企业成本管理-文档.docx

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1、确定最优产疑是企业生产决策的夷要内容.企业主要目标是取得最大利润,为了达到这个目的,企业管理人员羟常研究产I丸成本和利润之间的关系,它们之间关系的分析也叫玳本利分析或盈亏平衡点分析.H标规划是运用数理方法争取在一定时期内达到某一预期经济效益的种经包规划。工业企业在制订目标利润规划时,在日常生产费用核算中.有线费用基本上浏定不变,与产量的埴减较少宜接联系.其中如:厂部和车间管理人员的工资.基本上是固定的,即使生产上升.并不一定要增添管埋人员:折旧费和大修理基金是按上级规定的提取率提取的,与设备运转所开的期次无关,即使从原来的两班制改开三班制,所应提取的折旧费亦不受影响;其他如办公黄、水电费、取暧

2、费、差旅费。保险赘、劳动保护费、职工上下班交通补贴等等费用,都是不随着产冕的增减而相应变动的.这些赘用.我们称之为固定费用.在娟制计划年度目标利润的,要先编妥固定生产费用预算数若年初与年来在产品无多大出入时,计划年度固定生产费用预算数,可以视同产成品总成本的固定成本计划数。根据企业状况制定创新实行“四项管理”，努力降低成本材料，实现材料使用价（ft的及大化。实行分类管理.根据材料性质分为消耗性材料、周转性材料对消耗性材料按照规程定颔考核，并对周转性材料建立材料周转回收台帐，按照回收周转率进行考核，注策材料总址控制，实行超罚节奖.实行预算管理.将每月科学合理编排和下达月度消耗预算,作为月底考核基

3、础.际消耗情况，按照节奖超罚的原则，列入项目部结笄，实行风险管理.为充分调动“关键人物”材料节约的积极性，对材料管理的相关人员实行风隐抵押金制度，按月考核兑现，材料超支10%以内，扣除抵押金的50%；材料出支10%以上扣除全部风险抵押金.实行监督管理,坚持材料消耗诳行现场跟踪管理，凡发现材料浪贽现象，按浪费的价格核减当月结算工资。凡发现Hj反材料管理、物资回收规定现象的,对相关货任人进行扣罚.对闲置枳压物资进行不定期科察校查,合理两剂使用，提高材料利用率，对材料管埋措施的落实执行情况诳行定期和不定期的督察核实,对措施落实不力,数据提供不直实的单位,对责任人实行责任追究.6.人工费用是企业向员工

4、支付报削和福利的总称，是总额的概念：而人工成本则是人工费用折算到单位产品所发生的费用水平。了解上述概念及其结构，才能找到降低人工成本的有效途径.提高生产效率矩降低人工成本的最屯要途径:能普通衡量生产效率的指标时间.作业时间可以有效反映出作业方法的优劣、作业效率的高低：工时投入运用状态通过睢位产品人工工时消耗来衡fit这是生产效率最直接的反映.由于躯位人工工时费用呈必然上升的档势，要降低单位产品人工成木，必然要降低单位产品人工消耗，即提高生产效率。提高生产效率，不但有赖于企业的技术投入和资源投入.更需要广大员工的支持和参与.因此.的着社会发展企业相应提高单位人工工时费用,有利干员队伍的稳定.提庙

5、员工对企业的属感.激发员工的主动性、积极性和创造力，从而不断捉高生产效率，与企业共减。7、废品损失的含义：废品损失包括在生产过程中发现的和入库后发现的不可修复废M的生产成本，以及可修任废品的修红费用，扣除回收的废品现料价值和应由过失单位或个人赔款以后的损失，需要指出：（1）经过质地检脸部门鉴定不需要返修、可以降价出售的不合格品,不应作为废品损失处理：2）产成品入库后,由于保管不善等原因而损坏变质的损失,也不作为废品损失处理：（3）实行包退、包修、包换s：.包”的企业，在产M出售后发现的咙品所发生的一切损失，不包括在废品损失内，质量检验部门发现废品时.，应该填制废品通知单，列明废品的种类、数量、

6、生产废品的原因和过失人等.成本会计人g应该会同检验人id对废品通知单所列废品生产的原因和过失人等项目加强审核。只有经过审核的废品通知单，才能作为废品损失核算的根据。8降低制造费用应有几个方面：生产制造部门如何持续改势现场、持续减少浪费、降低成本、提岛生产效率、提升M质成为衡政企业树立行业竞争优势的击要标准之一：作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员,全方位,全过程的贵fE成本管理体系.才能持续降低生产成本、提商品质、改善工作效率,最终为企业我取倍增的利润，降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手：第一阶段，把职能性费用降到最低水平。在这个

7、阶段中，每个人在其职能范围内做好管理工作，直接由公司管理部门负贡，并且根据其要求，竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。第二阶段，把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则，而不是千篇一律的业务经营守则，更不是交货成本越低越好。第三阶段:把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利益退让，以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更建要的是，公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。第四阶段，进步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销告、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本.第五阶段，降低与

8、最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重匆操作，提高服务质殳，减少总体联合成本.第六阶段，把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题，并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员，或者业务客户，或者被称为最终用户的人。目标成本的编制程序（1）编制施工方案并进行优化，制定技术降低措施：（2）编制“两算”（施工预算和施工图预算）：（3）进行“两党”审核，实物地对比，纠正差错：（4）对施工图预算进行定额仍用拆分：（5）

9、计算材料、结构件、机I或、劳动力计划消耗垃和费用;（6）制定大型临时设施搭建计划和计算费用;（7）根据施工方案指定模板、脚手架、使用设备和计算费用。（8）根据现场管理人力的开支标准和项目承包上交基数及其他财务历史资料，计.算施工间接焚用：（9）根据分包合同或分包部位估价书计算分建成本：（10）各部门拟定编制说明资料：（11）审定各部门提供的计籁资料和编制说明，纠正差错：（12）汇总所有资料，形成目标成本初稿，要各部门汇审、签字；（13）项目经理审定、视发、实施。目标成本编制方法：项目目标成本测算表：该表的预算成本项目根据预算成本拆分填入。目标成本的确定：目标成本=预算成本-计划差异，本表同时作

10、为控制主要实物室消耗,主要成本差异对比表：该表的编制是以施工图预算和施工预算所提供的主要工料分析为依据，包括人工、材料、构件、周转料。单价的确定前面已说明。分包成本差异对比表：合同价按预算部门提供填列，分包价按生产部门提供填列。技术节约措施及其他成本差异计算表：技术节约措施根据技术部门提供数据填列到有关成本项目其他成本差异计舞：主要指机械费,其他直接费、施工间接费的计算，根据影响这些成本项目的主要因素的盈亏，计算出计划成本。10.控制材料费用得先区分主要材料及其费用的多少，然后再合计辅助材料及其费用的多少。控制好主要材料及其费用，仔细规划先预以通常.材料费占产品总成本的60-70,是影响产品成

11、本的主要因案.那么，企业如何在保证产品质J1.t的前提下,在生产过程中对材料费进行有效控制，并尽可能降到最低,是企业面临的一个主要问题，因此,寻求有效措施,降低产品材料跖是企业提离市场竞争能力的关键,必须加以重觇.控制产品材料费的有效措施产品的材料费是指企业在产品生产过程中自接消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外的半成品、包装物等费用.控制这些费用可采取的招施是：产品成本的岛低在一定程度上取决于产品的设计方案.设计方案的优劣,宜接影响到材料费的俞低.如果设计方案得不到优化,它将直接增加材料费,也就加大了产品成本.燃料动力费用的控制从外购动力方面讲，采取增强节约意识,制定节约措施,建全计量仪表，

12、实施改造节能方案等办法进行控制：从自制动力方面讲，建全仪表计量，提高操作技能，强化宣传教育，树立节约意识，严堵浪费漏洞，及时统计汇总等方面进行控制所谓燃料动力费用，是指直接用于产品生产的外购燃料和水、电、油、汽、冷、暖等费用.对新建系统。从审查设计入手，考虑建筑的合理性、科学性、相关节能法规、标准、节能措施的利用情况。不合规范乖新设计，为新系统的节能美定了设计基研U对在用设备挖掘在用设备、设施的潜力，降低燃料动力费用的消耗.制定细致的节能措施，明确货任，落实到人,强化全历节能意识，采用宣传教育与奖惩相结合的方法，职工明白自己的收入密不可分，与单位的效益密不可分。综上所述，燃料动力费用的控制直接

13、决定着产品的成本，决定着雎位的效益，控制了燃料动力费用，就间接创造了效益。11建立工资费用的内部控制制度。建立有效的内部牵制制度：人事、劳资、总务、啦部门既要互相配合，又要各司其职，相比牵制。人事部门负货员工的聘解、离退、调动、晋级、死亡手续的办理并书面通知劳资部门：劳资部门根据国家有关规定确定m工的工资标准，根据有关部门的考勤记录、产加记录等原始凭证编制工资结算表、并交有关负责人审隹，财务部门依据劳资部门编制的工资结算表和总务部门交来的扣款单负货扣款与发放工资；由有关各部门编制人工梵用预算，防止劳动效率下降而使产品中人工费用含量上升：厂部财芬部门应保管各车间、部门的详细分工名册，人员变动应作

14、相应记录，并经常深入车间、部门核查实际在岗工作的人数，以防车间虚列G工或离岗经商人员继续申领工资，同时也有利于工资费用的正询分配：企业高层管理人员的薪资发放标准，应由股东大会或董事会决定，或者按国家有关规定确认。对达到应缴纳个人所得税的员工，应建立专门名册，以便企业每月发薪时代扣代缴个人所得税；设备管理标准化：进行设备维护保养管理规程培训，实现全员设备管理：有效地设备维修：A、设备计划维修：B、设备维修验收贵任化、标准化；强化重点设备维护、维修、改造投资的可行性分析：提高总体的协同效率，结合成本控制，强化物潦管理：损耗率的有效控制：A、物流链节的强化：B、减少质量事故、降低回机盘、落地料、杂料自理制度化：C,技术改进措施：D.重点抓好制粒机和粉碎机的除尘管理。辅助环节的成本控制意识：建立信息平台，市场与生产及时沟通.使生产计划下达合理化.