水稳拌和站安装拆除专项安全方案.docx

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1、32省道绍兴兰亭至平水段（越城区段）改建工程公路项目第一合同段水稳拌合站安装、拆除安全专项方案温州交通建设集团有限公司32省道绍兴兰亭至平水段改建工程（越城区段）第一合同段2018年2月1日水稳拌和站安装、拆除安全专项方案一、编制说明1、编制依据（1） 32省道绍兴兰亭至平水段改建工程施工招标文件（2） 32省道绍兴兰亭至平水段改建工程第一合同段施工图设计文件（3） 中华人民共和国安全生产法（4）浙江省公路水运工程安全生产监督管理实施办法（5）公路工程施工安全技术规范2、编制目的坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。3、适用范围本合同

2、段范围内的水稳拌合站。二、工程概况1、工程简介木工程为32省道绍兴兰亭至平水段改建工程路基施工第一合同段，工程施工桩号为K3+308.514ZK1.1.+825（YK1.1+805）,路线长为&506km。本工程设计采用交通部颁发的公路工程技术标准（JTGB01-2014）中的一级公路标准设计,设计时速80km/h,路基宽度为24.5米,其中K6040K9830段（长3.790km）为兼顾城市道路功能路段，路基宽度为31.5m：中桥1座：小桥2座；上部钢丝绳破断拉力换兑系数表1铜丝绳结构换算系数6190.856370.826X610.80钢丝绳的安全系数表2用途安全系数用途安全系数作级风3.5

3、作吊索、无穹曲时67用于手动起重设备4.5作捆绑吊索810用于机动起史设备56用于我入的升降机14施工现场采用的为全部为6X19形式的允许拉力Fg=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表1、表1进行验算得以下各个最小钢丝绳宜径。序号起重fit(T)起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳直径(mm),i1I单根吊索无弯曲0.85rI8双根宜径相应减小22单根吊案无啊曲0.8571233单根吊索无弯曲0.857144单根吊索无穹曲0.85716510单根吊索无弯曲0.85726670四根吊索无穹曲0.85769轮胎式起重机最大吊重IO1.,单根最小钢丝绳直径不得小于26mm；塔式起重机最大吊重4t

4、,单根最小钢丝绳宜径不得小于16mm；卷扬机最大吊重It,单根最小钢丝绳直径不得小于8mm；(4)龙门吊起重机最大吊重为70t,单根最小钢丝绳宜径不得小于69mm。(2)钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表3的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表3采用的安全系数钢隹纯种类6196376X61交互捻同向捻交互比同向捻交互捻同向拉6以下12622I1.361867147261338197以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表3报废标准按衣

5、4折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表4钢H.绳我面快蚀或第投用（）101520253040大于40折鼓系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的IH钢丝绳，可按表5的规定使用。钢丝绳合用程度判断表5类别削丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位祝未动，磨报轻微，无绳股凸起现象100Hi要场所II1 .各股钢丝已彳f变位、压扁及凸出现象.但未假出细芯2 .个别部分有轻做锈痕3 .有阍头钢纹.每米铜娃绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%75%取要场所III1 .每米用丝绳长度内断头数目超过铜丝总数的3%,但少于10%:2 .有明显锈痕5

6、ffb次要场所IV1 .绳股行明显的扭曲、凸出现象2 .钢丝绳全部均有锈痕，将锈覆刮去后钢丝上例有凹痕3 .行米钢统绳长度内断头数超过I0,但少于25%40%不柬要场所或辅助工作（3）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底：直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩O四、施工准备1、场地处理设备安装场地选址，综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对拌和站生活区造成影响；场地布置应

7、在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求：对控制室周围、喂料斗、拌锅、传送带、粉罐、下料斗等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化标准，项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定，对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准：水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验：负载能力应依据设备图纸等技术耍求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面

8、20T0cm,基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓：对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为ICm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行：次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，井保护好中桩，以备安装校正。五、拌合站安全施工方案1、拌合站安装、装机前准备本项目共设一个水稳拌和站，安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等；对整机各总成进行认真清洗；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备

9、工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳r,并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。(2)、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；时无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏：安装除尘器时,应先检查布袋是否完好，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。(3)、电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对

10、拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟(槽)位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接,线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防

11、脱落。2、拌合站拆除设备拆卸前，应及时清空卜料斗、水泥罐、拌锅及喂料斗的余料，对整机进行全面清理.，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。（1）、整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。（2）、精密仪器贵重易损小部件，如电脑、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。

12、（3）、电缆拆卸拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头：拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样卜.次装线时只需要按原来接线位置连接,如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水.（4）、机械拆解所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固，各分部件按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各部分，发现问题及时记录，以备安装时处理。建议：拌和设备从停用到拆卸前，最好对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。、运输运输时，应对

13、运输单位的资质进行审核，需要进行超宽、超高、超重运输的，运输单位必须有相应的许可证；各部件装车时，必须派专人跟踪装车情况,严防压坏部件，做好详细记录，填好随车发货清单，并由设备调出、调入、运时可作拍照记录，各部件运到后，应按实施方案，组织熟悉设备安装的专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标记和围栏，专人保管，以免丢失；重要设备部件建议购买保险。六、安全管理1、组织保证措施张荣敦负责督促、审核安全方案、各种交底，参加安全检查。郑建晓负责组织起重吊装工程安全管理的运行，协调各个环节。刘苏山负成对班组进行安全、技术交底，并按交底实施检查与验收，参加安全检查。潘文高负成

14、对照安全交底、操作规程进行日常巡查纠正违规操作及违章指挥，参加安全检查。2、施工安全保证措施（1）、劳动力计划队长1人，专职安全员1人，施工员1人，起重机司机1名，起重工1名，电焊机2台，电焊工2人，机械工1人,装载机1台，司机1人,负责转运各项材料。3、危险源及相关措施（1）、危险源分布情况D轮胎式起重机在吊装过程中翻倒；2）吊装过程中钢丝绳断裂：3）杀乍失灵重物滑落；4）高处坠落。（2）、危险源预防措施D防止起重机事故措施起重机的行驶道路必须平坦坚实，松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作，禁止超载吊装,禁止斜吊，禁止带载行走。构件绑扎方法应正确牢靠,起重工具应定期检查。不吊重量不明的重大构件或设备。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环衣面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用。经常对设备进行检查与维护，保证钢丝绳与杀车的良好运行。2）防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安