GB_T 33423-2024 沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范.docx

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1、ICS25.220.99CCS29(SB中华人民共和家标准GBH334232024代,GBT334252016沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范Technica1.specificationforcorrosioncontro1.ofcoasta1.andoffshorewindturbines2024-04-25发布2024-11-01蝴国家市场监督管理总局4士国家标准化管理委员会发布目次前言IIIISzffiI2烷范性引用文件13术谙和定义34总体要求45腐蚀控制措施46涂层保护76.1 一般规定76.2 防护涂层76.3 双层矿脂包I5层146.4 叶片涂层166.5 其他涂镀层207阴

2、极保护207.1 一般规定207.2 保护电位217.3 保护电流217.4 设计要求227.5 牺牲阳极阴极保护系统237.6 外加电流阴极保护系统247.7 调试与验收267.8 在役检测与维护278腐蚀监测288.1 一般规定288.2 阴极保护监测系统288.3 大气腐蚀环境监测系统299安全、卫生与环保要求309.1 一般规定309.2 潜水作业安全309.3 有害气体析出和防护30附录A（资料性）海洋纲结构腐蚀发展过程及涂层保护状态评估31附录B（规范性）牺牲阳极系统设计计算34附录C（规范性）阳极屏蔽层设计计算37附录D（规范性）外加电流系统设计计算38参考文献39本文件按照GB

3、TI,I-2O2O4标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替GB/T331232016铲沿海及海上风电防腐技术规范,与GB/T33423-2016411比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了适用范围（见笫1章.2016年版的笫1章）；b）增加了沿海及海上风电机组腐蚀控制工程全生命周期总体要求（见4.1、4.2和4.5）,更改了防护系统的质保等服、抗震抗台等级要求（见4.2,201做口板的4.2、4.3）;c）增加了腐蚀控制措施总要求（见4.3）和腐蚀控制设计年限要求（见4.4）;d增加了腐蚀控制设计和施工单位资质、施工设备及设计、施工、质量控

4、制人员要求（见4.6）：e）增加了腐蚀控制新材料、新技术、新工艺要求（见4.7）：0增加了沿海及海上风电机组的环境分区及网蚀控制措施（见第5章）;g）删除J采用防护涂料和阴极保护联合保护时的滨海水文胞质和海生物资源调杳要求（见2016年版的4.1）：h）增加了涂层材料的环保要求（见6.1.2）;i）驯除了宜采用环氧涂料体系诳行涂层防护设计、热喷涂锌封闭剂和涂装涂料应与热喷涂涂层相容相关内容（见2016年版的5.1b）和c”；j）更改了钢结构、设备防护深层体系及性能要求、环氧富锌底漆的性能要求、厚浆型耐脏环斜涂料和环氧玻璃缱片涂料的性能要求（见6.2.1,2016件版的5.2）,删除门氐表面处埋

5、环翻涂料的性能要求（见2016年版的5.2）：k）更改了防护涂层涂袋临工（见6.2.2,2016年版的5.3、5.4、5.6）,删除了热喷涂涂层最小厚度要求（见2016年版的5.3.2.1）：1）更改了防护涂层质兔检脸（见6.2,3,2016年版的5.5）和防护涂层在役检测与维护要求（见6.2.4,2016年版的5.8）;n增加了复层矿脂包覆层的设计、旗工、质量检整、在役检测与维护要求（见63）;11）增加了叶片涂层的涂层设计、涂装施工、施工质盘检脸、在役检测与维护要求（见a4）;o）增加其他涂镀层要求（见6.5）;P）更改了阴极保护的一般规定（见7.1,2016年版的6.1）;q）更改了钢结

6、构阴极保护电位（见7.2,1,2016年版的6.2）,增加了刖筋混凝土阴极保护电位（见7.22）;D更改了的结构保护电流密度（见73,2016年版的6.3）,增加了有涂层的钢结构保护电流密度、混凝土结构惘筋的阴极保护电流密度、阴极保护电流需求量（见73）;s）增加了阳极保护的设计要求（见7.4）：D更改了牺牲阳极阴极保护系统（见7.5,2016年版的6.6）,增加了混凝土结构惘筋的牺牲阳极阴极保护系统（见7.5）;U）更改了外加电流阴极保护系统（见7.6,2016郎版的6.7）,增加C必凝土结构钢筋的外加电流阴极用户系统（见7.6）：V）增加了牺牲阳极阴极保护系统调试要求（见7.7.D,更改了

7、外加电流阴极保护系统的调试要求（见7.7.2,2016年版的6.7.4）：w）更改了阴极保护系统的在役检测与维护（见7.8,2016年版的6.9）：X）更改了腐蚀监测要求（见第8章，2016年版的第7章）；）增加了安全、卫生与环保要求（见第9章）；Z）更改了牺牲阳极系统设讨计舞（见附录B.20I6年版的附录A）：aa）懈加了阳极解蔽层设计计兑（见附录C）；bb）更改J外加电流系统设计计算（见附录D,2O16年版的附录C、附录D）,请注意本文件的某些内容“能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别与利的责任.本文件由中国石油和化学工业联合会提出.本文件由全国腐蚀控制标准化技术委员会（SACTC381

8、）归口。本文件起草单位：苏州热工研究院有限公司、沈阳中科环境工程科技开发有限公司、南京安铁海洋工程装得有限公司、中广核风电有限公司、广东腐蚀科学与技术创新研究院、南方电网通用航空服务有限公司、力岛双埔海洋环境工程股份有限公司、中核核Ia运行管理有限公司、国网赭北电力有限公司电力科学研究院、先进能源科学与技术广东省实睑室汕尾分中心、深圳中广核工程设计有限公司、大连科迈尔海洋科技有限公司、南方电网产业投资集团有限击任公司、陵门大学、中国科学院海洋研究所、广东建科创新技术研究院有限公司、福建省海工腐蚀控制研究院有限公司、仔岛理工大学、中广核工程有限公司、明阳智弑能源集团股份公司、深圳国能宸泰科技有限

9、公司、广东粤电沿江风力发电有限公司、浙江铳烯腐蚀控制股份有限公司、上海赞申船舶工程有限公司、揭阳前倍风电有限公司、仔岛钢研纳克慌则防护技术斤限公司、山东能通缴团电力集团有限公司、中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司、烟台广慈涂料有限公司、洛阳1.YC轴承有限公司、江苏金碳特种涂料有限公司、武汉科思特仪器股份由限公司、河也“锐德工程有限公司、深圳飞扬驶研新材料股份有限公司、中科智创工程技术有限公司、中国册级社质品认证有限公司、佐敦涂料（张家港）有限公司、浙江数智交院科技股份有限公司、河南省四海防腐您团有限公司、河两省浦新防腐建设工程彳f限公司、江苏科辉环境科技有限公司、金隅微观（沧州）化工有限

10、公司、中蚀国际腐蚀控制工程技术研究院（北京）有限公司、中国腐蚀控制技术协会、北京碧海云智新材料技术有限公司。本文件主要起草人：高玉柱、善伟、林泽泉、赵永博、邱小云、董礼、尚宪和、陈联王爰宇、王红星、张维、王熙俊、撕呜秦铁男、李光达、脚经中、雷鹰、林昌健、侯保荣、三1.张志宇、季成力、辜志俊、金祖权、吴华德赵岩、钟本旺、李岩、颜云、殴瞎辉、奥妙强、徐雷、湖瞬、高志贤、吴舫贤、出宇、,.楸乐张罂予、顾天凌、张玉筏、赵武、张秀丽、陈纪ra、曾东,过民龙、张志明、邓竹林、王玉杰、酬露、李侠、李俊、淳裔、冷平、张宏图、华贰洋、张才松、陈光、陆云、李伟、张明华、钟理、贺埼、刘严强、卞宜兵、施优豳、河旧邱小

11、勇、马庆矗、董泽何旭涛、沈坚、判例、李现修、赵相月、黄亚栋、毕研峰、王贵明、金少波、何晓宇、邸秦深、马征，本文件于201&F首次发布，本次为第次修订。沿海及海上风电机组腐蚀控制技术规范1本文件规定了海上风电机处和海岸线IOkin以内的陆上沿海风电机纲的腐蚀控制总体要求、腐蚀控制措施、涂层保护、阴极保护、腐蚀监测的技术要求以及安全、P生与环保要求.本文件适用于海上风电机组和海岸线K）km以内的陆上沿海风电机组的基础、塔架、风轮机舱组件、设备的腐蚀控制.2燃K性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的羽用文件,仅该H期对应的版本适用千本文件：不注日期的

12、引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB-T1724色漆、潸漆和印刷油.期研磨细度的测定GBT1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GBT1731漆度、肤f膜柔韧性测定法GBT1732漆胶耐冲击测定法GBT17331993漆腴耐水性测定法GB,T1740漆膜耐湿热测定法GB.T1768色漆和清漆耐惬性的测定旋转检胶砂轮法GBT1770涂撅服f股打嫡性测定法GB.T1865色漆和潜漆人工气候老化和人工辐射昨诚逑过的笳加幅射GBrr4948G-钟胭系合金牺牲阳极GBT4950锌合金牺牲阳极GB,T5210色漆和清漆拉开法附着力试验GBzT

13、5267.1紧固件电镀层GB1-5267.2器固件非电解锌片涂层GB.T5267.3索固件热浸镀悴层GB-T5267.4紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢饨化处理GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB.T6739色漆和清漆铅第法测定漆脱硬度GB/T6742色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GBI7387附用参比电极技术条件GBT7388船川辅助阳极技术条件GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通MI净化GBT7788船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件GB.T7790-2008色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定GBT8013

14、.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB,T8923.1涂也涂料前刷材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的铜材表面和全面消除原有涂层后的刻材表面的锈蚀等级和处理等级GB18923.2涂置涂料前钢材表面处理表面清沾度的目视评定第2部分：己涂检过的钢材表面局部清除屏有涂层后的处理等级GB.T892.3.3涂浸涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊舞、边缘和其他区域的表面跳陷的处理等级GB.T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB1T9286色漆和清漆划格试脸GBT97SI色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆腴的20、60和85镜面光泽的测定GBT9793热喷

15、涂金属和其他无机瓶盖层锌、铭及其合金GB.T9799金属及其他无机也盖层纲铁上经过处理的锌电镀层GB,T10123金属和合金的腐蚀术语GBT10125人造气如腐蚀试聆盐雾试验GB.T12466船船及海洋工程的蚀与防护术语GBT12608热啖涂火焰和电弧喷涂用线材、悔材和芯材分类和供货技术条件GB.T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压IkV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV吨缆GB“13452.2色漆和消漆漆膜厚度的测定GB/T13869用电安全导则GB.T13893色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法GB/T13912-2020金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试脸方法GB15603危险化学从仓底储存通则GB16636潜水员水下用电安全规程GBT16777建筑防水涂料试脸方法GB.T17731镁合金牺牲阳极GB18218危嗓化学品或大危隐源辨识GBrr18570.3涂覆涂料