GB_T 30020-2023 玻璃缺陷检测方法 光弹扫描法.docx

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1、ICS8I.(MO.IOCcSQ)SB中华人民共和家标准GB300202023代GB/T300202013玻璃缺陷检测方法光弹扫描法Testmethodfordeterningdefectsofg1.assPhotoe1.asticscanningmethod202303-17发布2023-10-01实施国家市场监督管理总局也夫国家标准化管理委员会发布本文件按照GB灯1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结内和起草规则3的现定起草。本文件代WGBT30020-2013胃被璃缺陷检测方法光弹扫描法，与GBT300202013相比，除结构网整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了

2、范围（见第I章，2013年版的第I章）；b）更改了“光弹扫描法”的定义（见3.1.2013年版的2.D：C）增加了“钢，瑞拉应力区”“钢化坡搞压应力区”的术语和定义（见:1.1,3.2）：删除了“扫描移动方式”（见2013年版的5.3）:e）删除了“图像分析”（见2013年版的5.D：0增加了“数码放大镜”（见5.5）;g）增加了“缺陷分类”（见第?章）.i。注意本文件的某线内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责仟.本文件由中国建筑材料联合会提出.本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAarc447）归口。本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有双公司、中建材蚌埠玻

3、璃工业设计斫究院布限公司、彩虹显示零件股份有限公司、广州安琮信幕墙有限公司、湖州天时玻璃制品有限公司、中国洛阳浮法破璃集团有限贲任公M、中国计量大学、福莱特玻璃集团股份有限公司、洛阳兰迪玻璃机潺股份有限公111.武汉中利科创工程检测行限公司、塘管家建筑科技（上海）有限公M、中国建筑材料科学研究总院有限公F、广东南亮之术玻璃科技股份仃限公司、广东海控特种鼓瑙技术行限公司、江苏繁华应材科技股份有限公司、东莞市银塞丰光学科技有限公司、山东华助玻璃股份有限公司、贡州省建材产品质量检验检测院、唐山蓝欣玻璃有限公M、济南市产品质世检脸院.浙江品泰玻璃科技有限公司、广东工业大学、河北世材职业技术学院、中国建

4、材检验认证集团电门宏业有限公司、中国建材检验认证集团里庄有限公司。本文件主要起草人：wfii.他亦里、陶立纲、李淼、官敏、徐莉华、谢军、触护品于毅、陈悦、宋卫荣、万愫田、王文戏、E健辉、旧颖、王建双阮洪良、刘善凡赵帆宋镜钊、刘东阳、王群华、万永宁、赵颖麻张景浩、王建晓、能哲、纪福狼、E法科、邱岩、文炉罚削、许曙光、杖水世、匏卫、而峰、杜以锡、杨辉、万姐秀、第4、郑德志、孙与康、田处齐爽、林纲彬、潘瑞淳、王新.玻璃缺陷检测方法光弹扫描法1CT本文件描述了采用光弹扫描法检测玻璃缺陷的检测原理、检测装置、检测步骤、检测记录及检测报告.本文件适用于检测透明玻璃及其制品中引起应力亲中的缺陷.并为评估服役

5、中的钢化玻璃可能存在的自爆风险提供参考.2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件.3 *WW下列术谙和定义适用于本文件.3.1光荆苗融phtoe1.asticscaningaethod利用偏振光扫描被测玻璃，通过应力集中光斑确定玻璃缺陷位置的方法.3.2命化叫Ktt力区tensi1.estresszoneOr1.emPeredg1.ass分布在距离上、卜玻璃表面0.2h-05h范围内，在钢化玻璃厚度方向上钢化应力为拉应力的区域，注：h为酬谢的侬，334Htt或力区compressivestresszoneoftemperedg1.ass分布在距离上、下玻璃表面小于Q2h范困内，在钢化被璃皿度方

6、向上钢化应力为压应力的区域,4 MMS分布于玻璃内部的气泡、异侦煤粒等缺陷易在其周密形成应力集中。当被测破璃汽手儡振光场中.能观测到玻璃内部应力集中引起的光斑突变.采用光弹扫描法,通过移动光弹检测仪,对被冽破璃进行扫描寻找光琼突变点,以此间接检溯玻璃内部缺陷。枪察装工5.1 透射式光弹仪透射式光弹仪由平面光源、有机平板玻璃起（H片、检偏片、图像我集系统、暗箱及图像分析系统构成.如图1所示.平面光源、有机平板玻璃及起偏片组成起偏器,有机平板玻璃及检偏片组成检偏器.起偏器和检偏器分别正相对置于被测玻璃的两面,倒根光垂直玻璃表面入射通过被测玻璃后到达检偏器.平面光源光照强度应大于IW1.X,图像采集

7、系统、暗箱囿定在检假器后面，与检偏片之间的跑高由视场的大小决定。5.23起偏片I4一一被测玻璃:5检端8图像分析系统:9-一数据连接线：10咯箱.1速射式光，仪雄示就回反射式光鼻仪示.求反射式光邨仪构成部件1.j透射式光弹仪相M,但起侑片和怯偏片都在被测玻璃的问FJ,如图2所伯振光沿45入射向照射在玻璃衣面.并沿75反射角反射至检俯器.平面光源灰演足5.1的要图愫米集系统和图像分析系统应分别演足5.3和5.4的要求标引序号说明:I平面光源；2右机平板蝴:3起（片：I检鹤5有机平板破瑞:6暗箱；7图像聚蛆系统;8数据连接我；9图侬分析系统;10树蝌队2反射式光鼻仪一的示*用&3应采用分辨率高于2

8、00万像素的工业相机，5.4 图像分析系统由计葩机、姊鸣器和分析软件构成，应能自动识别坡陷引起的应力集中光斑突变图像并报警，5.5 数码放大镜放大倍数应高了60倍，景深大于12mm,应能读取及识别玻璃表面及内部缺陷的颜色、尺寸、扪玻璃表面的深度并拍照，6检测步骡6.1 透射式检测透射式检测为偏振光从玻璃的侧而直透过鼓摘到达另一恻核偏器的检测方法，适用于IR片及多层更合玻璃检测，按以下程序进行：a）确定玻璃表面洁净程度如玻璃表面污渍、灰尘等明显影响玻璃透光及透明时,应首先对玻璃表面进行泸沾，以不影响检测结果为准：b）将透射式光弹仪的起偏器和检偏器分别置T-被测玻璃的两面井相互时齐，打开平面光源电

9、源，偏振光通过玻璃到达检偏隔C）对被测玻璃进行扫描，扫描移动方式可以是手持移动，也可以采用机械携带设备移动，扫描移动方向可以水平移动也可以垂直移动，扫描移动速度不高于50IiuikS;d）由工业相机采集扫描过程中玻璃应力双折射场信息图像.并传输到图像分析系统进行自动分析析识别：O若图像分析系统没发生报警,则同步移动起偏涔和检偏器到旁边相邻位置进行卜,一次检测，宜至出现报警信号；D对报警信号对应的应力集中光斑突变点采用数码放大镜进行诳一步分析，以确定缺陷的颜色、分布深度（纲化玻璃拉应力区或钢化蝴压应力区）、类型和大小：g）按以上程序，完成被测玻前整个面域扫描并id录含缺陷玻璃的位置及缺陷信息：h

10、）当现场梭；则未采用或无条件采用工业相机采集扫描过程中玻璃应力双折射场信息图像时，应采用肉眼对其进行识别.&2反射式检测为偏振光从一恻与玻璃表面呈45角入射.然后经玻地表面反射到同侧的检偏净上的检测方法，按以下程序进行：a）按6.1的要求清洁玻璃表面：b）将反射式光弹仪置于玻璃的一面,如为镀膜玻璃、涂腴玻璃则反射式光弹仪位置干非镀膜涂腴面，如另一面有即响检测效果的H光光线，应用深色的遮光布或遮光板能住另一面，也可选择住夜间进行检测，以避免阳光光线影响：O反射式检测打描方式、图像采集及分析与识别、缺陷信息id录等应符合6I的要求。7ttSHB也据检测结果，提供扫描图像中的缺陷分类及位置，统计被测

11、破I离点状缺陷数册。按以下方法对缺陷进行分类与记录：a）异质颗粒：可表现为不同形貌id录异质颗粒的形貌、颜色、离表面深度（应判断分布在钢化玻璃拉应力区还是钠化玻璃压应力区）及最大尺寸，颜色可分为浅色和深色，还需ii1.录被测破璃有关信息（样品名称、规格、尺寸、类型）；b）气泡：一般表现为阴形或椭IMI形，记录气泡的电大尺寸：c）其他类型缺陷（如玻璃表面划伤、灼伤、磕伤等）。8枪潮（清检测报告应包括：a）检测时间、报告时间：b）被测玻璃有关信息（样品名称、规格、尺寸、类型）；C）设笛型号、扫描方式（透射式检测、反射式检测）;d）缺陷类型、颜色、数值、分布便胃.：e）如有需求,参照附录A的方法提供

12、被测钢化玻璃自爆M险评估:0检测总位和报告编制、审核及批准人员.WAfW修风险讦估JGT455中规定：严格意义上i,钢化玻璃只有在无荷我作用下发生的自发性炸裂才称为铜化坡瑞的自爆.引发钢化玻璃自爆的因素很多.被璃中硬化用粒子的相变膨胀、气泡和异质颗粒等缺陷造成的应力集中是造成捌化玻璃F1.爆的主要因素.钢化玻璃表面损伤（划伤、灼伤、磕伤人边部加工质量低卜、钢化过%钢化应力不均匀和钢化玻璃尺寸过大等会增大钢化玻璃门爆风险。工程应用中的钢化玻域内部及表面难见会含有微小的缺陷，因钢化玻璃是一种存在内应力的产品，所以当内部缺陷引发的东中应力与钢化应力小加超过玻璃在此处的局部强度时，即Ur引发钢化玻璃自

13、爆，通过光弹扫描法对钢化戢璃内部含应力集中的缺陷进行检测，并将较易发生自爆风险的钢化玻璃进行更换处理或采取其他安全防护措施，可降低因钢化玻璃白俄乎致的安全出故概率，引发铜化玻璃自爆风险程度的影响因素与缺陷类型、尺寸大小、分布位置等因素有关.通过实际工程统计，气泡、浅色弁质颗粒及分布于钢化跛璃压应力区的异质颗粒等缺陷引发钢化玻璃自爆风险较小，而分布于钢化玻瑞拉应力区的深色异质版粒引发钢化液璃自爆风险较大。实际检测过程中，宜根据上述影响因索，对检测到的缺陷按以下规定进行自爆风险答线划分。a级：不易发生自爆风险,对于玻璃内部无异质颗粒、气泡及表面无划伤、灼伤、磕伤等缺陷的钠化被摇，其白爆风险板低.b.级：自爆风险较低，对于内部存在气泡及分布于压应力区的异顺煤粒、破璃表面存在划伤灼伤、磕伤等的玻璃,其自爆风险较低.c.级：存在一定自爆风险.对于内部存在分布于拉应力区的单个或多个浅色异防颗粒，其具有一定的自爆风险。-1,级：较易发生自爆。对于内部存在分布于担应力区的单个或多个深色异质领粒，其具有较高的自爆风险，考文献IIJG/T455建筑门窗修墙用钢化跛琥