GB∕T 44155-2024 钢锻件 力学性能试验的检测频次、取样条件和试验方法.docx

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1、ICS77.140IOCCSH40G日中华人民共和家标准GB/T441552024钢锻件力学性能试验的检测频次、取样条件和试验方法Stee1.forgings-Testingfrequencyamp1.ingconditionsandtestmethodsformechanica1.propertiestesting(ISO15461:2018,Stee1.forgingsTestingfrequency,samp1.ingconditionsandtestmethodsformechanica1.tests,MOD)202406-29爰布2025-0I-O1实施国家市场监督管理总局国家标准化

2、管理委员会钢锻件力学性能试验的检测频次、取样条件和试验方法1CT本文件规定了钠锻件力学性能试验的检测痂次、取样条件和试验方法。本文件适用于自由锻件和模锻件的力学性能试验用试样的切取、制需及试脸.本文件提供了室温拉伸试脸、高海拉伸试脸、冲魁和均匀性检脸(硬度试黝的选择.2般范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规他性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最斯版本(包括所有的修改单)适用干本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试脸方法(GBT228.12021.ISO6892-1:2019.MOD)GBT22

3、8.2金属材料拉伸试验第2那分：高温试验方法(GB,T228.22015.ISO6892-2:2011.MOD)GBT229金增材料或比摆悚冲击试验方法(GBfr2292020,ISO148-1:20I6.MOD)GB29752018钢及铜产品力学性能试脸取样位置及试样制备(ISo377:2017.MOD)GB/T175052016钢及钢产品交货一般技术要求(ISO404:2013.MOD)GBfr17600.1纲的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢(GB117600.11998.ISO2566-1:1984,IDT)GBT176.2钠的伸长率换算第2部分：奥氏体例(GB,T17600.2I

4、998.ISO2566-2:I984.IDT)GB/T20832金属材料试样轴畿相对于产M织构的标识(GB,T208322007.ISO3785:2006.1DT)3GB29752018和GBfr175052016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1试单元testunit根据产品标准或合同的要求，以在抽样产品上所进行的试验为依翔一次接收或拒收产品的件数或吨数。来源：GBT17505201636,有修改)3.2samp1.e为了制备一个或多个试样，从抽样产苗中切取足够后的材料，某种情况下，试料可以是抽样产品，4抽样产品的皿画附盼、余科*蝌联的*WfW抽样产品的类型IX抽样产品类型、氽*1

5、的抵放和试样的位置像件p1.抽样产,由个俄件细成,没有延伸部分或余料试样取样破坏产品（即产品本体）PC试样从心蔺钻孔取带乳仲部分的锻件W1.试样取自眄仲部分iraia)bPP1.d见图Ia）的位置IbPPIR见图1.a的位置2hPt2见图1.b）bp112d见图Ib）的位置IhePP2。见图Ib)的2bePp2f见图Ib）的收置:thePPD按合同要求b节余科的锻件PiI试样取自余料JWMbPi2%S2b)bpi按介同耍求带ft*接的妁屐冲块的械件Pb1.缓冲块应由非合金或低价金惘组成.井Ih完全封闭的焊值固定见图3而2JI1.ftHbePhO拉介同要求单独龄造的试料ss1.料取自同一冶炼炉9

6、.并与t件PJ炉进If熟处理试块尺寸TX2TX2.r为微件疗效超面网度ss试样尺寸按合M1.要求仅适用于小型模联件.儆件延伸的分、余料及早1投被造试料的形状、尺寸和生产工名（包括捎处理）应尽可能实用（除作分仃规定），与产Ift有效裁面IX域内的形状、尺寸和生产工艺ii.切取的试样应Rfi与产拈有效Wi面相同的晶粒st攵1:力向、变形程M1.加热和冷却速度.仅适用于好个熟样产AA取网个试料的情况（见表2）.标引序号说明,1褥JfiR2耳状位置：3前MfeU.注，环件小例同样适川卜病件.n1匡得分翱K律仪It的示例b缶个抽样产品取两个试块2余和K律位量的示例赛73个主变瘠方向X、Y和Z）与产品几何

7、轴线间的关系（续）产M形状XYZ符号方向”产小的几何轴线示例矩形（杨材和扁平忖）1.MIX长度方向他伸成型根锻的矩形件Y宽度方向Z理度方向W1.TX宽度方向划过扩径般道将宽度扩至矩形的锭或坏Y长度方向Z理度方向中空（柱状件、环件和法兰）ATRX柏向见图9Y切向Z径向IRAX切向Y径向Z柏向RTAX径向Y切向Z轮向X为最大正应变方向（晶粒流变主方向）；Z为最大负应变方向（主变形方向）；丫为垂直FX和2的方向.当从XYZ符号为1.叮或V1.T的矩形怦材或向平材上切取部分（如信件）时,根据切取长度切取的部分可采用其他XYZ符号X栗符号为1.*T的见图11X为其向I为切向X为竹向图9X方向和不同成形方

8、法大正应变方向的关系示例对数应变：切向应变E=IMDn).轴向应变EI=IM1.71).径向应变E,=1.n(T浊e,g=O(锻件的体积为固定值),H)rttwft*对效应会切向应变E=IMDd),他向应变E.=呵1川、径向应./),z.t.,t0三mnS10过JS变的计算以定应变和流线方向的示例标引符号说明：1.-啦；AHQhWTS度：次长边:T限度：最近BB11从短彩产品上切取部分的金件)时应变的3个主方向,几何Iu1.得关不对应的XYZ樗号变化的示例9试方法9.1 UttWKIft9.1.1 室温拉伸试购应按GBjT228的规定进行.9.12钢的屈服强度按产品标准或双方协议的规定，与未发

9、生明3”MMt象时聚川规定塑性延伸率为0.2%或1.0%时的应力（Ro.2或RP1.Q）作为屈服强度.对于非奥氏体钢，如出现屈服现象，应确定上屈服强度Rn,或0.次时的应力RPo.2作为屈服强度。对于奥氏体和奥氏体-铁素体钢，根据产品标准中的规定，采用02%和/或1.砒时的应力（Ro2或Rp1.O推为屈服强心断后仲长率按5.65的标距（S。表示试样在标距内的初始横械面面积）,如采用其他标距，应按GBT17600.1或GB17600.2换算对应5.65JS.标距的伸长率,仲裁时标距采用5.65JS9.2 ）Ut9.2.1 V型或U型缺口及比冲击试验应按GB229和GB175052016中序贯试验

10、的规定进行。携锋应采用2mm或8min摆港流刃边缘曲率半径，半径的选择应按产品标准中的规定。922如规定了钢在不同试验温度卜的冲击性能,除非合同中另有规定，试脸应在规定的最低温度卜.进行.9.3 闻脸愀陡量性延伸雪度的检*9.3.1 海拉伸试脸应按GBjT228.2的规定进行.9.32试验温度应符合产品标准中的规定。9JJ时于非奥氏体钢，采用0.次时的应力RPO.2作为高温屈服强度：对于奥氏体钢和奥氏体-铁素体钢，根据产品标掂的要求采用0.费和/或1.阴时的应力（Rpo.2或RpQ作为高温屈服强度。WA(Mtt)本文件与ISo15461:20IXit构岬对M1.情况表A.1给出了本文件OISo

11、1.5461:2018结构粕号对照-宽表.A.1本文件与ISO15461:2018结构号对1情况本文件姑构收号ISn15怀1:2018结构编号II22334I5.5.1.5.2S.1.25.3a1.35.45.25.55.36677&1&】&2828.3R.39J9J9.29.29.39.3WW*BWCWAIh附录B(XMtt)本文件与ISO15461:2018技术,鼻及其朦因衣B.I给出了本文件与ISO15461:2018技术差异及其原因的览衣.表B1.本文件与ISO15461:2018技术差异及其因本文件结构片号技术差异Ki因3用规酬HIM的GB门29752018替换/1S0377:201

12、7.两个文件之间的一致性Fd改为修改：用炫范性引川的GB/T17505-2016*7ISO404.两个文件之间的一致性程度为修改适应我国的技术条件4川爆的性引用的GB/r2975-2018普授了ISo377:2017.柄个文件之间的致性程收为修改5.3冲击试杆效fit技t曳和V里分开就定6.4增In引用jTGT1311.1和GBJTI394.18.2用燃Si性引用的GWT20832M/ISO3785,两个文忤之间的一致性烈度为瞥同9.1用规抵性引用的GBZT228.1.tt*riS06892-1,两个文件之间的一救性程度为修改9.1.2增加引用了GB/T17600.I.GB/T17600.29

13、.2.1用规范性引用的T175052016的代“SOKH,两个文件之间的一致性程度为修改:M规苞性引M的CByT229替换“SOM8-1,两个文件之间的故性积收为例改9.3.1M规范性引用的C8228.2信秧J*ISO6892-2.两个文件之间的一致性程改为修改附录C，料件）检温城妹1取样条件的*格以灰格形式列出的检测频次和取样条件示例见表C1.和表C.2.c.i次123456789锅烫热处理状态取件热处理态至Mr1.kg室温拉伸和冲击试脸的检测频次辩个抽样产品取两个试料的情况每个试料取的试样数m离溜拉伸检测顿次拉伸试验冲击试股破件（不包括柞材）扎制成锻制择材试验的元和摄个试验单元取的抽样产小数Ma,bV型1Rnin不大于500的奥氏体钢或正火非合金钢最终热处理态m6OCH5、CHD1.OsCFHDI5、CU1.(KkCHDU2。或CFHDU1.O131J601SCFHD20、CU1.OO.CHDU20或CFHDU1.O131dm3000Cm5、CH)20、CHn)25、CU1.(WCHDu20或CH1.DrIo!31dn20003000IND1.5或M131d其他此终热处理态m40QI2、CHS.CFHD6、CHDU30或CFHDU2040m1000CHD5、CHID1.O,CHD1.30或CFHDU20