GB_T 600-2023 船舶管路阀件通用技术条件.docx

《GB_T 600-2023 船舶管路阀件通用技术条件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB_T 600-2023 船舶管路阀件通用技术条件.docx（37页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS47.02030ccssoQB中华人民共和家标准GB/T6002023代CBT6002008船舶管路阀件通用技术条件Genera1.specificationsformarinepipingva1.vesandfittings2023-03-17发布2023-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IiIfP1.tkattttttkattttttkattttttkattttttkattttttIIII范围I2规范性引用文件13术语和定义24要求24.1 材料24.2 壁厚34.3 结构长度34.4 驱动装置44.5 尺寸公差54.6 配合精度和表面粗糙度54.7 形位公差6

2、4.8 螺纹精度74.9 紧固件74.10 装配74.11 外观74.12 无损检测4.13 质破4.14 强度4.15 密封性4.16 年力差异限制4.17 耐火4.18 流量系数5试毅方法与试裟条件5.1 试验方法5.2 试验条件6标志、防护、包装、贮存156.1 标志1562防护156.3 包装156.4 贮存15附录A（资料性）压力级对应关系16冏录B（资料性）船用管格阀件常用材料17附录C（规范性）阀体最小壁厚19冏录D（资料性）船用管路阀件常用碳钢紧固件31参考文献32图1外螟纹脚的结构长度3表1外螺纹阀的结构长度4表2线性尺寸的未注公基5表3中法兰的百合度5表4啊件零部件的Si合

3、制度及表面粗精度6表5阀件零部件的形位公差6表6强度试验的最短持续时间8表7强度试验项目9表8密封性试脸压力9表9试验的最短持续时间9表10密封性试验项目10表11密封试验的最大允许海漏量10表A.1阀件压力级时应关系16去B.1阀体、阀盖材料17蓑B.2常用同件零件的材料18表C.1PN系列阳件阀体最小壁厚(tm)19表C.2C1.ass系列统件阀体最小壁厚(tm)26表C3C1.aSS系列阀件内体蜃小壁厚的基本公式30表Dj阀件的碳钢紧固件31I!本文件按照GB,T1.I-2O2Oq标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则:的现定起草,本文件代誉G1.VT600-2008彳船舶管

4、路同件通用技术条件3.GBT6002008相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如卜a）增加了术语和定义（见第3章）;b）增加了件材料按压力-温度额定俏确定的要求（见1.D：c）增加了PN系列纲质蚓件最小壁厚（见4.2）;d）增加了PN64和PN25O压力级外螺纹附件的结构尺度（见4.3.2）;e）增加了驱动装置连接要求（见4.4）;0增加广铸件和锻件公差执行标准（见4.5.1）:g）增加了钛合金紧固件要求（见1.9.4）;h）更改了部分“装配”内容的写法（见4.10,20Q8年版的3.9）:i）增加了“无损检测”要求和检测程序及脸收标准（见4.12、5.1.3）:j）更改了以气体为介质

5、的强度试验压力要求（见4M.1,2008年版的3.12D;k）增加了强度试验和密讨性试验项目（见4J4.3、4.15.3）;D更改了密封性试5金海海量要求（见4.15.*2008年版的3.13.3）：m）增加了耐火要求及其试验方法（见4.17、5.1.4）：11）增加了流量系数要求及试裟和计筋方法（见4.18、5.1.5）;。）.刚除/材料、壁厚、结构长衣、尺寸公差、配合精度和表面梃糙度、形位公差.蜷J精度紧固件、装配、外观、质量等常规试粉和检脸方法（见2008年版的4）;P）增加了倒密封试脸方法（见5.1.2）;4）增加了奥氏体不锈例仍件武蛤介顺水中的氮化物含畸（见5.2.2.1）;D增加了

6、附录C阀体最小壁厚”（见附录C）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的田任。本文件由全国船用机械标准化技木委员会（SACC137）提出并归口.本文件起笊单位；大连船舶Hi工集团有限公司、南通世发船舶机械有限公司、中国船的工业综合技术抬济研究院、大连船用阀门有限公司、上海海陆丰船用阳门有限公司、上海外高桥造船竹限公司.本文件主要起电人：刘小朋、李加、蒋学峰、吴永峥、王t皿、碘、周雪、徐冰、翩!寒、杨军.本文件于1965年首次发布.1982年第一次修订，1991年第二次修订，2008年第三次修订，本次为第四次修订.船舶管路阀件通用技术条件1范B1.本文件规定了船舶管

7、路阀件(以下简称阀件)的要求、试验方法与试验条件、标志、防护、包装和贮存.本文件适用于PN系列和ChSS系列的船舶管路用截止何、嵌止止网阀、升降式止【1何、旋启式止回阳、制同、球沟、蝴阀和旋塞等例件的设计、否诞和.脸收.其他阀件可参照执行.2燃K性引用文件下列文件中的内容通过文中的现范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该H期时应的版木适用于本文件；不注I期的引用文件，其最新版本(包括所有的惚改单)适用于本文件.GB1972018普通螺奴公差GBJT1031-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮脚法表面粗粒度参数及其数值GBT1182-2018产品几何技术规范(

8、GPS)几何公差形状.方向、位置和跳动公差标注GB1T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB.T18(X).1-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础GBT1804-20一股公龙未注公差的雄性和角度尺寸的公差GBrr3032附用的门及管路附件的标志GB/T3098.6-20M紧固件机械性能不恢捌螺栓、螺钉和螺柱GBT3098.10-1993紧囿件机械性能彳T色金国制造的螺栓、螺仃、蝶柱和螺母GBT3098.15-2014紧固件机械性能不锈钢螺母GB1T5796.42022梯形螺纹第4部分：公差GBT6414铸件尺寸公差、几何公差与机

9、械加工余量GBT11698船用法兰连接金MIWi门的结构长度GB,T12222多PI转阀门缝动袋置的连接GB/T12223部分【可传统门缝动装置的连接GB/T122242015钢质阀门一般要求GB1T12362-2016钢质模锻件公差及机械加工余量JB/T6439阀门受压件磁粉检测JB16440闺门受压铸钢件射线照相检脸JB-T6899何门的耐火试验JBfT6902何门液体淮透检测JB/T6903同门锻钢件出声波检测ISO10497何门试耐火试验(TCMingofva1.vesFiretype-testingrequirements)APISTD6FA阀门耐火试验标准(SU1.ndardfrF

10、ircTestforVa1.VeS)APISID(1)止【可可耐火试验技术要求(SPeCifiCationforFireTestforCheckVa1.ves)API607弹性定封部分W1.转闷门的耐火试5金(F1.rCTestforQuarterTumVa1.vesandVa1.vesEquippedwithNonincta1.1.icScats)EN1267工业阀门以水为试脂介质对阀门流阻的试验dndusEa1.va1.vesTestOfnOWresis(-anceusingwa1.erasIeS1.f1.uid)3*wn下列术语和定义适用于本文件.3.1公琳压力nomina1.PrcMJ

11、rC与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关的字母和数字如合的标识。它由字母PN或CIaSS和后跟的无麻纲数字组成.注1:字母Pf3m汨跟的这个数字并不代表可测值，也不用于i偿目的。注2:PN与Qa1；力级对应关系参见附录A.3.2公称尺寸nomina1.size用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN或NPS和后跟无量纲的数字祖成。法字向DNMS漏强的旧世字并而法琳你i,也不用于计笄目的，3.3鳍径I1.件reducedopeningva1.ve阀件内流道孔通径缗小的网件。3.4缩口向件red-dbrea1.ve阀件内流遒孔通径缩小，且阀件关闭件流遒口为非圆形的阀件.4要求4.

12、1UH4.1.1=税件的附体、阀蓬材料应采用符合相关婚级社规范要求的材料制造.口应满足现范时于管路系统谀计的相关要求.新材料的应用应通过验证或评审。常用的徊体、阀靛材料多见附录B。常用钢筋阀体、网盖的材料应根据GB,，T122242(HS的5.1.2规定的压力-温度额定值确定。4.1.2其他零件何件的其他零件材料应根据库件的功能和与规范要求管路系统适配的材料制造.常用其他零件材料参见附录B.常用其他零件的材料应根据GB/T1222，12015的5.1.2规定的压力-温度额定值确定.4.2M4.2.1伸件的最小壁原应满足相关船级社现范要求。.2.2PN系列和C1.aSS系列钢旗阀件的壁厚应不小于

13、附录C中表C.1和表C2规定的阀体域小壁原，或按表C3中的公式计算阀体最小壁原。数值中间的以小联裸值可以使用跷性插入法求得，4.2.3最小壁原不包括衬里、镶村或衬套的厚度。43MK4.3.1法当I法兰螺性孔数量为四进位的法丝阀结构长度一般按GB,，T11698的规定；特殊要求的法兰阀的结构长度可按相应产品标准的规定。4&2Mbftn外螺纹阀的结构长度按图1和去1的规定；内螂税阀的结构长度按相应产品标准的规定。&KWKttnSMI)b)KHbMCttf1.SMZ)注：括号内的1.和H值为PN25O压力级外螺纹阀的结构长度尺寸.S1MttMnttWME*1外的储构长度单位为法米公林压力照公拂尺寸DX站内长懂It通型直角型1.H1.H1667832108。)595-164020UO49442512553-1832115585625.67437109120174J15UO255552201163258552513038656.88h)(10网、(107)20笈八(92)(108#).(105)32(102)(128)“网体U料为不锈用。h脚体材料为穗黄为.4.13 Xtt对焊阀、I：强阀、胶泊阳等其他连接型式的阀件的结构长度UJ按相应产品标准的规定.4.14 nnui阀件与驱动装置的法兰连接面尺寸