SCMvsERPvsLogisticsManagement.docx

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1、SCMvsERPvs1.xjgisticsManagement陈兵兵关使词：供给链，供给链管理SCM,ERP,物流管理1.M(1.ogisticsManagement)一、供给链管理SCM的概念供给链管理SCM(Supp1.yChainManagement)这一名词最早在20世纪80年代由咨询业提出，后经供给链世界论坛定义为：“供给链管理是从提供产品、效劳和信息来为用户和股东增添价值的，从原材料供给商一直到最终用户的关键业务过程的集成管理。*20世纪末，全球经济一体化的步伐不断加快，贵源在全球范围内的流动和配置大大加强,企业面临着更加剧烈的竞争环境，这种竞争巳不再是单个企业间的竞争，而是供给链

2、与供给链之间的竞争，在这种竞争环境下，企业即使果用了ERP等信息管理技术实现了内部信息化单元的集成，但相对于大的社会与市场环境，仍然是一个个信息化孤岛，必须用SCM来撤除企业间的围埼，实现跨企业的供给链协作。产格地说，供给链并不是一个具有一对一、业务对业务的链条，而是一个多重业务和关系的网络，它囊括了原材料、零部件和设备的采购，产品的制造与装配、包装与营存，运输与配送，分销与销售以及最终交付用户和舍后效劳等环节，从供给商的供给商一直到客户的客户。SCM是对整个供给链上的需求与供给进行方案、协调、执行、控制、优化和决策的各种活动和过程，它的内容是从提供产品、效劳和信息来为用户和股东增添价值，从原

3、材料供给商一直到最终客户业务过程的管理，其目标是使客户所*的正确的产品(RightPrOdUCt)能够在正确的时间(RightTime),按照正确的数量(RightQuantity),正确的质量(RightQUa1.ity)和正确的状态(RightStatus),以正确的价格(RightPrice)送到正确的地点(RightP1.ace),并实现总本钱最小.ScM为企业提供了其业务的内、外部互联及实现集成和管理的时机，出色地管理其全部的业务流程，展示了一种业务伙伴间关系和管理的新型方法。在供给链上，每个企业都是链上的一个节点，每个节点都存在和表达了供者关系，而“富.与“供”在SeM中既是一对矛

4、盾，又是一个统一体。每一个企业在社会和市场大环境中都不是孤立的，其“广义.供给商是它的上游业务提供者，是“供”方；而其“广义客户是它下游业务的需求者，是方。每个企业都有其上下游供给链，下游的需求拉动了它的业务；而它的需求又拉动了上游的业务。在下游供给链上，企业必须以“使客户满意.为战略中心点，通过信息集成和共享及时掌握客户的需求及其变化，通过协同运作充分利用自己手中的资源，甚至整合其它方资源来最大限度地为客户提供优质和及时的效劳，以扩大客户群落和市场，提高销售领和利润。而在上游供给箧上，企业也要以“双赢”的经营理念为指导思想，与广义的供给商结成长期、稳固的互惠互利伙伴关系，以最低的本钱、最短的

5、时间获取策略性资源，将供给商的技术、知识和创新能力融入自己的业务中，与他们共享信息、协同运作使其有效地喃应自己的需求，从而节约本钱、缩短产品和效劳投放市场的时间、增强自己的响应能力和创新能力，赢得市场、实现获利。因此，供给链企业间的运作表达了合作、协同，是一种信息共享、全程优化、利整均沾、风险分担的伙伴关系。随着全球经济一体化的推进，供给链从最初的企业内部供给链扩展到上下游供给链、行业供给链、动态联置供给链以及全球网络供给链，使得资源的规划也向外部扩展，开展到从全局和整体的角度考虑，供给链上的成员在先进的IT技术支持下，特别是互联网、电子商务技术为企业实现这种供给链运作提供了支持和技术基础，使

6、得众多的企业可以共同实现对外部市场的竞争，更好地整合和优化配f社会资源，实现整个供给链、甚至是整个社会的费源合理利用，因此，ERP只是实现了企业内部价值最大化，而SCM则实现了薨个供给链、乃至社会价值的最大化.二、SCMvsERP从20世纪60年代的MRP开始，经过几十年的开展与应用，ERP在企业的应用巳逐步实现了对内部的采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等环节的管理，为企业内部带来了可观的收益和创造了不可，灭的功绩.但是，在全球经济化一体化蓬勃开展的21世纪，ERP在大市场环境的信息化管理的开展进程中也不断显露出在供给链横向管理方面的缺乏，无论是管理范囤、理论模型、技术支持，还是在功能上

7、，都是得力不从心，无法满足新经济形式下企业经营运作中不断出现的管理需求，而这些新的需求雷要有SeM来完成，这也是为什么全球500强企业在经过若干年的ERP应用后又给纷引入了供给链管理的原因.下面就从不同的层面上剖析SeM与ERP的区别。1.在理论模型和方法上：SCMVsERP多年来，人们一直在试图更好地应用数学理论和模型来对企业各项业务安樗方案和进行管理，在20世纪80年代以前，受计算机计算运送速度和其他技术的限制，一些基于优化的和约束的数学方法由于其奏模复杂、运算量大和约束条件多等原因，开展比较缓慢，而另一种省略了一些实际存在、难以求解的因素而变的简单易算的MRP方法，则获得了较好的成效和开

8、展，现今ERP方案编排的核心技术仍沿袭了这种MRP方法。但后来，人们又渐渐发现，那些被忽略的因素恰恰是应该加以重视的，同时计算机技术的飞速开展使以往难以完成的建模、运算都变得简单，因此莫立在优化、约束等理论基础之上的SCM更多地受到了企业的Ir味，这些理论模型也为它的方案、决策、优化和管理提供了强有力的支持.它开始以常驻计算机内存的方式采用数学规划、约束理论等多种方法编制方案，人们发现这种方法无论在方案的准确性还是编制速度以及优化性方面等都远远优于被ERP沿用至今的MRP法。SCM采用了多种数学优化模型和规则，在制定方案时考虑了多种约束因素如设备、物料、场所、人员、时间和技术等，采用了不同的规

9、则和多种优化对方案目标进行优化，例如在分配规则中，要对所有的雷求进行优先被设置，再根据供给费源的紧缺程度按照规则为需求分配资源。因此，它具有更坚实的理论基础和更科学的指导方法，作出的方案更具优化性、准确性和可行性。此外，SC1.1.借助于各种模型和算法，能够对企业和供给链进行决策和优化。相比之下，ERP的理论模型过于简单和陈旧，基于五约束的方案模型和值单的提前期计算方法等都无法模拟今日复杂多变的业务过程。它的方案基础是企业的资源根本不受限制，提前期的角色方法一般采用简单的线性公式T=A+BX,并且由于缺少理论模型的支持，无法实现业务优化和科学决策，二者的比照件下表.ERPSCM理论方法简单陈旧

10、，缺少优化多种数学、优化、智能模型，多种算法和工具费源约束非约束的基于约束理论，考虑多种实际约束因素规则根本无规则有各种优化规则，对不同目标可根据不同的规则模拟仿真能力几乎没有较高，可根据具体情况选用各种模型优化与决策缺少优化与决策功能能够完成供给链上的优化与决策优化算法根本上没有多种：精确算法、启发式算法、遗传算法等9力管理苗用卜fMVrFRPA所周知，ERP足面向企业内部的管理，只能对其内部资源进行管理。然而，随着经济全球化和市场竞争加剧，单拿企业内部的业务管理和自动化所获得的收效巳变得越来越有限,由于产品生命周期的日益缩短、产品定制化生产和交货期不断缩短的趋势，企业面对越来越发杂动态多变

11、的经营环境，逐渐将管理焦点转移到超越企业之外的供给链管理和上下游的业务协同上，以适应环境的变化。而ERP在管理范08和功能上都不具备协调多个企业间资源的能力，无法实现供给链上业务与信息的共享.即使在企业内部，ERP也难以满足采购、库存、生产和分销等业务的优化和决策，例如ERP难以满足生产环节中的择产、排序和混流装配等的优化需求，以及无法实现紧跟市场变化动态地调薨平安库存水平，如按月进行调整，等等。而SCM则能够满足供绐链横向一体化运作的要求，它帮助企业更好地参与新环境的竞争，在资源约束、优化和决策技术的支持下，有效地利用和要合外部资源，与上下游的企业建立合作伙伴关系实现信息共享和业务集成、共同

12、林调制定兼原各方利益的联合方案，实现供给链协同运作。另外，SCM套能够模拟和改善财务指标，特别是收入、本钱和资产利用率指标.它不仅仅是简单地降低本钱，而是利用不同的方式来满足市场和客户的需求，使企业乃至整个供给链实现盈利最大化，它通过改善收益表和资产负债表中关健因素来实现股东权益最大化的策略方法.因此，ERP仅仅是实现了单个的企业价值最大化，而SCM则实现了整个社会价值最大化，在管理范围上，二者间的比较见下表。ERPSCM管理范图企业内部业务单元整个供给链、全球网络供给链方案范S企业内部的方案身企业的协同、联合方案，供给链上的可见性管理对象企业内部资源全社会范围内的合理资源配置和优化利用作用实

13、现企业内部信息化单元的集成和业务处理自动化实现社会上的信息化孤岛集成，身企业间的信息共享和协同运作目的实现企业价值最大化实现这个供绐链乃至社会价值最大化Q右妇制力宏卜SrMVf1.FRP.先，SCM是先于某些优化规则进行方案的，是通过不同的规则来对不同业务进行优化，实现了对单一目标和多目标的优化，扩大了方案范图。而ERP则难以实现这种优化；其次，SCM的方案是并发的、方案时段是连续的，集合、完整地考虑了约束问题，生成的提前期具有弹性，方案的能见度可达整个供给链，设置是全球范围。它可以对供给链和全企业的各项业务进行方案，一次性地考虑业务流程的纵向和横向的协调，无需一个个地依次制定方案.而ERP编

14、制方案是按顺序进行的、方案时段是离散的，生成的提前期是固定的，仅面向某一功能的方案.方案的能见度只限于局部，几乎不考虑约束；再次，SeM的方案观叠了所有的业务，方案模型可以做得足够的详细，及些了长、中、短周期，可以实现倒排、顺排和中间排，其精细程度可从年、月、周一直到天、小时，甚至可到分钟。此外，SCM能够随时根据生产和客户需求的变化进行直排方案，量化地反映甚至超前于市场的需求，具有对整个供给链上的看见性，使得直排方案能够对每一次意外变化进行随时处理。例如，方案人员决定执行延期一个生产订单，这个信息会同时向双向传递，读结果会影晌到下游的活动，如产品完工和最终交付给客户的方案有效性I同时也会影晌

15、上游的活动，如其它生产订单免迟的可能性，部件库存水平和未来的采购需求等。相比之下，ERP有时按周和天做方案都很困难,更无法精确到小时和分钟，也很难做到快速地重排方案；最后，在生成方案后，SCM可以根据“评价方案本钱”标准评价方案本钱，并与企业的财务指标进行比照和衡量，进一步核实其可行性.但ERP无法对做出的方案本钱进行评价。二者在方案编制方面的比较见下表：ERPSCM方案目标单一目标，根本无优化作用完成优化的多目标方案编制方案按顺序进行的并发的(顺拌，倒排，中间排)方案时段离散的连续的组织的方案仅是面向某一功能的方案缥合的、完整的方案方案精度有时按天做方案梆很困难精细到年、月、周、天、时、分方案的能见度只限于局部在全球范图内:排方案速度很慢，相当费时，相关方案的重排十分困难根据市场雷求的变化和需求、供给与约束的失衡情况快速重排评定方案本钱不能能够，与财务指标进行比照，核实4 .在业务管理上：SCMVsERPScM在业务管理上具有比ERP更好、更多的功能。首先，SCM是根据需求来分配供给，它能够将供给链上的某种稀缺资源预先分派给具有高优先级别的看求，如某个具体客户或分销渠道的需求，以防止其它看要此资源的客户与它们争夺该费源，来实现资源的优化配置；其二，它能够动态地计算提前期，这是它优于ERP的另一个特性，ERP迎辑便用了固定的提前期去