储罐防腐施工方案.docx

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1、储罐防腐施工方案一、工程概况2二、编制依据3三、施工部箸4四、施匚打算4五、施工技术方案55. 1作业流程图552脚手架搭设方案56. 3表面处理77. 4储锻防腐涂漆施工98. 5补漆施工1!56涂刷质量检裟118.7 喷碎施工I1.8.8 CTPU防腐施工13六、质量保证技术措施14七、施工HSE管理措施15八、文明施工措施16一、工程概况中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限或任公司和韩国1.G化学公司建立的合资公司，项目位于广东省惠州市测头镇.公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施，项目采纳1.G化学公司成熟的RBS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用科为生，适合国

2、际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司担当CIO标段工程的施工，包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混（一般掺配）、导热油系统、丁二烯球罐区（BD罐区）、AN/SM蹉区及SAN中间罐区、I）CS中心限制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺牛产装置的主要组成部分,施工技术、质量耍求育。建设单位：中海乐金化工有限公司工程内容：30万吨/年ABS项目AN-SM辨区及SAN中间程区现场制作储窿防腐工程地点：中海乐金化工有限公司厂内设计单位：中国成达工程有限公司监理单位：青岛越洋工程询问有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司设备实物工作量如下表:序号设备位号设

3、备名称材质单位ft*备注1TK0001BSWC罐Q-235B台2内壁热啧涂2TK0002BANJtWQ245R台2内壁热喷涂3TK-2101莪新溶剂贮磁Q-235B台1内壁热喷涂1TK-2309精制DMFa1!Q-235B台1内壁热喷涂5TK-2310ff1.DMFttQ-235B台1内壁热喷涂合计台7储谈防腐主要技术要求及参数表面处理：喷砂或抛丸处理标准Sa2.5级或动力工具和手工除锈St3级(!HfifiRz=4()-M)m;除补伤外不得采纳动力工具和手:除械:喷砂检验合格表面在涂第道底注前N用酒精或丙胡法洗CDT-3218O6RI涂装位置涂层类别选用涂料干腹厚度111.%注最小道数底板下

4、表面底漆厚浆型环翻块沥有底漆75,道2纲板拼用边缘涂可焊性无机馥酸锌底漆I道.50Um面漆原浆里环笈煤沥百面漆75/道2顶板壁板外表面底漆环敏富锌底漆75,道I按涂漆规定是80Um中间漆3环氧公铁(聚酰胺)中间漆，耳度I(X)UmW道2面漆聚氨酩面漆,厚度50Um5。道I储揣内壁(内表而、附件与储M接触我面)喷锌Zn-I锌丝5。，道4平均厚度H200Um.局部展小理度160立式储戢底板边缘上衣面防腐值I：?二、编制依据中国成达工程有限公司d防腐涂匕及衬里设备壳体表面处理施工技术要求-E1.OO1.6-01-00-0000-32-001中国成达工程有限公司&碳钢储曜内壁喷锌施工技术要求-E1.O

5、Oie-O1.-00-0000-32-002中国成达工程有限公司&立式储雄城底边缘板防腐施工技术要求-E10016-01-00-0000-32-003中国成达工程有限公司&涂漆规定-00-46-0000-01-001G涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-2008)石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH3022-99)0石油化工设备管道钢结构表面色和标记规定(SH3043-2003)三、施工部署3.1建立完善的施工管理体系，抽调施工阅历丰富的员工组成一线作业展，设立脚F架搭设、喷处除锈、涂漆3个班组，科学管理，细心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。四、施工打算1、施工打算

6、技术打算熟识施工图纸和设计文件，结合工程具体状况提出技术交底和海工方案等资料,打算齐全与本工程有关的施工标准脸收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。原材料打第用于本工程的原材料必需保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效运用期内.施工人员打算全部施工人员施工前必需接受平安培训、技术交底，架子工持证上岗。施工队长1名技术员1名起重工1名电工2名喷沙施工人员10名防腐施工人员20名脚手架工10名协助工6名驾驶员2名施工用机械设备打算空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器、喷涂设备等拟投入本工程的机I或、设备、

7、工具仪器进行修理保养、调试、检验我运行状况，确保能在施工过程中正常运用。检测仪涔在有效运用期内，并具有检定合格证。五、施工技术方案5.1 作业it程图1 .罐体外表面壁板及顶板假如实行单板防腐预制方式，防腐前板材必需保证已经符合安装形态,并11必需在板边缘部位涂可焊性无机硅酸锌底漆I道，50口m,同时制订防腐层爱护措施，否则只能实力平体喷砂防腐方式。表面处理（抛丸处理）一防腐底漆涂刷一搭设脚手架一焊缝底漆补刷一中间层及面层涂刷一检查验收一脚手架拆除2 .底板下表面表面处理（抛丸处理）一底板下表面防腐（底层、中间层、面层）一检杳验收f底板边缘CTPU防腐施工（上部防腐全部完工、脚手架拆除后施工）

8、3 .内壁（罐内表面及附件）试验试压结束T光唉砂楸底板上衣面短甘不做防腐（对于不能诙唉砂完成的，防止最终底板喷砂对堵壁与底板周边锌防腐层的破坏及削战表面处理后的等待时间）-一搭设脚手架f表面处理（喷砂处理）一表面检查一喷锌施工一检查验收一脚手架拆除楸底板上衣面扫砂衣面检件喷锌碓工检件5佥收5.2 脚手架搭设方案（1）泮格依据G建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范3及施工方案搭设.脚手架应经检查验收合格后才准运用。架子工要经培训考核合格持证上岗。（2）严禁采纳锈蚀严峻、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。（3）旧扣件运用前必需进行质垃检查、有裂缝、弯形的严禁运用，出现滑丝的螺丝必需更换。（4

9、）脚手架基础必需夯实，四周设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm,长度不少立杆纵距的2路，悬架也可用槽钢.（5）诲架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆干脆附于木板上.（6）立杆对接扣件部位应交织布置。两根相邻的立杆接头不应设在同步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距疡不宜小于500mm：各接头中心至主节点的距离不宜大于步距3。（7）立杆接长除面层、顶步可采纳搭接，其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接，顶U顶步的搭接长度不应小丁Tm.(8)纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内测，其长度不宜大于3跨。(9)主接点处必需设置根横向水平杆(小横杆)、

10、用直角扣件扣接严禁拆除。(10)脚手架必需设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200E处的立杆上。一字型、开中型双棒脚手架的两端均必需设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。(U)作业以上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上：严禁悬挂起重设备。(12)脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件。(13)拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。(M)脚手架与建筑物(可构筑物)的连墙件垂直间距不应大于4m：水平间曲不应大于7m(15)脚手板材质必需符合规范要求

11、。竹脚手板不应有残缺竹片：木脚手板应采纳厚度不小于5cm的无幅朽、无劈裂的井脆性木材；钢脚手板应采纳2三厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。(16)满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设以一道纵向剪刀推，由底至顶连续设置。(17)人行通道宽度不小于加,坡度1：3,运料斜道宽度不小于1.5In,坡度1：6.拐弯处设平台。通道及千片临边按要求进行防护。(18)高处作业必需平安带。(19)脚手架施工区域应有防雷措施。(20)脚手架施工荷栽标准值不得超过270kgm(21)吊运脚手架，应用尼龙绳或钢丝绳，严禁运用麻绳、电焊线等，并且严禁运用、利用平台栏杆作为固定吊点或定滑轮运用。(22)定滑轮要固定在牢靠

12、的地方，以防脱落。(23)一般状况下，不运用悬吊式脚手架，只有下方或侧面无法生根时方可采纳，但需遵守以下规定：悬吊系统应经设计，运用前应进行两倍设计负荷的静负荷试验，并对所用受力部分进行具体的检查鉴定，合格后方可运用。悬吊式脚架严禁超负荷运用，在工作中，对其结构、挂钩扩钢丝线应指定专人每天进行检查及维护。全部悬吊系统所用钢材为A3钢的级品，各种挂钩应用套环扣紧。吊架的挑梁必需固定在建筑物的坚固部位上。悬挂式钢管吊架，在搭设过程中，除立杆与横杆的扣件必需坚固外，立杆的上下两端还应加设道保隆扣件，立杆两端仲出横杆的长度不得小于20cm。在悬挂式吊架上的施工人员必需系好平安带，并挂在构筑物的坚固部位

13、或保险带上。脚手架拆除应留意事项？5.3表面处理依据设计要求，本工程外表面处理主要采纳抛丸除锈且级别应达到Sh2.5级，内表面除锈处理采纳喷砂除锈I1.级别达到Sa2.5级.在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可采纳机械除锈（手工电动除锈）方式，除锈级别应达到St2.5（有个这级别吗？）以上级。喷砂除锈：1.喷砂主要技术指标：a砂子的选择：精制干燥石英砂b空气湿度：不大于80%c空气压力：5-6Kgcm2d喷射角度:30-750e喷射距离：100200mm2.磨料的选用喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准笳号：全面通过3.2筛孔，不通过063筛孔、08筛孔筛余量不小于40%,

14、运用前应筛选和检验所用石英砂，要求质地坚硬I1.有棱角，其中Si02含量大于60%,含水量小于5也不得含盐、油污和泥土等杂质.砂子的运用：必需使砂子保证干燥，合理的利用甲方供应的喷砂场地刚好晾砂，晒眇，并且经过沌后运用。储罐金属板表面采纳干式喷砂方法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气相其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本色，并有肯定的粗糙度.3,喷嘴施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为O.55MPa,喷嘴及小直径为8mm,喷射角度为3075,喷距80200Mu4 .空气压缩机应选择每分钟供气员不得低于6m，,气压为0.506MPa的空压机，空压机应配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲罐、过泄器、油水分别器、水分吸附器等）产生的压缩空气应干燥干净，不得含有水分和油污，并经以卜方法检查合格后方可运用：将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中Imin.表面用肉眼视察无油、水等污迹.5 .压缩空气应经冷却器、油水分别器及储气包后方可进入砂球和喷枪（嘴），压力不得低于055MPa.6 .操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂透和喷枪（喘）的进气阀，然后打开砂罐侧部的（确认城内压力为零后，才能打开罐上的装砂盖放空阀，使砂罐顶部中心顶门卜.降到合适位置