产品质量异常处理流程.docx
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1、宁波远大成立科技股份产品质量异样处理流程版号:审核:批准:受控状态:分发号:20实行201发布品质部发布产品质量异样处理流程1.0目的:标准品质异样处理作业,使品质异样发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异样能在规定的时间内有效改善,并实行相应的预防措施,防止一样问题重纪发生。降低处理品质异样的本钱,满意客户版星要求。2.0范围:品质异样、制程异样、出货前异样、客户埋怨3.0定义:3.1.1 产品品质异样:3.1.1.1 不符合相关检验标准要求,且不良率超过侦量目标时。3.1.1.2 有经过改善且有效果确认,但又重及发生品质异样时.3.1.1.3 客户埋怨及退货时。3.1. 1.4其它情形,
2、影响到产品品质时。3.1.2制程异样3.1.2.1 不遵守操作标准操作。3.122虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法限制变异缘由。3.1.23运用不合格的原料或材料。3.1.2.4机械发生故隙或磨损.3.I.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。品质部:1.1.2 负货不乩现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。1.1.3 负竞质量外观不良类的最终判定与裁决。4.2 技术部:负货评估退货品返工及返修作业指导书中要求工装夹具的制作:负成指导退货品返工及返修作业指导书的制订:负责对产品及零部件图纸、技术参数标准进展更新,经客户确认合格后重新下发至所涉及车间。4.
3、3 生产部:负责按品质部,技术部临时对策的执行,并协作处理相关不良品处理。销售部:负费接收客户投诉并反应信息至技术、品侦,投诉分析完成后把处理结果反应至客户。其它部门:在问题涉刚好负责问题的分析、措施的提出及执行。5.0工作程序:5.1 进料品质异样:5.1.1 来料检验(IQC)依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”,并通知仓库马上移至不良品区域,5.1.2 异样成立1小时内开立?品质异样处理单?通知选购/生产管理部门。5.1.3 选购接?品质异样处理单?后1小时内转费任供应商。供应商需于I大内针对异样物料提出临时时策,如对异样内容有疑问,需在I天内与相关人员确认清晰,必要时
4、到现场确认。5.1.5 供应商必需在?品质异样处理单?要求的期限前回发完整的改善方案。5.1.6 品质工程师(SQE)针对供应商回复内容进展确认,针对改善措施不合格局部予以退件,要求供应商重新I可笑。改善措施合格,那么报告予以归档,由来料检收(IQC)跟踪后续进料品质状况,依5.1.7执行。来料检验(IQC)针对供应商改善后产品加严检脸,连续追踪3批无异样予以结案,转正常检验。5.1.8 如供应商改善措施【可发后连续2个月无进料,那么强制结案,后续进料依正常检验执行。制程品质异样:制程发觉产品不良,应马上停顿生产。如异样属现场作业人发觉,需马上找车间主任、检验(QC)确认不乩现象可否接收。如异
5、样可接收那么接若生产,不行接收依执行。制程检验(IPQC)依相关检验标准进展判定,南认不良成立时,要求生产部门改良和修正。针对已生产产品依产品编号.往前追溯,直至品制程检验(IPQC)针对已追溯到的不良品标示“不合格”,并要求生产单位马上移至不良品区域。改良和修正后,生产单位提出首件检验福求,制程检验(IPQe)检查合格前方可进展生产,如检查不合格,那么重新改良和修正。制程?品质异样处理单?开立的时间。制程异样属材料所致,需第一时间通知责任单位、制程检验(IPQC)前往确认,双方判定标准样,确认异样成立,那么开立?品质异样处理单?要求贡任单位改善。5.1.9 产品制造过程中如发觉产品不良率超过
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