国家标准无损检测人员资格鉴定与认证GB/T9445进行相应级别的培训、考核,并持有相应考核机构颁发的资格证书。3。3从事焊缝探伤的检验人员必须掌握超声波探伤的基本技术，具有足够的焊缝超声波探伤经验,并掌握一定的材料、焊接基础知识。3。4焊缝超声检测人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核,并持有相应考试组织颁发的等级资格证书，从事相对考铁笛指示长度5。9端点峰值测长法3。当缺陷反射波在I区未达到定量线时，如探伤者认为有必要记录时，可将探头左右移动,使玦陷反射波幅降

3、低到评定线，以此测定缺陷的指示长度。5.10在确定缺陷类型时，可将探头对准缺陷作平动和转动扫查，观察波形的相应变化,并可结合操作者的工程经验做出判断。6、检测结果的评价6.1 最大反射波幅位于DAC曲线I1.区的非危险性跳陷，其指示长度小于IOmm时，可按5mm计。6.2 在检测范围内，相邻两个缺陷间距不大于8mm时，两个缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度：相邻两个缺陷间距大于8mm时，两个缺陷分别计算各自指示长度。6.3最大反射波幅位于I1.区的非危险性缺陷，可根据靛陷指示长度进行评级。不同检验等级，不同焊缝质量评定等级的缺陷指示长度限值应符合表6。3的规定。6.3号缝质量评定等级的轶馅

4、指示长度限值（m）等级评定等级、A级B级C级8508-3008-300I23/3,小123最小】0最大303/3,最小10,最大201133/4.最小1223/3.小12.大503/2,最小10,最大30In工最小2033/4,小16大7523/3.小】2最大50N超过R级老注：焊缱两例母材厚度6不同时，取较薄网修材厚度.6。4最大反射波幅不超过评定线（未达到I区）的缺陷应评为I级。6. 5最大反射波幅超过评定线，但低于定量线的非裂纹类缺陷应评为I级.6。6最大反射波幅超过评定线的缺陷，检测人员判定为裂纹等危害性缺陷时,无论其波幅和尺寸如何均应评定为IV级。6.7除了非危险性的点状缺陷外，最大

5、反射波幅位于H1.区的缺陷,无论其指示长度如何，均应评定为IV级。6.8不合格的缺陷应进行返修，返修部位及热影响区应重新进行检测与评定.6。9检测后应填写检测记录。所填写内容宜符合本标准附录D的规定.检测结构或构件混凝土强度可采用卜.列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；:、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时,有关方面应协商一致,随机抽取并使所选构件具有一定的代

6、表性.5.2 每构件的测区，应符合下列要求：a.每一结构或构件测区数不少于10个;，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；b相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m：Co测区应选在使回弹仪处于水平方向,检测混凝十.浇筑侧面。当不能满足这一要求时,方可选在使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面：d.测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件.e.测区的面积不宜大于0。04m2：检测面应为原状混

7、凝土表面，并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑：g0对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定.5.3 结构或构件的测区布置应有方案，各测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。5.4 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正,试件或钻取芯样数量应不少于6个。计算时，测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。修正系数可按5。4-1或5.4-2式计兑：1nn=-fe.*(5.41)ni=,In11=-U.icu.i(5o42)ni=,式中：11一一

8、修正系数，精确到0。01:Euifcg分别为第i个混凝土立方体试件(边长为150mm)或芯样试件(100X1.oOmm)的抗压强度值，精确0。IMPa。一对应于第i个试件的回弹值和碳化深度值，由附录表E查得的混凝土强度换算值；n-试件数5.5 泵送混凝土制作的结构或构件的混凝土强度的检测应符合下列规定：a、当碳化深度值不大于2.0mm时，每一测区混凝土强度换算值应进行修正：b、当碳化深度值大于2Omm时，可按本指导书5.4条进行检测。5.6 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数,快速复位。5.7 测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不小于20

9、mm,测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mmO测点不应在气孔或外露石子上,同测点只允许弹出一次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至k5。8回弹值测量完毕后，应选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2。Omm时，应在每一测区测量碳化深度值。5。9测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度大于混凝土的碳化深度。然后除净孔洞中的粉末和碎屑，不得用水冲洗。立即用浓度为2%酚儆酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到

10、混凝土表面的垂直距离测量不应小于3次,取其平均值，该距离即为混凝十的碳化深度值。每次读数精确至0.5mm。6、回弹值的计算6。1计算测区F均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的IO个回弹值按下列公式计算：IORiI=IRm-1()式中：R,一一测区平均回弹值，精确至0.1：Ri一一第i个测点的回弹值。6.2回弹仪非水平方向检测混凝土浇筑侧面时.应按下列公式修正:RnI=Rmn+RaC式中：R11y,一一非水平方向检测时测区的平均回弹值,精确至0.1；Ry1.-非水平方向检测时回弹值的修正值。6。3回弹仪水平方向检测混凝土浇筑表面或底面时，应按下列公式修正：RE

11、=Rm+RJ(6.31)Rm=Rmh+R,h：(6。22)式中：Rm，、RJ-水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值,精确至0.1；Rm1R一-混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值。6.4当检测时仪器为非水平方向且测试面为非混凝十.浇筑侧面时，则应先按附录表C对回弹值进行角度修正,然后再按附录表D对修正后的值进行浇筑面修正。7、所测结构或构件的混凝土必须符合下列条件：a.符合普通混凝土用材料,拌和用水的质量标准；b.不掺外加剂或仅掺非引气型外加剂：c.采用普通成型工艺；d.采用符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范规定的钢模、木模及其它材料制作的模板：c.自然养护或蒸汽养护出

12、池后经自然养护7(1以上,且混凝十.表层为干燥状态：f.龄期为14100(k1.;g.抗压强度为1060Mpao8、混凝土强度的计算8.1结构或构件第i个测区混凝土强度换算值,可根据求得的平均回弹值Rm和平均碳化深度值dm,按北京统一测强曲线换算表得出，泵送混凝土还应按本指导书第5.5条计第.8.2由各测区的混凝土强度换算值可计算得出结构或构件混凝土的强度平均值.当测区数不少于IO个时.，应计算强度标准差.平均值及标准差应按卜列公式计算：mr(8.2-1)(71.)2-叫JSr=I；(8。2-1)*I-I式中:mfcF一构件混凝土强度平均值(Mpa),精确至0。IMPa；n一一对于单个检测的构

13、件,取一个构件的测区数；对于批量检测的构件,取被抽取构件测区数之和：Sf%-结构或构件测区构件混凝土强度标准差(MPa),精确至0.0IMpa注：测区混凝土强度换算值是指按JGJ/T23-200I规程检测的回弹值和碳化深度值,换穿成相当于被测结构或构件的测区在该龄期下的混凝上抗压强度值。8.3结构或构件混凝上强度推定值fcu.e应按下列公式确定：a.当按单个构件检测时,且构件测区数少于IO个.以最小值作为该构件的混凝土强度推定值：fcu.c=fc.min(8.3a1)式中:mf2.min-构件中最小的测区混凝土强度换匏值(Mpa),精确至0。1Mpaob.当该结构或构件的测区强度值中出现小于1

14、00Mpa时：fcuc4。5Mpa;b.当该批构件混凝土强度平均值不小于25Mpa时SfCCU5。5Mpa.9、回弹法检测流程图10、试验要求及注意事项a0保证回弹仪处于标准状态：b回弹仪操作的基本要求是：用力均匀缓慢,扶正垂直对准测面,不晃动,严格按“四步法”（指针复零,能量操作，弹击操作，回弹值读取）程序操作。操作人员应持证上岗。C.重视测区布置，力求合理、均匀、有代表性.IK在检测过程中发生异常情况的处理方法a.当发现构件混凝土的匀质性较差时，构件表面硬度与混凝土强度不相符时，应用钻芯法加以验证和修正。b.当回押仪检测后进行率定发现其不在标准状态时，应另用处于标准状态的回弹仪对已测构件进行夏检对比。