仓储物流项目滑模施工监理细则.docx

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1、仓储物流项目滑模施工监理细则目录1 .概述11.1 编制说明11.2 专业工程概况11.2.1 项目概况11.2.2 结构概况21.2.3 浅圆仓结构剖面图2浅圆仓A结构剖面图2浅圆仓B结构剖面图32 .监理依据33 .监理工作流程54 .监理工作控制要点124.1 模板工程监理工作控制要点124. 1.1事前监理控制要点与方法：125. 1.2事中监理控制要点与方法：126. 1.3事后监理控制要点要点与方法：134.2 钢筋工程监理工作控制要点144.2.1 2.1事前监理控制要点与方法：144.2.2 事中监理控制要点与方法：144.2.3 事后监理控制要点与方法164.3 混凝土工程监

2、理工作控制要点164.3.1 大体积混凝土监理工作要点164.3.2 混凝土脑量保证措施174.4 、其它注意事项185 .工程进度控制185.1 进度控制具体工作内容185.2 进度控制工作流程196监理工作的方法、措施和目标值206.1 监理工作的方法206.2 监理工作的措施21（1）投资控制2120m,8座。B仓内径422,4座。筒仓壁厚220fftn,无变截面A仓/B仓滑模高度从+2.65m平台滑铁至天沟顶，29.430.I仓壁碎强度等级C30仓境聆强度等级C30例筋等娘HPB300/HPB40012.3浅断仓结构剖面图浅圆仓A结构剖面图浅阅仓B结构剂面图1 .新建浅圆仓两组共计12

3、座钢筋混凝上浅圆仓，A仓单容0.6万C,B仓单容0.75万t，总仓容量7.8万吨。2 .简仓基础为预应力混凝土管桩3 .提升塔为钢筋混凝上框架结构，结构顶部标高41.5m。4 .浅限仓之间通过钢制栈桥连通，1#栈桥连通提升塔与B仓C1.OI,顶标高35.5m：2a栈桥连通提升塔与A仓C201,顶标高38.5m；3#栈桥连通A仓C201与现有8#仓，顶标高38.5n,5 .浅圆仓通风形式为地槽通风。2.监理依据【、本工程监理规划、施工组织设计及专项施工方案；2、建设单位与监理单位签订的监理合同：3、建设单位与承包单位签订的施工合同：4、建设单位提供的木工程施工设计图纸；设计变更、工程变更、设计图

4、纸会审纪要等工程技术文件：5、与本工程相关的国家及浙江省的法律、法规、条例、标准、文件等，工程建设标准强制性条文:6、工程相关的施工质H脸收规范:序号名称号1建筑工程施工质量险收统一标准GB50300-20132混凝土质量控制标准GB50164-20113建筑施工场界噪声限值GB12523-201144钢筋混凝土筒仓施工与成员验收规范GB50669-20U54混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156木结构工程施工质量验收规范GB50206-201274建设工程项目管理规范GB/T50326-20178建筑测量规范GB50026-20079钢筋混凝上筒仓设计标准GB50077-2

5、01710，滑动模板工程技术规范GB50113-200511钢筋机械连接技术规程JGJ107-201612钢筋焊接与脍收规程JGJ18-201213*组合钢模板技术规范GB/T50214-201314建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201415建设机械使用安全技术规程JGJ33-2012164建设施工高处作业安全技术规范JGJ80-201617液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-201318危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质(2018)3119危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部【2018】3720钢结构设计标准GB50017-201721钢结构工程施工痂量险收

6、规范GB50205-2001226钢结构工程施工规范GB50755-20123.监理工作流程3.2施工阶段：3.2.1模板工程质证控制程序搭设临时组装平台承包人安装提升架承包人安装内外用圈承包人安装钢结构架体承包人安奘内外模板承包人安装内外挑三脚架、栏杆平台、液平台承包人安装斤顶及液压设备承包人空栽试胎、油路加压排气承包人、然理工程师3.2.3商品混凝土质加控制流程3.2.4钢筋混凝土工程质量控制流程3.2.5工序质量控制流程3.2.6隐蔽验收控制程序4.监理工作控制要点1 .1模板工程监理工作控制要点4 .1.1.事前监理控制要点与方法：(1)本工程滑模模板采用序度大于2.75mm的定型钢模

7、，高度1200mm。针对每批次钢模，施工单位要向监理项目部申报进场，监理工程师须对钢模的厚度、尺寸以及模板的平整度、是否有卷边、翘曲、孔洞等问题以及相关质保资料进行检查验收，经监理工程师审批同意后，对应批次的钢模方可用于现场海工。(2)千斤顶在使用前应经过检验，并符合下列规定： .耐压12Mpa,持压5min,各密封处无漆漏“ .卡头锁固牢靠，放松灵活。 .在1.2倍额定承载的荷载作用下,卡头锁固时回降量：对滚珠式千斤顶应小于5mm。 千斤顶为油压装置，每升高次以25cm为度，并可调整升高应。千斤顶的布置，须能够保证均衡分配负荷至各千斤顶。支承杆为中48(壁厚3.5)钢管。针对用于滑模施工的钢

8、管，施工雎位要向监理项目部申报进场，监理工程册须对对应批次的钢管检查外径、壁厚、是否有破损、变形等问题，符合要求后方可同意进场，钢管扣件等须按规定进行送枪，检测合格后方可用于滑模施工。(4)油压设备将符合下列要求： .油泵的额定压力不小TT2HPa. .油箱的有效容量为千斤顶和油管总容量的1.42倍。 .电气控制系统能保证电动机、换向阀等按千斤顶爬升的要求正常工作。 .设有油压、电压、电流指示表、工作信号及漏电保护装置，油用设备进场前，施工单位须向监理项目部报验，进场时，施工单位相关项目负贡人须陪同监理工程师一起对油压设备进行进场验收，验收合格后方可进场使用。4.1,2期中监理控制要点与方法：

9、(1)本项目滑模施工内模板采用1200三300(200,100)三外滑升模板采用120OmmX600(300)E新的组合钢模板，用螺栓固定在内、外围圈上，通过用模板与围圈间的薄铁垫调整成上门小、下门大的梢口，上下梢口差为45mm或单面倾斜为模板的0.20.5%(2.4-6m),以便磴顺利出模。内、外围圈再用螺栓固定在沿筒壁圆周对称均匀布置的开字提升架上.在内桁架上铺板，形成内环形操作平台。监理工程师在日常巡查中须对现场施工时用的内外模板规格进行检查，并对螺栓的使用、布置的均匀性等进行检查.（2）滑模支承杆采用48专用支承杆，接头须错开，每水平断面处接头数不应超过总根数的25斩支承杆的连接采用3

10、8钢管焊接，连接长度不低于100mm。监理工程师须在日常巡查中对支承杆的规格、各各支承杆的接头相对位置、每水平断面接头百分率、支承杆连接长度等进行检直，并按卜淡检查允许偏差是否在规定范围内内容允许偏差（E）模板结构轴线与相应结构轴线位置3围圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面内3平面外2安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏差5考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上口-1下口+2千斤顶安装位巴的偏差提升架平面内5提升架平面外5圆模直径、方模边长的偏差5相邻两块模板平面平整偏差2（3）工作平台支撵结构为钢制，与提升架或围圈连成整体，铺板为木制，全部微盖住整个模板组合内外部边缘，设过连续的护栏及跳板，装设可随时和悬拄脚手架相连接的梯子。监理工程师在日常巡查及验收时须检查施工单位是否按专项施工方案搭设工作平台。（4）