QB_T 1474.4-2023 绘图仪尺 丁字尺.docx

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1、ICS()I.1(X).4OCCSY5OOB中华人民共和轻工行业标准QB/T1474.42023代替QBZT1474.4-2005绘图仪尺丁字尺2024-07-01实施Drawingru1.ersT-square2023-12-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2020才标准化工作导则第1部分：标潴化文件的结构和起草规则K，的规定起草。本文件是QvT1174绘图仪尺的第，1部分，QB/T1474己经发布了以下部分：二直尺：三角尺：比例尺：丁字尺：砒角器：绘图模板；一术语、检验规则、标忐、包装、运输、贮存。本文件代替QB/T1474.4-20054绘图仪尺丁字尺3

2、,与QB/T件74.4-2005相比,除结构调整和编班性改动外，主要技术变化如下：a）增加了术语和定义（见第3章）：b）增加了刻度线牢固度（见5.6）;O增加了可迂移元索的要求（见5.7）;d）增加了锐利边缘和锐利尖端的要求（姐5.8）;e）更改r外观质值要求（见5.9,2005年版4.6）：O更改了检验规则（见第7章，2005年侬第6章）；g）更改了标志、包装、运输、贮存具体内容（见第8章,2005年版第7章3本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国文具运动涔材标准化技术委员会（SACTC5】力归口.本文件起草的位：浙江金丝嫔文具有限公司、广东智君文化创意股份有限公司、上硼蝶绘图文具有限公

3、司、三木控股集团有限公司、上海晨光文具股份有限公司、得力集团有限公司、广博集团股份有限公司、深圳齐心集团股份有限公司、中山市联众文具有限公司.本文件主要起草人：吴国强、林华、周尧臣、袁亮洪、王崇斌、姚两俊、杨馋玲、邱光金、康红兵、钠明.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1992年首次发布，2005年第一次修订I本次为第二次修订。绘图仪尺产品是广泛J也应用于人们生活、工作、学习的理想工具，随番生活水平的提高，浦铸者对产林的要求也不断提高，产M的使用领域也在扩大，已经大做普及于学习、生活、美术设计和艺术创作等各行各业，如今已经发展成为不可或缺的必需品.为应对日新月异的市场需求，绘图仪尺的生

4、产原材料和设计理念及性能指标也在不断地变化.2005年版的QB,T1474的行业标掂的各项指标不能完全涌足目前绘图仪尺的生产规范和检验规范，因此，修订了绘图仪尺的系列行业标准。QBT1474拟由6个部分组成,各部分各FI独立,共同构成绘图仪尺的内容.直尺。目的在于规定直尺的分类和技术要求。一三角尺。目的在于规定三角尺的分类和技术要求。一比例尺。目的在于规定比例尺的分类和技术要求.一丁字尺。目的在于规定丁字尺的分类和技术要求.址角器。目的在于规定量角器的分类和技术要求.一绘图模板，目的在于规定绘图模板的分类和技术要求。I1.绘图仪尺丁字尺1%9本文件规定了绘图仪尺丁字尺的线纹长度和宽度及宽度差、

5、之角偏差、平面度偏差、工作边直线度偏差、示值偏差、刻度线牢固度、可迁移元索的限量、锐利边缘和锐利尖端以及外观质量的要求,描述相应的试验方法，规定了检验规则,标志、包装、运输和贮存的内容，同时给出了便于技术规定的产M分类。本文件适用于合成树脂字尺的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规例性引用而构成木文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改的）适用于本文件.GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质盘限（AQ1.）检索的逐批检验抽样计划GBT2829周期检验计数抽样程序及表

6、（适用于对过程稳定性的检验）GB6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB21027-2020学生用品的安全通用要求GB.-T22378通用型双向拉伸聚丙烯腴乐收股黏带3*wm下列术语和定义适用于本文件，3.1丁字尺T-square外形呈“丁”字型的绘图仪尺.4分类4. 1按尺、分段范围分：300iiiiiieOO11m,600mm900m,900mm-150011uu4.2尺边（主尺边）分：平边、斜边、圆弧边和阶梯边。5要求5.1ttttft*QUUUUt三线纹长度和宽度及宽度差应符合表】规定.*1单位为圣米尺寸分段?SHI厘米

7、找长充米及长戌技宽度Htfts.300-600“10”60.a-o.300.IO6(-15006725-105.2MM之角偏差不应大于T5.3 平面度雁平面度偏差应符合表2的规定.2单位为在米尺寸分段葩用平面登储英下野上题300-681.70.8600-1500=SZO1.05.4 工作边亶线度工作边直线度偏差应符合表3规定.3取位为老米尺寸分段花惯工作边直线度催空300-600WO.306(-15000.505.5示值偏差应符合表4规定.电位为包米尺寸分段范用全长不值IR花单位用米东值值差WO-MO1.01:0.2三-9001.2900-15001.55.6经测试后丁字尺表面被测试的印刷位的

8、不应脱落。5.7 可切元素的PMftM周岁以卜学生使用的字尺的可迁移元素限量应符合GB21027-2020中4.1的规定.5.8 MH周岁以下学生使用的丁字尺如有因功能性必不可少而存在功能性锐利边缘和设利尖端时，则应设警示说明,且不应存在其他非功能性锐利边缘和悦利尖端“5.9 外g5.9.1 尺面峻应垂直到尺边，不应有明显的叠线,断线和曲线；线纹刻度数字应清晰，不应有明显的划伤、杂点和气泡.5.9.2 尺面应标注单位和数字，5.9.3 尺身不应有裂纹.5.9.4 尺边应光滑，不应有跳口.6试!防法6.1 渊试条件产处在温度为(232)C的环境下，放置24h后迸行测试，6.2 att*ft*uu

9、uuuE三用钢直尺和读数位为001mm的读数显微慢检验.6.3将丁字尺尺头工作边与直角检具短边相接触，是直角检具长边与丁字尺工作边靠紧，用寤尺测后两者之间的最大间辕。6.4 平面度械将被检丁字尺放在相当于三级精度的平板上，尺面向上，用塞尺测量主尺工作边与平板间的最大间隙：6.5将被检丁字尺主尺的工作边与相当于三级精度的平板接触，用寤尺测成主尺工作边与平板间的最大间隙。6.6 6全长示值偏差：将被检丁字尺的零位莲纹与钢直尺的零位题故对准，然后在尺的另端从纲直尺上读出差值，即为全长示值偏差。单位照米示值偏差：将被检尺与钢内尺和读数值M01mm读数显微镜比技测定。6.7用持黏力符合GB22378中文

10、具胶都带要求的胶黏带，长度为50mm,粘贴在直尺的印刷位置，然后再以45“珀度将股黏带从尺面上快速物离观察直尺被测试的印刷位置是否脱落6.8 可迁移元索的PM按GB6675.4的方法进行测试.6.96.9.1 锐利边缘按GB6675.2-2014中5.8的方法进行测试,6.9.2 锐利尖端按GB6675.2-2014中5.9的方法诳行测试，6.10 外观质量在自然光线下，距被测物500nn.目测.7枪IHS1.7.1 检分类产品检验分为出厂检验和型式检验.7.2 出厂检It7.2.1 制造厂在产品出J.前按本文件进行检验.检验合格后并附有合格证方可出J.7.2.2 本检验采用计件法，样本电位为

11、把（副或只）.7.23出厂检验按GBrr2828中检舱水平为S3的一次抽样方案进行。检脸项目、不合格分类、要求、试脸方法和接收质量限（AQ1.）应符合表5规定。5检验项目不合格品分类要求试物方法接收版里眼（AQD直角偏差B5.26.36.5工作边直线度侑差5.46.5示值偏差5.56.6刻度践牢固度5.66.7我蚊长傻和宽度及宽度注C5.16.2105.36.1外观-It5.96.IO7.3型式mt7.3.1 型式检脸的样品应在出厂检验合格的批中随机抽取.7.3.2 在正常生产情况下，每12个月进行一次型式检验，有下列情况之一，也应进行型式检聘：a）原料有较大改变，可能影响产M质限时：b）生产

12、工艺改变或长期停产后恢宏生产时；C）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d）市场监督管理部门提出型式检验的要求时.7.3.3 型式检验按G1.vr2829进行，采用判别水平I1.的一次抽样方案.检验项目、不合格分类、要求、试脸方法、不合格质量水平（RQD及判定组数应符合表6规定.6检收项目不介格品分类要求试的方法不合格展破水平(RQ1.)判定姐数cRe对迁移元素的以fitA5.76.85001税利边绿和税利尖端5.86.9ftftWB5.26.36512工作过M鳗度偏差5.46.5示值偏於5.56.6刻度歧卒囿度5.66.7线纹长度和宽哎及宽度差C5.16.28023平面度储空5.36.I外观质量5.96.10c接收攻：加一拒收数8标志、包奘、迄存8.1在产品或包装上应有产品名称、企业名称、企业地址、商标、采用的标准编号、合格标志.8.2 M产品应有内、外包装，外包装应坚实牢固.8.3 运，产品运输过程中应小心轻放，避免日用i、雨淋、受潮.8.4 屹存仓储应保持干燥、通风，室温在0C40C相对泌度不超过9(时不应与有机溶剂混装堆枳在一起。