GB 33955-2024 矿井提升用钢丝绳.docx

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1、ICS77.140.65CCSH49三B中华人民共和国国家标准GB339552024代-GHZT339552017矿井提升用钢丝绳Stee1.wireropesforminehoisting2024-09-25实施2024-06-25发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目录piI1.II范围12现范性引用文件13术语和定义14分类与标记25仃货内容56材料57技术要求68取样、检查与掇219合格判定条件24IO检验、验收与仲战25H包装、标志及质量证明甘25附录A（规范性）纲丝绳结构示意图和力学性能表26附录B（资料性）不同用途钢丝绳推荐表70附录C（资料性）异形股纲丝绳标记对照表72

2、附录D（资料性）钢统绳安全、使用和维护73参考文献74本文件按照GB,T1.1-20204标准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则令的规定起草.本文件代替GB/T33955-20174矿井提升用钢统绳3,与GBZT33955-2017相比，除结构调整和摭单计生改动外，主要技术变化如E：a）增加了“术语和定义”一章（见第3京）；b）删除了留股钢丝绳结构中的17X7,异形股纲丝绳结构中的4XV39FC、4xV48R6V30.6Q196V2IFC,6Q336V2IFC和压实股钢丝绳结构中的6XK19W、6K25F.6K29F,18KI9W15K7s16水7（见2017年版的表1）;c）增加

3、了圆股钢丝绳结构6X46WS、719S,7X26*S、731WS,7X36US、7X41WS,8X26WS.831WS.836WS.841VS.24（W）17S,24（W）19S.358K4IWS,24（W）XK7、24（W）XKI7S、24（W）K9S,35（W）KI7S.35（W）XK1.9S（见表D:d）更改6X7、6X19S等29个结构网丝绳的直径范掴（见表1,2017年版的表D;C）更改了6XV25类别异形股刖丝绳标记（见表1,2017年版的表D;0删除了订货内容中润滑要求和伸长率的要求（见2017年版的第4货）：g）增加了不同铜统绳级别选用的制绳朋丝公称抗拉强度级的要求（见表3）：

4、h）增加复合绳芯种类（见6.2D;i）更改了钢罐绳用普通油脂和增摩油脂的要求（见6.3,2017年版的5.3）：j）更改采用对焊、插接的钢丝绳直轻的要求（见7.3,2017年版的6.2.3）;k）压实股削税绳巴径允许偏差更改为“0+5%d”（见表4,2017年版的表3）;1）增加了150Om以上公称长度钢丝绳长度允许偏差（见表5）;m）删除门巾长率的要求（见2017年版的6.7）;n）删除了4XV35N、23K7,6xQ19:6xV2IFC钢丝绳类别市量系数和以小破断拉力系数（见2017年版的表5）;0）增加了7X19、7X36、8XKI9等13个钢丝绳类别重量系数和最小破斯拉力系数（见表6）

5、;p）更改j6X7、6XV8、18xK7等13个钢丝绳类别重同系数和6XK7、35（W）xK7等4个钢丝绳类别最小破断拉力系数（见表6,2017年版的表5）：q）更改了钢统城小破断拉力总和计算公式见公式（3）,2017年版的公式（3）和钢丝实测破断拉力总和计力方式（见8.2.5,2017年版的7.1.5）：r）增加了直径小于050mm的铜滋.强度允许偏差等技术要求（见表7、表8和表14）;S）噌加了直径小于0.50mm的钢丝打结拉伸的技术要求（见711.5）;t）增加了2160级拆股铜丝的最小反复弯曲和最小单向扭转次数指标（见表10表12）：U）更改了刑虻绳合格判定条件（见9.2、9.3,20

6、17年版的8.2）:V）更改了铜纹绳安全*使用和维护的要求（见附录D.2O17年版的第10章）.请注.旗本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。本文件于2017年首次发布，本次为第一次修订.Sa矿井提升用钢丝绳1本文件规定了矿井提升用钢丝绳（以下简称“钢丝绳”）的分类与标记、订货内容、材料、技术要求、检变与试脸方法、合格判定条件、脸收与仲裁、包装、标志及质附i正明也本文件延用于煤炭、金属、非金属等矿井提升及配食装置用13股、异形股、压实股钢丝绳。本文件不适用于煤炭、金属.非金属等矿井平衡用铜线维和登井堵道用密封钢统绳.2

7、痴5性引用文件卜列文件中的内容通过文中的燃池性引用而构成本文件必不Ur少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该口期时应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB228.1金属材料拉伸试赛第1部分：室温成脸方法GB.T238金属材料线材反或弯曲试验方法GH/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB.T!839钢产品镀锌层侦兔试验方法GBT2104钢丝绳包装、标志及质Jit证明书的一般规定GB.T8358钢丝期陂断拉力测定方法GBT8706别丝绳术语、标记和分类GB.T15030剑麻钢丝绳芯GB.T21965制丝绳验收及缺陷术语GB-T43

8、357钢丝绳一般性能试验方法AQ1043炉用产品安全标忐标识MT.-T716是矿虫要用途钢丝绳验收技术条件NBSH.0387-2023钢丝绳用润滑剂NBZSHrT6019-2020,摩擦式提升机钢丝绳润滑腑和维护油YB/T081冶金技术标准的数优修约与检测数俄的判定YB.T44522015铜纹绳纤维芯YB-T5343-2015制绳用切钢丝3*WMXGBrT8706界定的以及下列术谙和定义适用于本文件.X1.复合芯compositecore;CCI（K）与纤维或铜统（股）与固态聚合物等两种或两种以上的材料制成的更令钢统绳芯.4分类与标记41怏4.1.1纲蜕绳按GRT8706规定的体系分类，见表1

9、.1（例除集U1.SJ类型类别炳丝绳典型结构般i制类型股结构H役范用nt1HI股钢蚣渔6X76X7中效1-8-4026X19619S平行柩1998-466X19*平行捻1-6-6*612-426X19(2)6X25F平行捻16-6F1212446X26*5平行也5-XIO14-1636X35N6X37SN史台怆16/151518-6216X36629F平行拉17TF-HM7%6X3IwS平行也16-12M-506X36*S平行也177*71416686X4IiS平行怆1.-8-88-1632,706X例S平行柩ITT*1836-726三rsTfft188Th8一1636726X55SWS平行也

10、1.+1836-7257X19719S平行检1-9-96-M726*S平行也15-5+510)8-J667X367X31临平行也1*6-1220-567X36WS平行也1.-7-77-1420-687t1.US平行检1888-1632-7078X198X26VS平行检I55+51018-1883683RS平行也16-1220-568X36*$平行捻17-7*71422-688X41*5平行修1-8-8*81636-70918X718X7单捻IY12-601018X1918X19S平行也1-9-916-60183平行检I-6616-601124(W)724(W)7华比Iy16-601224(9)

11、X1924W17S平行也1-8-816-7024(*)19S干行也卜土916-701331(M)X734(M)7单捻IY12-681吩类（续）姐别类别钠纹邰典型结构股捻别类型股结构直径范惘813MIKiH64736WX7地菇1-620-68U5(WX735(。)X7承力1-612-6840(W7用稔1-616-68IS35(W)X1.935W17S平行检1-8-828-70S5W19SiFtftt乃2S7O16片形股也比绳6V86V10G岁依BvCT20-W176V25(1)6V21FC多工序点接他BV-9/1216-106XV24FC平行捻FC-12-1216-426V25(2)6V25B乡

12、工序点接他B1.C-12/1220-186V288多工序点接触H1.1.C-12/1526-626XV34BU工序点接tB1.C-15/1838-626XV256V28SB多工序平行比M1.C-12-1526-6218IH实IK6K76X1G举菇1-6840196XK196K1.fS平行捻1.-912TO6K26VS平行捻H-Io14-46206K366K31VS平行检Ifti3一1218-506K36VS平行也17-7-*71-118-686M1VS平行执1.-8-8-*8-i632-726K46VS平行检1*1832-72217K197XK19S平行拉1-916-447K2ttVS平行捻-5-5+5-10I816227XKS67K31VS平行捻1-61220-567K36VS平行也1777-H20-687XKUVS平行稔188481632-7023KXK19HXK26VS平行也15551018-48248X秘8K31*S平行检20、568XK36WSWtt1.-7-77-1422-688XK41VIS平行捻188481636-702518K718XK7埴a1-612-602618K1918K)9S行检-916-60272MW)XK724(W)XK?承菇卜616-602824