NB-T 20003.1-2021核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求.docx

《NB-T 20003.1-2021核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NB-T 20003.1-2021核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求.docx（9页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS27.120.20CCSF69NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20003.12021代NBT203.1-2010核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求Non-ponentsinnuc1.earis1.andofnuc1.earpowerp1.antsPart1:Genera1.requirements202I-(M-07量布2(E1-O7-O1实施国家能源局发布本文件按照GB,T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则？的规定起草.本文件是NB,T2（XX）3针亥电厂核岛机帔设备无损检测#的第1部分.NBT20003己势发布了以下部分：第1部分：通用

2、要求：一一第2部分：超声检测：一一第3部分：射线检测；第1部分：渗透检测；第5部分：疏粉检测：第6部分：涡流检测：第7部分：目视检测：第8部分：池漏检测。本文件代昌NB,，T20003.1-2010核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求，与NB20003.1-2OK）相比,除结构调整和编辑性改动外,在要技术变化如下，一一更改了范用（见笫1章，2010年版的第1於）；更改了部分术语和定义（见第3京，2010年版的第3址）一更改了无损检测方法的使用原则（见笫4耐，2010年版的第4章）更改了无损检测人员要求（见5.1,2010年版的5.1）;更改了无损检测单位要求（见5.2,2010年版的5

3、.2）;一一更改了检测谀备和器材要求（见5.3,2010年版的5.3）;更改了检测文件要求（见5.4,2010年版的5.4）:一一删除了验收要求（见2（HO年版的第6章）；一一增加了记录、质缴分级要求（见第6章）：增加了检浏记录和报告内容（见第7章）：请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的费任.本文件由国家能源局提出.本文件出核工业标准化研究所归口。本文件起草原位：国核电站运行服芬技术有限公司、核动力运行研究所、中广核检测技术有限公司、中国第一垂组机械集团公司、东方电气（广州）曲型机涔有限公司、哈电集团（秦皇岛）城型装备有限公M、上海电气核电设备有限公司.本文件主

4、要起草人：王聪、汤国祥、吴海林、陈怀东、冯斌、邓道勇、张建耘、季龙华.本文件于2010年首次发布,本次为第一次修订。核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求本文件规定了核电厂核岛机械设备超声检测、射线检测、海透检测、礴粉检测、涡流检测、目视检测和泄漏检测的一般要求和使用原则。本文件适用于核电厂核岛机械设备制造和安装过程中的无损检测。2规范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其呆新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.NBfTNBfTNBfTNB,TNB.-TNB/T20003.

5、220003.320003.420003.520003.620003.7NB/T20003.8核电厂核岛机械设在无损检冽第2部分:核电厂核岛机械设备无损检测第3部分:核电厂核岛机械设备无损检测笫4部分:核电厂核岛机械设符无损检测第5部分:核电厂核品机械i殳备无损检刈第6部分：核电厂核岛机械设备无损检冽第7部分:核电厂核岛机械设备无损检涮第8部分:超声检测射线检测渗透检测碳粉检测涡流检测目视检测池海检测3相三和定义下列术谙和定义适用于本文件.3.1无捐检浦方法NDTMthod物理或化学原理在无损检测中的运用.3.2无检技术NDTtechnique一种无损检测方法的特定应用方式.3.3无U1.检测

6、IOTprocedure叙述如何规范使用一种无损检测技术的H面文件，3.4显示indication应用无损检测方法导致出来的一种迹象和响应。有时也称指示。3.5不连续disntinuity连续或结合的跳失，材料或工件在物理结构或形状上的一种人为或非人为的间断。3.6缺欠imperfection与预期状况比较.存在顺戊特性的偏离.3.7航Pgdefect对产品结构构成影响,榻及其使用适应性的缺欠和不连续.3.8伪显示fa1.seindication由不连续或缺欠之外的其他状况所引起的一种显示，其形式随所用的无损检测方法而定。3.9Uffinterpretation确定是否是相关、非相关或伪显.示

7、.3.10褥定eva1.uation对缺陷或显示毡否满足专门的验收标准要求的一种考察和评审活动.3.11MSIfeiEproceduredeaonstration对检测规程适用性进行评审的种活动.3.12可达性accessibi1.ity工件的被检区域可接近的程度.&存在可达、J制可达、完全不可达三种情M3.13nomina1.thicknesst不考虑制造偏差和加工余玳时，被检区域材料或母材的名义厚度，3.14公称外径nomina1.outsidediameter不考虑制造偏差和加工余限时.管子或回筒的名义外径.4使用“4.1 雌无损检测能发现材料或工件内部或表面所存在的缺陷能测量工件的几何

8、特征和尺寸能测定材料或部件的物理性能和状态等.无损检测在应用中,由于各种检测方法本身的局限性，不能适用于所有材料或工件和所有缺陷，E1.对不同形式的缺陷也存在检出局限性,为提高检测结果的可戕性.应根据被检工件的材质、结构、制造方法、工作介质、可达性,使用条件和失效模式，以及预计可能产生的映陷种类、形状、部位和方向，选择适宜的悔测方法。各种无损检测方法通肺能检测的一般缺陷见附录A,4.2 超声检费超声板冽主要用于材料或工件内部跳陷的检测,能确定缺陷的位置和相对尺寸.超声检测适用于板材、锻件、管材、棒材和铸件簪原材料和零件的检测，也适用于焊接接头以及堆焊层的检测,超声检测的适用性与被检工件的材项和

9、结构相关，超出检测的具体技术要求应符合NB.T20003.2的规定.4.3则戕检测主要用于牌接接头和铸件内新跳陷的检测，使确定映陷平面投影的位置、大小，可获得缺陷平面图像,并使据此判定缺陷的性质.射线检测的具体技术蹙求应符合NBJT20003.3的规定.4.4渗透依测主要用于非多孔性材料的表面开门皎陷的检测,通常能确定缺陷的形状、位置和尺寸.灌透桧测适用于板材、锻件，棒材、铸件、管材和焊接接头的检测.滋透检洌的具体技术要求应符合NB/T20003.4的规定，4.5 检酒役粉检测主要用于核磴性材料的衣面相近表面缺陷的检测,通常能确定缺陷的形状、位置和尺寸.磁粉检测适用于板材、桃件、锻件、悻材、管

10、材和焊接接头的检测.破粉检测的具体技术要求应符合NBJT20003.5的规定.4.6 溃邃检潮涡流检测主要用于薄壁金属管材的我面和内需跳陷的枪测.通常能确定金属材料的衣面或内部缺陷的位置和相对尺寸.涡流检测适用于不铸钢管材、爆基合金管材、碳钢管材和钛合金管材的检测.涡而检测的具体技术要求应符合NB/T20003.6的规定.4.7 目初检评目视检测XIC用于发现工件、设的城系统的外观异常和表面虻陷,通常能确定缺陷的位？1.形状和尺寸。目视检测的具体技术要求应符合N&T20003.7的规定4.8 H检，泄漏检测主要用于工件、设的或系统箔封性的检测,通常能确定工件.设饴或系统的泄淞位置和漏率。泄漏检

11、测的具体技术要求应符合NBJT20003.8的规定.5-5.1 无畏检禽人员从事核电厂核勖机械设备无损检测的人员,依据HAF602的要求取得相陶无损检测技术资格.无畏检测技术资格的相应方法慈困但括超声、一找、泣透、碳粉，涡流、目视和泄湖七种检测方法.无损检浏人员技术资格等级分为I级（初段）、H缎（中级）和川级（高级）,取得不同无损检测方法各资格等破的人员，应从与该方法和该资格等级相应的无根检测工作，并承担相应的技术责任.5.2 2无投检重单位承担核电厂核勖机械设备无损检测工作的单位，依据HAF601的要求取得相应的资侦.无损检测取位出具的检测文件、报传和记录（包括电子文档及其他记录媒介）应立实

12、、准麻和完整，井经相应责任人笠字认可.5.3 检设备和材检测设符和器材的性能应符合NB,，T20003相关部分的要求。检测设的和器材应按NBrr20003相关部分的要求进行校准或核查，并在无损检测规程中予以现定：一一校准：对于可进行增值潮源的无损检测设缶和涔材，应定期进行校准，校准可选择有资格的校准机构进行，也可由检测单位自行开展，自行开展内部校准的单位应具备相应资质：一一核杳：而于无法进行量值溯源的无损检测设备和器材，应定期进行核查，以证实其性能满足NB,T2O3相关部分的要求,核查一殷出检测单位自行开展。校准及核荏结果应有相关证书或报告.它同时也作为无损检测结果有效性的证明文件.5.4 幅

13、N文件无损检测文件应根据相关法规、标掂和设计文件的要求,针对被检部件的特点进行编制并经认可生效.无损检测文件一般包括检测规程和其他文件.无损检测应按有效的检测规程实施.无损检测规程应至少包括以下内容：适用范闻引用的设计文件、标准、法规：-检测人员资格：一被检工件的材质和尺寸(如公称外径、公称厚度等1:检测设符和材料：检测灰面条件：一检测时机：检测工艺和检测技术；检测结果的评定：一验收标准：规程的编制、审核和批准.6记景、评定及分级NBrT20003的各部分给出了缺陷或显示的记录要求、评定方法要求，超评检测部分(NB,T20003.2)、射战检测部分(NB.T20003.3)给出了质Ift分级要

14、求。7栩N记录和报告7.1校测记录应至少包括以下内容：记录编号；依据的规程名称或解号：执行标准、验收标准：怆测对象：名称、编号、规格尺寸、材质、检测范用和检测比例、表面状态、检测时机:-检测设备和潜材：名称、规格型号和编号：检测工艺参数：怆测示意图：区始检测数据：检测数据的评定结果：检测人员、审核人员的签名和资格等级：检测H期.7.20潮ft告检测报告应至少包括以下内容：一报告编号：依据的规程名称、编号及版本：执行标般、验收标准：检测对软：名称、编号、规格尺寸、材质、检测范用和检测比例、表面状态、检测时机:检测设法和器材：名称、规格型号和编号：检测工艺参数；检测示意图：检测日期、检测结果和检测结论：检测人员、审核人员的姓名和资格等级；人员签名及日期.无损检测报告还应符合NBT20003相关部分的要求.附录A（Mtt）M4无则瞬表.1.运用范B1.衣A.I列出了无损依测方法通常能悔测的收缺陷,*A.1.缺虺与无援树M方法对照我缺陷类型检测方法表面开口挑陷HtfffniAiSS面兼陷全体积任何位置次陷超声被目视海选出粉洪流射线料射超声波近射超声波常厚焊接引起的跳U1.烧穿0裂纹0H1.田0余ift过高