QB_T 4461-2023 木家具表面涂装技术要求.docx

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1、ICS97.140CCSY80中华人民共和国轻工行业标准QBrr4461-2023代替QB/T4161-2013木家具表面涂装技术要求Technica1.requirementsforsurfacecoatingsofwoo1.enfurniture2024-07-01实施2023-12-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布目次前百I1.1范围I2规范性引用文件I3术语和定义I4分类35要求3附录A（资料性）不同预处理工序的可选方法及要点9本文件按照GBJT1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QB/T4461-2013木家具表面涂装技术要

2、求3,与QB/TM61-2013相比，除结构调整和痂辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了涂装环境要求（见5.1.25.1.7、涂装前的要求（见5.2.45.2.8）;b）更改刷涂、擦涂、喷涂、淋涂的施工要求（见表1,2013年版的表D:C）增加J电了束干燥、微波干燥、加热熔融与冷却固化三种干燥方式及其要求，增加f不同干燥方式的适用涂料类型（见表2,2013年版的表2）;d）更改了打磨的要求（见5.3.5.1,2013年版的5.3.5.1）;e）删除了涂装后的漆膜要求（见2013年版的5.4）。本文件由中国探工业联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口.本文件起

3、草的位：南京林业大学、浙江裕丰智能家居有限公司、圣奥科技股份有限公司、浙江省轻工业品质量检验研究院、浙江云峰文千山家居用品有限公司、青岛素澈环保材料有跟公司、海州明业技术学院、南京海太欧林家具有限公司、尚品本色智能家居有限公司、明珠家具股份有限公司、深圳有为技术控股集团有限公司、宁波柏粉集成时房有限公司、易高家居有限公司、睢宁县沙始镇电f商务协会、新图吉瑞祥科技股份有限公司.本文件主要起草人：吴智怒.闫小星、吴燕、沈怡强、尹志远、钟文翰唐远明、韩红娴、叶志远、叶永珍、张志华、李波、王建兵、宁超、樊伟忠、丁君、冯保生、候晓东.本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：2013年首次发布为QB/T

4、4461-2013：本次为第一次偿订。木家具表面涂装技术要求1利本文件规定了木家具表面涂装的环境、涂装前、涂装过程的要求，给出了木家具表而涂奘的分类.本文件适用J木家具表面通用涂料的涂装。本文件不适用丁木家具表面生漆的操饰。2规范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期时应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GBn3324木家具通用技术条件GB6514-2023涂装作业安至规程涂漆工艺安全及其通风GB.T8264涂装技术术语GB16297大气污桀物综合排放标准GB18581木推涂料

5、中有害物质限欹GB.T23995室内装饰装修用溶剂型的酸木器涂料GB.T23997室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T23998室内装饰装脩用溶剂型硝基木器涂料GB/T23的9室内装饰装修用水性木器涂料GBA27811电内装饰装修用天然树脂木器涂料GB/T28202-2020家具工业术语3*WXGBT8264和GBO28202-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1透明涂装dearpaintin*z（ransparcntpainting用透明涂料（清漆或有色透明漆涂饰家具表面的方法，来源：GBZT28202-2020,9.1%有修改3.2半透明涂装trans1.ucentp

6、ainting用含有半透明颜料的涂料涂饰家具表面的方法.33不透明泳装opaepainting采用含有瓠料的不透明涂料或色漆涂饰家具表面的方法。来源：GBT282O2-2O2O.9.I5）3.4封闭涂装c1.osedpainting闭孔涂装填孔涂装用填孔剂或取了将木材衣面的导管孔全郃填满填实填牢，井具有厚涂媵的涂饰方法。来源：GB/T28202-2020,9.19,有修改半封闭涂装pjt111.yc1.ose1.Pain1.ing半显孔涂装半开放涂装半填孔涂装用填孔剂或腻子将木材.表面的竹孔道当埴充但.不埴满埴实,衣面木纹圾现半开孔状的涂饰方法.来源：GBI28202-2020.9.20.有修

7、改3.6显孔泳装openedPainting不填孔涂装全开放涂装木材表面的管孔不进行填孔处理，以保持表面木敏自然开孔状的涂饰方法.来源：GBT28202-2020.9.21,3.7溶剂型油料SO1.VentCoatingzso1.vcnttvpemating祖分中含有挥发性有机溶剂，涂于家血表面后，溶剂挥发形成漆脱的涂料，来源：GBT28202-2020,5.1.873.8水性涂料Bter*basedcoating以水作为主要成膑物质的溶剂或分散剂的类涂料。注1:主要刨脉溶性与水乳性树脆涂料”主要成膜物陆能均匀溶于水的称为水溶性涂料，早刷漱，可制成清漆，用于家3明涂烟不电F水但能以微粒状幽械在

8、水中的林为槐性树腼余料，漆液足乳在细加入的色料的窗晅，不遗此只他UF家具不透明涂装.注2:水性渔才俄同化温度分为常温同化型与高温馔1理：按:E要成腴物城分主要行水溶性醐段、聚匆而、内燃酸硒、氨基、环氯晔树”除抖.来源；GB.T28202202051.86.有修改3.9量外光IS化模料U1.tre-Vio1.etcoatingUv涂料UVcoating涂层必须在紫外线照射下才能固化的一类涂料.注：UV徐料WH醐酰涂科的种,它由环钝硼酸例脂、懒嗝丙M树脂、嬖能丙然酸树脂、活性总低光引发剂,添加剂以及题科等制造而成.来源：GBT28202-202Q5I85,有脩改3.10给朱it料powdercoe

9、tings;povderpaint不含挥发性溶剂和稀i释剂，早.100%固体粉末状，只有经静电喷涂或流化床浸涂，以及加热烘姆培融后固化,才可形成平整光亮的永久性涂膜的涂料.注：主要包括热固性粉末涂料（溟闻粉末涂料、环氧粉末涂料、环乳聚丽里粉末涂料、内脂蝴粉末涂料）和热朋性粉末涂料（聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、祭哪粉末涂料、尼龙粉末涂料、岫嫩木涂料、氯化聚限粉末涂料）.来源：GB门28202-2020.5.189,有修改3.11植物漆科p1.antcoating由天然植物油经加热精制熬炼制得的一种无人工添加米、甲去、.卬苯、甲醛等有毒成分的渗透型木器涂料。来源：GB/T28202-2020

10、,5/97,有修改3.12涂料WaXcoating木始油woodwaxoi1.以天然植物油和执物媾为主要成分的涂料.1.来源：GBT28202-20205199.有修改按涂装工艺分类4. 1.1按涂饰效果可分为：a）透明涂装：b）半透明涂袋：c）不透明涂装。4.1. 2按基材是砌孔可夕a）封闭涂装悯泳装!:发（-Tfic）显孔涂装不堪天4.1.3按涂料特性可分为：a）溶剂型涂料：b）水性涂料Ic）紫外光固!.料d）粉末涂料Ie）植物涂料：；f）划饰涂料IJ华开收:开放油按施工方式分类按施工方式可4%：a）手工涂饰（刷涂、擦涂和刮涂）;b）喷涂（气压喷涂、高压喷涂和静电r；o）淋涂：d）班涂：e

11、）其他，5要求5.1 环境5.1.1 1涂装环境基本要求涂装环境的基本要求包括：a）涂袋场所哇广不卜”.超过1151B（八）;b）涂装场所应有充分的照明,照度宜为3001x-50OIX,灯具应防爆：c）涂装场所应J1.备酒M装置,封闭脸涂空间内应保持正IR或儿备去除尊化装置：（I）涂装场所应保持清洁，并具法除尘装置,而漆涂箱场所粉尘加粒百径应控制在10Pm以内；e）涂装场所空气中有古物所浓度应符合GB6514-2008中5.1.2.1的规定，排入大气中的有机废气应符合GB16297的规定。a1.2涂装场所应具备调温调湿装置。被涂装工件预处理的场所温度应控制在IoC3trc,相对湿度应控制在40

12、%85%;涂覆的场所温度应控制在101C-25C,相对湿度成捽制在45%65%.涂装后干燥的场所设度应按照不同干燥方式加以控制.5.1.3 水性看科僦环境涂装场所应具备调温调湿装设.温戈皮在15P30C.栈对海度应在5080%水性木涔漆与待涂材料面之间的温度应相符。待涂材料应完全干燥，薄涂多施，精细打磨，每次充分干燥，注：乱收过低过而或相对湿度过低过而，都可能在涂饰中出现流挂、橘皮、娘子、气泡等锚，5.1.4 繁外光用化涂料（UVM）旗I1.环境紫外光固化涂料（UV涂料）涂装环境应具有对紫外光污染的防治措施注：紫外光固化i科M涂料H.紫外光固化剂型涂料用紫外j涸化水件涂料两类相工紫外光固化溶剂

13、涂料紫外顺W性涂料解过预卜麒水储外光同化W段：紫外光固化水性除朴咧干械其材表面,基材也电带预十段环境条T1.对沏仪性能有很大的影响5.1.5 粉末涂料泳装环境粉末涂料涂装环境应具有良好的空气质后控制I；能（如空气过滤）桥尘浓度不应过大，应为20g,50应远离火源、潮免日光直接照射，应置通风R好、温度在35C以下场所。不宜存放在易受水、有机溶剂、油和其他材料污染的场所涂装作业使用设备均应完好地接地消除静电。5.1.6 植物涂料涂装环境可采用人工加温的方法预热血从而：二速基材衣门：不速,-内涂刷他IN关好门窗,涂刷过程中尽后避免基材表面收风，保持室内温度平衡.应选择无风、阳光照射充足的晴好天气进行

14、。不立室外涂刷施工.5.1.7 饰涂料（木油）涂装环境可采用人工加温的方法预热表面。室内涂刷碓工应美好门窗，涂刷过程中尽量避免墙材表面吹风，保持内温度平衡。应选择无风、阳光照射充足的瞄好天气进行.不宜室外涂刷施工，5.2 涂装箫5.2.1 被涂装工件质5.2. 1.1.被涂装工件的基材表。.而光滑、平整,采用平整度仪器PZIZSO或小位法备进行测试后,表而平整度不应超过02mm52.1.2透明涂装或透明涂装工件的基材表面质Ift应湎足GBJT3324中规定的外认要求.5.2.1.3工件含水率应控制在不超过产Ia使用所在地年平均木材K衡含水率。5.2.2被涂袋工件预处理应按照不同产品对桢涂装工件

15、进行表面预处理，可参考附录A选汴相过的处理方式，但应达到以下要求：a）通过去污处W使I.件表面达到清沽、平整b）通过去木E处理使工件表面木毛消除干净c）通过去树脂处J使I.件上的树脂处理干净。d）通过脱色（赛臼）处理使工件衣面色泽均匀，消除污染、色班.e）通过批腻子处理使工件表面平修O通过砂光处理使工件表面达到光滑、清温、平整g）通过埴孔处理使基材表面膨成均匀、完整的保护层。若采用封闭（或不显孔）涂装，应全埴孔：若采用半封闭（或半显孔,或半开放）涂装,应适当以孔或半填孔：若采用全显孔（或全开放）涂装,则不填孔.5.2.3 涂料的准备5.2.3.1 应选用符合GB18581、GHrT23995、GBT23997,GBrr23998、GB23W9和GB门27811规定的涂料.5.2.3.2 应按照不同涂料类型,施工方式、施工环