仓储作业管理.docx

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1、第3章仓储作业管理第一节入库业务管理、入库前的打算 熟识入库物品 驾驭仓库库场状况 制定仓储支配 妥当支配仓库货位 打算货位 打奥苫垫材料及作业用具 验收打算 装卸搬运工艺设定 文件单证打算二、存货房的确定（D确定单位仓容定额单位仓容定额通过库场单位面积技术定额（用P屋表示,和物品单位面枳堆存定额（用P费表示）两个指标来确定。（2）货位存比重量计算货位存货重任是计算所选用的货位能堆存拟支配物品的总重:量，即货位的存货实力（用q表示）.（3）仓库储存实力计算仓库储存实力（用0表示）是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放实力.三、接运作业1、车站、码头提货的招意事项/解物品的基本状况提货前的打算工

2、作提货时的检查提货后的留意事项到库后的工作2,专用线到货接车的留意事顼(1)接到专用线到货通知后，应马上确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离：组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料，做好卸车打算，(2)车皮到达后，引导对位，进行检查。(3)卸车时要留意为验收和入库保管供应便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱：保证包装完好，不碰坏，不压伤，更不得自行打开包装(4)编制卸车记录，记明卸隼货物规格、数员，连同有关证件和资料，尽快与保管员办好内部交接手续。3 .仓库自行接货留意事项(1)仓库接受优主托付干脆到供觉单位提交时，应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。(2)仓库应依据提货通知，了解所提物

3、品的性能、规格、数量，打算好提货所需的机械、工具、人员,配备保管处在供方当场检险质量、清点数量，并做好验收记录，接货与验收合并一次完成。4 .库内接优的留意事项存货单位或供货单位将物品干脆接运输到仓库储存时，应由保管m或验收员干脆与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送交人员签字证明，据此向有关部门提出索赔。四、货物入库验收1 .为什么进行商品的验收？从结束其生产过程到进入仓库前，经过一系列储运环节，质量和数地可能发生某种程度的改变各类商品出厂检验时，仃时会出现错检或漏检的状况，使一些不合格商品按合格商品交货2 .商品验收作业流程及其内容（D核对凭证1）入库通知单

4、和订货合同副本，这是仓库接受商品的凭证：2）供货单位供应的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等：3）商品承运单位供应的运单，若商品在入库前发觉残损状况，还要有承运单位供应的货运记录，作为向贵任方交涉的依据。（2）实务检验数域检验：计件检斤检尺求枳质量检验：商品外观检验商品的尺寸检的,商品理化检验（3）入库货物检验程度 数量检验的范用 不带包装（散装）货物的检斤率为100%,不清点件数：有包装的毛检斤率为100%,回皮率为5%10%,清点件数为100% 定尺钢材检尺率为10%20%：非定尺钢材检尺率为100% 珍货金属材料100%过净重 有标量或者标准定量的化工产品，按标量计兑，核定总玳量

5、同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物实行抽查脸量.抽查率为10%20%. 质量检验的范B1. 带包装的金属材料，抽验5%10%：无包装的金属材料全部目测查验 入库量10台以内的机电设备，验收率为100%；100台以内，验收不少于10%：运输、起重设备100%查验 仪器仪表外观质量缺陷查验率为100% 易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤的货物，包验率为5%10% 外包装质量缺陷检验率为100% 对丁供货稳定，信誉、质量较好的厂家产品，特大批量货物可以采纳抽杳的方式检验质量 进口货物原则上100%逐件检验 外观质量检验 包装检验 货物外观检验 重

6、量、尺寸检验 标签、标记检验 气味、颜色、手感检验 打开外包装检验I）区段式编号区段式编号适用于电位化商品和大量商品而保管期短的商品2）品项群式3）地址式利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等，进行编码。如在货架存放的仓库，可采纳四组数字来表示商品存在的位置,四组数字代表库房的编号、货架的编号、货架U数的编号和每一U中各格的编号4.商品储存方法（D定位储存定义：定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储存时不行相互审位.适应条件：不同物理、化学性质的货物须限制不同的保管储存条件，或防止不同性质的货物相互影响：也要物品须重点保管：多品种少批量货物的存储。留意事项：在采纳这一储存方法时，必需留

7、意每一项货物的储位容量必需大于其可能的最大在库量。优缺点：采纳定位储存方式易丁对在库商品管理，提高作业效率，削减搬运次数，但须要较多的储存空间。(2)随机储存定义：随机储存是依据库存货物及储位运用状况，随机支配和运用储位，各种商品的储位是随机产生的 适应条件：储存空间有限以及商品品种少而体枳较大的状况。 优点：由于共同运用储位，提高储区空间的利用率 缺点：增加货物出入库管理及盘点工作的难度。周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能增加出入库搬运的工作量：有些可能发生物理、化学影响的货物相临存放，可能造成货物的损坏或发生危急。(3)分类储存定义：分类储存是指全部货物按肯定特性加以分类，

8、每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按肯定的法则来支配位。适应条件：商品相关性大，进出货比较集中：货物周转率差别大：商品体积相差大。优点：便于按周转率凹凸来支配存取，具有定位储放的各项点：分类后各储存区域再依据货物的特性选择储存方式，有助于货物的储存管理。缺点：分类储存的缺点是储位必衙按各类货物的最大在库量设计，因此储区空间平均的运用率仍旧低丁随机存储.(由分类随机储存定义：分类随机储存是指每一类商品有固定的存放储区，但各储区内，每个储位的指定是随机的。优点：其优点是具有分类储存的部分优点，乂可节约储位数量.提高储区利用率。因此，可以兼有定位储存和随机储存的特点。缺点：分类随机储存的缺

9、点：货物出入库管理特殊是盘点工作较困难。（5）共同储存定义：共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提F.不同货物共用相同的储位。特点：这种储存方式在管理上较困难，但储存:空间及撒运时间却更经济。5.储位指派方式1 .人工指派法（1）要求仓管人员必需熟记储位指派原则，并能敏槌应用：（2）仓储人员必需按指派单证把商品放在指定储位上，并做好具体记录：（3）实施动态管理，因补货或拣货作业时.，仓储人员必需做好登记消退工作，保证帐物相符。2 .计算机协助指派法计算机协助指派储位方法是利用图形监控系统，收集储位信息，并显示储位的运用状况，把这作为人工指派储位依据进行储位指派作业3 .计算机指派方

10、法通过计算机分析后干脆完成储位指派工作。二、物品的堆垛与苫垫1.物品的堆码中华人民共和国国家标准物流术语GB/T18354-2000中规定:”堆码是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。(D堆码的鞋本原则分类存放。选择适当的搬运活性。(2)堆码的基本要求合理坚固。定量。整齐。节约。便利。(3)堆码方式a散堆方式。b堆垛方式。重叠式。犬牙交织式。仰伏相间式。压式。通风式。栽柱式。衬垫式。c有特殊要求的物品堆码方式怕压物品的堆码,易渗漏物品的堆因。危急品的堆码。d货垛堆码标准1)货垛的垛高。2)货垛的五距.墙距。柱距.顶距。灯距。垛距。e垛形垛形是指货垛的外部形态。2 .物品的苫垫物品苫垫是指用某种材料对货垛进行苫盖和铺垫的操作方法。(D物品苫盖1)苫盖的要求。苫盖选料要合理。苫盖要坚固。苫盖接口要紧密.苦盖的底部与垫垛平齐，不远离或拖地。衬垫材料不得露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。2)苫盖的方法就垛苫盖法。鱼鳞式苫盖法。固定棚架苫盖法。活动棚架苫盖法。隔离苫盖法。(2)物品垫垛A垫探的目的使物品与地面隔离，避开地面潮气自垛底侵入。形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿。通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，削减物品对地坪的压力。避开地面的杂物污染货垛物品