GB-T 44361-2024工业车辆 检查与维护规范.docx

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1、ICS53.060CCSJ83(jB中华人民共和家标准GBfI443612024工业车辆检查与维护规范Industria1.trucksSpecificationofinspectionandmaintenance2024-08-23线布2025-03-01交Mi国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会前三IIII范围12规范性引用文件I3术语和定义14总体要求25检25.1 日常检查25.2 定期检瓷25.3 检查方法25.4 检查记录及检查问题反愦单36维妒6.1 计划性维护6.2 非计划性维护6.3 维护结果验证6.4 维护记录7检行与维护的安全预防措施附录A（规范性）检查项目、方法、内

2、容及要求5附录B（资料性）检查问题反馈单19附录C（资料性）维护记录20参考文献21表A.I内燃车辆检查表5表R.2电动车辆检杳表12表B.】检查问题反馈雎19表C.1维护记录20GB/T4436I2024木文件按照GB,T1.12020标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则3的现定起花请注意本义件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国机械工业联合会提出.本文件山全国工业车辆标准化技术委员会（SACC332）归口.本文件起草单位：北京起重运输机械设计研究院有限公F、安瞰合力股份有限公司、林德（中国）叉车有限公司、诺力智能袋备股份有限公司、杭叉佻团

3、股份有限公司、宁波如意股份芍限公司、北京科正平工程技术检测研究院有限公司、柳州柳工叉车有限公司、三一机器人科技有限公司、科朗谀备（苏州）有限公司、太原科技大学。本文件主要起草人：毕胜、赵春晖、倪景.也、张金伙、柯家昌、冯平、汪俊京、傅敏、王军、刘清彬、李红雨、蒋华谢刚.I1.1.工业车辆检查与维护规范1范B1.本文件规定了工业车辆在使用过程中进行的检食与维护方面的恭本要求，描述了对应的试骁方法。本文件适用于GB,T6104.1所定义的平衡定式叉车、前移式叉车、侧面式叉车、捕艇式叉车、托盘堆垛车和三向堆垛式叉车.其他类型的工业车辆参照使用.2般范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构

4、成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注目期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB.T18849机动工业车辆制动器性能和零件强度GB,T27544工业车辆电气要求GB.T365072023工业车辆使用、操作与维护安全规范3*WRUEX下列术语和定义适用于本文件.3.1检查inspection为确定工业车辆状态是否正常而进行的活动。注：陆分为H常版识定W检苗3.2日IB检查dai1.yinspection每个工作班次开始作业前进行的检查。1.1定期检查PeriodiCinSPeetiOn对使用中的工业车辆,按照规定的周期进行的检查

5、.3.4维护muintcna110:为使工业车辆保持或恢更到执行其规定功旎和安全状态所进行的活动.注：地护分为H珈维护和暮计划IW4锥护工作包括保生和渔电3.5保养preventingnainkiiat为保证工业车辆正常及安全运行，按计划或根据工业车辆作业工况及使用需求所进行的必要的作业.注：保养包揄f1.洁、润滑、紧固、哦、赖等3.6IS*repair针对工业车辆的损坏及故障等，通过修红或更换受损的零部件，使工业车辆功能得到恢狂的活动.3.7计划性雒护P1.annedmaintenance为减少工业车辆故障或性能降低发生的概率.根据制定的周期表和相应内容进行的活动.3.8非计划性维护UnPk

6、mnCdmaintenance在发生故障或抽测到故障后，将工业午辆修女到能执行其规定功能的状态而进行的活动。3.9tt三AAinspector具法必要的知识、经要和技能，对工业车辆进行检汽的人.3.10维护人员maintenancepersonne1.对需维护的工业车辆及其危险充分了解,熟悉维护程序.接受过适当的指导和专业培训.具备维护能力的人。4总体要求4.1 工业车辆（以下简称“车辆”）的检查和维护人员应具有相应的资质或获得授权.4.2 车辆在使用过程中应进行检查和维护.各项检查和维护均应作好记录,并作为该车辆的设备档案妥善保管.定期检查记录和计划性维护记录应至少保存5年，非计划性雉护记录

7、应保存到车辆报废为止.4.3 制造商提供的维护说明中有关检查和维护的要求,至少应符合本文件的规定.1.1 用户应根据不同的车辆类型及其维护说明确定具体的检在项1及雉护项I1.5ft*5.1 日5 .1.1日常检杳应在卸个工作班次开始作业前，由检杳人员对车辆进行日测检查和功能性试蛉.6 .1.2日常检连项H应根据乍辆的具体特点确定.并应符合附录A的规定.5.2 定期检查5 .2.1定期检查按周期分为月检（或每工作200h）、季检（或每工作600h）、半年检（或每工作1200h）和年检（或每工作2100h）,以先到者为准。6 .2.2定期悔伐项目、检杳要求和检杳周期应根据集台车辆的工作环境及使用状

8、态确定，且不应低于附泵A的规定.对于在恶劣工况条件下使用的车辆.宜适当缩短检查周期.5.3 检查方法an目m三目测检查方法包括目视、耳听、手摸、鼻嗅、敲击等检泅和常规St具的测量.目测检查一般情况下不需要进行拆卸.5.3.2 功能性试”检查运行、制动、转向和载荷搬运控制装置、安全装置、安全监控管理系统、警示装置和照明设备等是否正常工作.5.3.3 制动性能试验制动性能试验应按下列方法进行：a）按照GRT18849规定的方法测.用乍辆的制动距离：b）将车辆停放在现场加大坡或上，F1.坡度不应大于GBI18849的规定，检稼车辆的停车制动性能。5.4 H记录及检在何慎.5.4.2 车辆检查应有检查

9、记录，内容应至少包括附录A的检杳项目.5.4.3 检查记录N至少包括以下内容：a）检杳的日期和地点:b）检查人员签名及其所属唯位的名称：C）被检查车辆的名称型号及产品编号：d）各检查项目的检查结果.543时于桧查发现的不合格项应出具桧查问题反馈中检查阿即反馈单格式及内容见附录B6雉护6.1 计划性维护计划性维护的内容和周期应根据乍例的工作环境及使用状态确定，计划性维护的内容宜包括：一变速箱润滑油的更换：一骁动桥*）滑油的更换：轴承的润滑：一转向节主销润滑;起开链条的润滑：液压系统速芯及液压油的更换；发动机机油及其漉清器沌芯.燃油/消器浓芯、空气潮消器滤芯的更换：一电气元件的清沽和紧固；一蓄电池

10、电解液检查：一机械离合器摩撩片的更换：一制动器摩擦片的更换：一制动液的更换：阻火盘、火焰截止器和火星截止器的清洁；一翎物料电池系统空泄器渔芯和去离子器的更换.6.2 非计划性护非计划性维护应在发生故障后或根据口常检杳、定期检杳的结果，对发现的缺陷，确定需要雉护的内容和要求，并加以实施。6.3 ItrttMftiE对完成雉护的项目应进行相应的功能验证，验证合格后车辆才能恢虹使用。6.4 It1.RB*车辆维护应有维护记录，格式见网录C。维护记录应至少包括以卜内容：a）维护的日期和地点:b）维护人员签名及其所属单位的名称：O被维护车辆的名称、型号及产品编号：d）维护项目、维护方法及维护结果；e）对

11、维护结果脸证的说明。7与维护的安全期播nt7.1 检查的安全预防措施应至少包括以下内容：a）观察进行检杏的地点和邻近区域，并设田.警示标志和安全工作区域；b）具有防爆功能的车辆在非爆炸性环境卜进行检杳；O将车辆移动到具有坚硬地面条件的地点或采取尤他措施加强地面条件：d）检查人员曰备个人叨身保护装置（例如防护鞋、安全带安全描和防妒束镜等），如果在检查中存在高处眩落危险的情况，则做到合理防护：e）采取防止触电的措施：D由2名及以上人员检查时，除由指定人员给出指令外，严禁悚作车辆：g）检查时有照明设施，7.2 维护的安全预防措施除应满足GB36507-2023中第9章的要求外,还陶符合下列要求：a）

12、观察进行检农的地点和邻近区域，并设置警示标忐和安全工作区域：b）车辆停放在不受干扰的区域：O具有防爆功能的车辆在非爆炸性环境卜进行检变；d）若车辆上带有我荷，则将我荷卸下；e）维护人员配得个人随身保护装置（例如防护鞋、安全带、安全帽和防护眼镜等）,如果在维护中存在高处坠落危险的情况.则合理防护：D维护时有照明设施；g）使用专业的工具：h）维护时有消防措施：i）雉护工作完成后，拆除维护中采取的临时设施，并清理现场,附量A（挺范性）检目、方法、内塞及夏求A.1内燃平衡重式叉车和内燃侧面式叉车（以下简称“内燃车辆”）的H常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A（其中.O-表示检查）。2蓄电池平衡

13、重式叉车、布电池侧面式叉车、前移式又车、插弟式叉车、托盘堆垛车和：向堆垛式叉车（以下简称“电动车辆”）的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.2（其中，V表示检查）.班a序号项目检代方法、内容及要求13定期周期处置方式备注月收安检半年检年检J技公文件河行文件检会主要设计图样产AMfiia介格证明、住用推沪说明AJ否关用O整以充善2ttftid检会以把的检作记录是否完整、有无未处理的妹陪O整放完善3维护记录检会以往的谁护记录是否完整、“无耒验证的护O整&充善4其他档案依黄午帆改造、注册佥记尊其他的家也否完祭O整改完件5能机伟业环境HM检ftA*作业环境有无出响作业安全的因素O禁放完善6

14、外脱目刈检食车辆各处是否有枳油、枳水、N0、杂物、遗留工具等O清洁7日测检查车辆次而是否有严道的情蚀、脱深、投仿等块陷OWW.tt8标电HMft车辆的标牌、安全瞽示标志是否泊漂、齐全O整改完粹A.1.内燃车检H（续）序号项目检废方法.内容及姜求H君tftft定期周期处置”式稿注月检季检半年检华检9动力系统发动机H测检我发动机运转状态、声母及林气颜色仃无芹常OHIttZffitt10H测析符中气滤清:S爱芯“无培O淌沽/更换I1.H测检it气门间1是台符合使用要求Outtmtt12H测检我气虹头簿螺栓足否松动0SM汽油发动机130柴泊发动机14门则枪我火花塞村踪及清油情况0调脩/史奂汽油发动机15H测衿火火化塞利用压找安裟情况及褥压泡S指情况O雄修16H*W启动马达的小Ui轮软台情况